風(fēng)機消音器怎么做：風(fēng)機消聲器價(jià)格，解析三種風(fēng)機消聲器

　　風(fēng)機大家肯定都知道，其功能就是用來(lái)?yè)Q氣，將室內的空氣流動(dòng)起來(lái)。像在家里的廚房一般都會(huì )小型的風(fēng)機，又叫做換氣扇。而在廠(chǎng)房、養殖場(chǎng)、溫室大棚等，因為工作需要都需要風(fēng)機來(lái)做相應的調節氣流。而堅果風(fēng)機的或在廠(chǎng)房工作的都知道，風(fēng)機工作起來(lái)噪音特別大，長(cháng)時(shí)間的工作就會(huì )對人們的聽(tīng)力造成一定的損失，那么下面就給大家介紹幾款風(fēng)機消聲器。

　　簡(jiǎn)介

　　阻性消聲器是生產(chǎn)的一種吸收型消聲器，根據氣流通道結構的不同，一般分為直管式、片式、折板式、蜂窩式、聲流式、迷宮式和彎頭式等。阻性消聲器是利用聲波在多孔性吸聲材料傳播時(shí)，受摩擦和粘滯阻力，將聲能轉化為熱能耗散掉，從而達到消聲降音的目的。它是所有消聲器中應用最為廣泛的一類(lèi)消聲器。

　　抗性消聲器它與阻性消聲器消聲降噪原理不同，它不能直接吸收聲能，而是利用管道上突變的界面或旁接共振腔，使沿管道傳播的某些頻率聲波，在突變的界面處發(fā)生反射、干涉等現象，從而達到消聲降音的目的。分為擴張室式消聲器及共振式消聲器。

　　因在實(shí)際噪聲控制工程中，噪聲以寬頻帶居多，通常將阻性吸音降噪聲及抗性消聲降音結構組合起來(lái)，以控制高強度的寬頻帶噪聲。

　　風(fēng)機危害

　　風(fēng)機在運轉中產(chǎn)生的噪聲常常成為影響工人健康和干擾環(huán)境的禍源。

　　特別是鄰近生活區的風(fēng)機，其進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口所輻射的空氣動(dòng)力性噪聲，更是污染環(huán)境的主要因素，形成公害，我國工業(yè)部門(mén)治理噪聲污染的主要對象之一。

　　風(fēng)機消聲器分為：離心風(fēng)機消聲器、羅茨風(fēng)機消聲器、鼓風(fēng)機消聲器、軸流風(fēng)機消聲器。風(fēng)機消音器主要用于降低各種風(fēng)機風(fēng)口、風(fēng)道和封閉式機房進(jìn)風(fēng)口的空氣動(dòng)力性噪聲 。

　　根據風(fēng)機進(jìn)出口結構不同，分為圓形結構和矩形結構。

　　(1)圓形結構分用于風(fēng)機接管口為圓形,又分為A、B型兩種， A型兩端均為法蘭盤(pán)，直接串接于管道中(即管道消聲器)， B型一端為法蘭，另一端為直接大氣排空(可裝防雨風(fēng)帽)，僅供設置在室外管道末端和封閉式機房進(jìn)風(fēng)口選用。

　　(2)圓形結構中的阻式消聲片一般厚度為100 mm，150 mm，消聲量15-30dB(A)，在風(fēng)速5-12m/s的條件下，適用風(fēng)量為1000-50000 m3/h。其結構中對高頻噪聲和低頻噪聲消聲采用阻抗兩種消聲區，用以最大限度的增寬消聲頻帶。

　　因此定購風(fēng)機消聲器請提供下列資料：

　　1)風(fēng)機型號及使用場(chǎng)合;

　　2)風(fēng)機風(fēng)量及風(fēng)速;

　　3)接管口尺寸.

　　AP3型風(fēng)機消音器

　　AP3型空風(fēng)機消聲器時(shí)一種全部采用金屬材料制成的迷路式抗性消聲器。用于降低6～100m3/min的風(fēng)機機進(jìn)氣噪聲。使用消聲器必須根據風(fēng)機風(fēng)量配套，消聲器的使用風(fēng)量不能小于風(fēng)機額定風(fēng)量。消聲器與風(fēng)機管道連接處要加彈性墊，以避免剛性連接，并注意密封，防止漏氣、漏聲，消聲器可直接安裝于空壓機近氣口，并在其口加裝濾清器，也可安裝于室外空壓機進(jìn)氣管口。其價(jià)格在1000元左右。

　　中洲風(fēng)機消音器

　　中洲風(fēng)機消音器主要由消聲筒、消聲片、上下封板(或封頭)、防雨帽、節流管、節流板、連接管(或法蘭)、支座、起吊環(huán)、銘牌等零部件組成。具有安裝方便、消聲效果好、壽命長(cháng)等特點(diǎn)。消聲器可獨立支承，在運行和停運時(shí)可自由膨脹，使排汽管道不因消聲器的安裝而受到額外載荷，保證排汽管道工作的安全可靠性?？筛鶕O計或用戶(hù)要求，采用特殊的活動(dòng)連接裝置。其價(jià)格在1200元每套。

　　恒力/HL-17風(fēng)機消音器

　　恒力/HL-17風(fēng)機消音器與排氣管道消聲器以及鼓引風(fēng)機消音器的形式相同，均采用對中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對低、中頻和脈動(dòng)特性時(shí)有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復合式消聲器。 產(chǎn)品為不銹鋼材質(zhì)，光滑如鏡，做工精良，光亮有質(zhì)感。根據各種車(chē)型而設計，安裝簡(jiǎn)單方便。其價(jià)格在700元左右。

　　對于風(fēng)機消音器我們一般家庭肯定不需要用，對于一些傳統的廠(chǎng)房養殖場(chǎng)等地方可定需要，而現在的一些新建的廠(chǎng)房，都才用了新型的換氣工具中央空調，一體化的設備相對于這些零散的既美觀(guān)，效果又好，不過(guò)價(jià)格以及使用費用 ，當然也很昂貴，當然科技的進(jìn)步伴隨的是更好產(chǎn)品的誕生，到時(shí)候更簡(jiǎn)單，操作更方便的設備一定會(huì )給我們帶來(lái)不一樣的效果體驗。

風(fēng)機消音器怎么做：風(fēng)機消聲器結構原理是怎么樣的？這4種已基本概括！

　　1、阻性消聲器

　　利用吸聲材料制成.以聲阻消聲。當聲波通過(guò)襯貼有多孔吸聲材料的管道時(shí)，聲波將激發(fā)材料中無(wú)數小孔內的空氣分子振動(dòng),將—部分聲能消耗于克服摩擦力和粘滯力。達到消聲目的。它制造簡(jiǎn)單，對中、高頻噪聲消聲效果較好。

　　2、抗性消聲器

　　2.1擴張室型

　　一是利用管道截面突變、聲阻抗的變化，使沿管道傳播的聲波向聲源方向反射回去;二是利用擴張室和內插管的長(cháng)度，使向前傳播的聲波與遇到管子不同界面反射的聲波相位相差180°，引起兩者相瓦干涉，達到消聲的效果?；剞D風(fēng)機

　　2.2共鳴型

　　利用共振吸收原理進(jìn)行消聲。當聲波傳到頸口時(shí)，在聲波的作用下頸中空氣柱產(chǎn)生振動(dòng)。為克服氣體慣性，需消耗聲能?？諝庵駝?dòng)速度越大，消耗能量越多。它的頻帶消聲值較窄。常與阻性消聲器組合使用。HdFj11.coM

　　3、微穿孔板消聲器

　　利用微孔中空氣的摩擦損失來(lái)降低噪聲。小孔的聲阻與孔徑平方成反比，孔徑越小聲阻越大。低穿孔率能增加吸聲頻帶寬度，―般的孔心距與孔徑之比為5-8（或更大);微穿孔板后的空腔深度能控制吸收峰值的位置，采用雙層或多層微穿孔板即可吸收兩個(gè)或多個(gè)共振頻率。其結構簡(jiǎn)單，降噪頻帶寬，阻力損失小，耐高溫和水、油等;但加工復雜成本高。多用于空調系統。

　　4、阻抗復合型消聲器

　　利用抗性消聲器、微穿孔板消聲器來(lái)消除低頻噪聲，利用阻性消聲器消除中高頻噪聲,以實(shí)現寬頻帶消聲?？梢愿鶕?shí)測的噪聲頻譜，結合實(shí)際使用條件，選擇、設計針對性強的阻抗復合型消聲器，可達到理想的消聲效果。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

　?。毫_茨鼓風(fēng)機

風(fēng)機消音器怎么做：風(fēng)機消音器的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及機械設備消音領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)機消音器。

　　背景技術(shù)：

　　目前，高壓風(fēng)機的應用已經(jīng)非常普遍，流量越大，風(fēng)機的噪音就越大。消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過(guò)的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。消音器是安裝在空氣動(dòng)力設備（如鼓風(fēng)機、水泵、發(fā)電機等排氣口噪聲較大的設備）的氣流通道上或進(jìn)、排氣系統中的降低噪聲的裝置。

　　公告號為CNA的中國專(zhuān)利公開(kāi)了一種風(fēng)機消音器，它采用超細玻璃纖維作為吸聲材料，對風(fēng)機進(jìn)行降噪。

　　然而，從風(fēng)機內流出的空氣在該消音器內的流動(dòng)時(shí)間過(guò)短，使得能被吸聲材料吸收的噪音很少，無(wú)法很好的進(jìn)行降噪。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)機消音器，其優(yōu)點(diǎn)是能夠更好地提高降噪性能。

　　本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現的：

　　一種風(fēng)機消音器，其特征是：包括與風(fēng)機的出風(fēng)管連接的通風(fēng)管、罩設在所述通風(fēng)管外的殼體和填充在所述通風(fēng)管與所述殼體之間的吸音材料，所述通風(fēng)管內設置有若干個(gè)朝向通風(fēng)方向傾斜的具有空氣導向作用的導向板組，所述通風(fēng)管在與所述導向板組自由端的延長(cháng)線(xiàn)相交的管壁上設置有通風(fēng)孔。

　　通過(guò)上述技術(shù)方案，空氣進(jìn)入通風(fēng)管后進(jìn)行分流，一部分從通風(fēng)孔流出通風(fēng)管，其攜帶的聲能被吸音材料吸收；另一部分繼續在通風(fēng)管內流動(dòng)并進(jìn)行再次分流，使從消音器內流出的空氣所攜帶的聲能很少，實(shí)現較好的降噪效果。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述導向板組包括相對且錯位設置的第一導向板和第二導向板。

　　通過(guò)上述技術(shù)方案，使空氣在通風(fēng)管內的流動(dòng)軌跡為折線(xiàn)，增加空氣在通風(fēng)管內的運動(dòng)時(shí)間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進(jìn)而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述導向板組包括上表面和下表面，所述導向板組設置為流線(xiàn)型，所述下表面的弧度方向背離通風(fēng)方向。

　　通過(guò)上述技術(shù)方案，減少導向板組對空氣的阻力。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述導向板組為半橢圓形導向板組，且其在垂直于所述通風(fēng)管的平面上的投影圖像為半圓，所述第一導向板和所述第二導向板在垂直于所述通風(fēng)管的平面上的投影共同組成一個(gè)與所述通風(fēng)管內徑大小相同的整圓。

　　通過(guò)上述技術(shù)方案，導向板組對空氣的流動(dòng)方向具有導向作用，同時(shí)能夠讓空氣沿通風(fēng)管的軸線(xiàn)方向一直流動(dòng)，而不會(huì )因導向板組過(guò)大而無(wú)法很好的流通。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述通風(fēng)孔包括第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔，所述第一通風(fēng)孔和第二通風(fēng)孔錯位設置。

　　通過(guò)上述技術(shù)方案，增大從通風(fēng)口流出的空氣流量。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述吸音材料為超細玻璃纖維棉。

　　通過(guò)上述技術(shù)方案，超細玻璃纖維棉通過(guò)細微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述殼體的端部固定有若干個(gè)支撐柱，所述支撐柱上固定有防止雨水流入所述通風(fēng)管的防護罩。

　　通過(guò)上述技術(shù)方案，防護罩用于防止雨水流入風(fēng)機消音器而倒灌入風(fēng)機。

　　本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述防護罩設置為錐形。

　　通過(guò)上述技術(shù)方案，雨水可以沿錐體的表面流走，不會(huì )積存在防護罩表面，保證防護罩不會(huì )因為積存雨水而損壞。

　　綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

　?。?）導向板組對空氣具有導向作用，使得因慣性流出第一通風(fēng)管和第二通風(fēng)管的空氣流量增多，被吸音材料吸收的聲能增多；

　?。?）空氣與導向板組摩擦，使一部分聲能轉化為熱能耗散掉；

　?。?）空氣在通風(fēng)管內的運動(dòng)軌跡為折線(xiàn)，這增加了空氣在通風(fēng)管內的運動(dòng)時(shí)間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進(jìn)而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能；

　?。?）防護罩能夠防止雨水流入風(fēng)機消音器而倒灌入風(fēng)機。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)施例的結構示意圖；

　　圖2是本實(shí)施例中體現通風(fēng)管結構的示意圖；

　　圖3是本實(shí)施例從進(jìn)風(fēng)口向出風(fēng)口觀(guān)察的結構示意圖；

　　圖4是圖3沿A-A線(xiàn)的剖視圖；

　　圖5是本實(shí)施例中體現防護罩和殼體之間連接關(guān)系的示意圖。

　　圖中，1、通風(fēng)管；11、進(jìn)風(fēng)口；12、出風(fēng)口；13、導向板組；131、第一導向板；132、第二導向板；14、第一通風(fēng)孔；15、第二通風(fēng)孔；2、殼體；21、支撐柱；3、防護罩；4、超細玻璃纖維棉。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細說(shuō)明。

　　實(shí)施例：如圖1和圖2所示，風(fēng)機消音器包括通風(fēng)管1、套設在通風(fēng)管1外的殼體2、填充于通風(fēng)管1和殼體2之間的吸音材料和防護罩3。通風(fēng)管1包括進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12，進(jìn)風(fēng)口11通過(guò)法蘭與風(fēng)機的出風(fēng)管固定連接。

　　如圖3和圖4所示，通風(fēng)管1內傾斜設置有若干個(gè)導向板組13，導向板組13與通風(fēng)管1為一體鑄成而非焊接固定以減小應力集中。導向板組13包括第一導向板131和第二導向板132，第一導向板131和第二導向板132的形狀相同且交錯排列。導向板組13呈半橢圓形，其在垂直于通風(fēng)管1的平面上的投影圖像為半圓，從進(jìn)風(fēng)口11往出風(fēng)口12方向看，第一導向板131和第二導向板132的投影共同組成一個(gè)與通風(fēng)管1內徑大小相同的整圓。

　　導向板組13設置為流線(xiàn)型，導向板組13包括帶有弧度的上表面和下表面，上表面的弧度方向朝向通風(fēng)方向，下表面的弧度方向背離通風(fēng)方向，流線(xiàn)型保證導向板組13受到較小的空氣阻力。

　　如圖2和圖4所示，通風(fēng)管1與導向板組13自由端的延長(cháng)線(xiàn)相交的管壁上開(kāi)有半圈的第一通風(fēng)孔14，用于將空氣分流出通風(fēng)管1，并使空氣攜帶的聲能被吸音材料吸收。為增大從通風(fēng)孔流出的空氣流量，在第一通風(fēng)孔14的一側另開(kāi)有半圈的第二通風(fēng)孔15，第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15錯位排列。

　　當空氣從進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入通風(fēng)管1后，空氣沿導向板組13的方向流動(dòng)，其中有一部分空氣從主運動(dòng)方向中分流出來(lái)，之后從第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15流出通風(fēng)管1，此部分空氣攜帶的聲能有一部分在孔隙中因摩擦而轉化為熱能耗散掉，另一部分被吸音材料吸收，進(jìn)而實(shí)現降噪。未從通風(fēng)孔流出的空氣繼續在通風(fēng)管1內流動(dòng)，并重復上述過(guò)程再次進(jìn)行分流。

　　吸音材料包括但不限于超細玻璃纖維棉4，超細玻璃纖維棉4通過(guò)細微的玻璃纖維和聲波之間的摩擦，對中低頻到高頻的各種噪音、聲波均有良好的吸音效果。

　　因導向板組13對空氣具有導向作用，使得因慣性流出第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15的空氣流量增多，被超細玻璃纖維棉4吸收的聲能增多；同時(shí)，空氣與導向板組13摩擦，使一部分聲能轉化為熱能耗散掉；此外，空氣在通風(fēng)管1內的運動(dòng)軌跡為折線(xiàn)，這增加了空氣在通風(fēng)管1內的運動(dòng)時(shí)間，降低了空氣流速，而流速與聲能成正比，進(jìn)而降低空氣攜帶的聲能，提高消音器的降噪性能。

　　殼體2對聲能具有進(jìn)一步的吸音和隔音效果，從第一通風(fēng)孔14和第二通風(fēng)孔15流出通風(fēng)管1、且未被超細玻璃纖維棉4吸收的聲能，有一部分被殼體2吸收，使得傳出殼體2的聲能很少，完成進(jìn)一步降噪。

　　如圖4和圖5所示，殼體2靠近出風(fēng)口12的端部固定有若干個(gè)支撐柱21，防護罩固定在支撐柱21上，用于防止雨水流入風(fēng)機消音器而倒灌入風(fēng)機，保證風(fēng)機消音器和風(fēng)機的正常工作。防護罩3設置為錐形，雨水可沿防護罩3表面流走，而不會(huì )積存在防護罩3表面，保證防護罩3不會(huì )因為積存雨水而損壞。在進(jìn)行多次分流后，從出風(fēng)口12流出的空氣攜帶的聲能遠小于從進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入通風(fēng)管1的聲能，實(shí)現降噪。

　　本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍Ρ緦?shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據需要對本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng )造性貢獻的修改，但只要在本實(shí)用新型的權利要求范圍內都受到專(zhuān)利法的保護。

風(fēng)機消音器怎么做：鼓風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)機消音器的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及流體機械領(lǐng)域，尤其是一種鼓風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)機消音器。

　　背景技術(shù)：

　　鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中往往會(huì )由于其進(jìn)出口氣流流量及流速過(guò)大而產(chǎn)生相當大的噪音，進(jìn)而在對于生產(chǎn)環(huán)境造成噪音污染的同時(shí)，使得設備本身易于受到損壞；故此，鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中均需在其進(jìn)出口位置安置消音器以進(jìn)行消音處理?，F有的消音器在工作過(guò)程中，其內部消音材料直接固定于消音器的殼體之上，然而，在鼓風(fēng)機工作時(shí)其進(jìn)出口位置產(chǎn)生的高速氣流極易使得消音器內部消音材料在氣流沖擊作用下發(fā)生脫落，進(jìn)而影響消音器的工作性能與壽命。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鼓風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)機消音器，其可使得消音器內部消音材料在氣流反復沖擊下的安裝穩定性得以改善。

　　為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種鼓風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)機消音器，其包括有消音器殼體，消音器殼體內部設置有消音介質(zhì)層；所述消音介質(zhì)層包括有層體支架以及填充于層體支架內部的消音材料，層體支架包括有兩個(gè)在消音器殼體徑向延伸的環(huán)形支架，以及多個(gè)在環(huán)形支架之間進(jìn)行延伸的連接桿件；所述消音器殼體兩端分別設置有采用環(huán)形結構的限位端體，其均貼合于消音器殼體的內壁延伸，所述層體支架之中，每一個(gè)環(huán)形支架與限位端體之間采用平行于消音器殼體軸向延伸的伸縮桿件進(jìn)行連接。

　　作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述伸縮桿件包括有與環(huán)形支架連接的第一桿件以及與限位端體連接的第二桿件，第二桿件采用中空結構，第一桿件延伸至第二桿件內部，第一桿件的端部與第二桿件的端部之間設置有彈性彈簧。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)第一桿件以及第二桿件的結構設置以實(shí)現環(huán)形支架相對于限位端體的移動(dòng)，同時(shí)，第一桿件以及第二桿件內部的彈性彈簧可使得環(huán)形支架在移動(dòng)過(guò)程中得以緩沖處理，進(jìn)而使其支撐穩定性得以進(jìn)一步改善。

　　作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述消音器殼體的內壁之上設置有多個(gè)導向槽體，其均平行于消音器殼體的軸線(xiàn)進(jìn)行延伸，多個(gè)導向槽體與層體支架之中的多個(gè)連接桿件一一對應，每一個(gè)連接桿件之上均設置有延伸至導向槽體內部的導向端體。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)導向端體以及導向槽體的設置以使得層體支架整體在進(jìn)行軸向位移過(guò)程中可得以導向與輔助支撐處理，進(jìn)而使得層體支架整體的安裝穩定性得以提升。

　　作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述導向槽體的兩端分別設置有消音棉，其可在對于導向端體進(jìn)行緩沖的同時(shí)，使得氣流導入至導向槽體內部時(shí)亦可得以消音處理。

　　采用上述技術(shù)方案的鼓風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)機消音器，其可在對于鼓風(fēng)機進(jìn)出口位置進(jìn)行消聲處理的過(guò)程中，其可通過(guò)消音介質(zhì)層中層體支架與消聲器殼體內壁之上的限位端體之間的軸向連接，致使其支撐連接方向平行于消聲器殼體內部氣流方向，以使得氣流對于消聲介質(zhì)層進(jìn)行沖擊時(shí)其所受支撐效果得以顯著(zhù)改善。與此同時(shí)，上述平行于氣流方向的支撐方式使得消聲器殼體內部的消音介質(zhì)層可在軸向氣流的作用下進(jìn)行一定幅度內的軸向位移，從而使得消聲介質(zhì)層可相對于氣流進(jìn)行一定的緩沖作用，進(jìn)而使其安裝穩定性得以進(jìn)一步的改善。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型中伸縮桿件內部示意圖；

　　附圖標記列表：

　　1—消音器殼體、2—消音材料、3—消音棉、4—環(huán)形支架、5—連接桿件、6—限位端體、7—伸縮桿件、701—第一桿件、702—第二桿件、703—彈性彈簧、8—導向槽體、9—導向端體。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合具體實(shí)施方式與附圖，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

　　實(shí)施例1

　　如圖1所示的一種鼓風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)機消音器，其包括有消音器殼體1，消音器殼體1內部設置有消音介質(zhì)層；所述消音介質(zhì)層包括有層體支架以及填充于層體支架內部的消音材料2，層體支架包括有兩個(gè)在消音器殼體1徑向延伸的環(huán)形支架4，以及多個(gè)在環(huán)形支架4之間進(jìn)行延伸的連接桿件5；所述消音器殼體1兩端分別設置有采用環(huán)形結構的限位端體6，其均貼合于消音器殼體1的內壁延伸，所述層體支架之中，每一個(gè)環(huán)形支架4與限位端體6之間采用平行于消音器殼體1軸向延伸的伸縮桿件7進(jìn)行連接。

　　作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖2所示，所述伸縮桿件7包括有與環(huán)形支架4連接的第一桿件701以及與限位端體6連接的第二桿件702，第二桿件702采用中空結構，第一桿件701延伸至第二桿件702內部，第一桿件701的端部與第二桿件702的端部之間設置有彈性彈簧703。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)第一桿件以及第二桿件的結構設置以實(shí)現環(huán)形支架相對于限位端體的移動(dòng)，同時(shí)，第一桿件以及第二桿件內部的彈性彈簧可使得環(huán)形支架在移動(dòng)過(guò)程中得以緩沖處理，進(jìn)而使其支撐穩定性得以進(jìn)一步改善。

　　采用上述技術(shù)方案的鼓風(fēng)機進(jìn)出口風(fēng)機消音器，其可在對于鼓風(fēng)機進(jìn)出口位置進(jìn)行消聲處理的過(guò)程中，其可通過(guò)消音介質(zhì)層中層體支架與消聲器殼體內壁之上的限位端體之間的軸向連接，致使其支撐連接方向平行于消聲器殼體內部氣流方向，以使得氣流對于消聲介質(zhì)層進(jìn)行沖擊時(shí)其所受支撐效果得以顯著(zhù)改善。與此同時(shí)，上述平行于氣流方向的支撐方式使得消聲器殼體內部的消音介質(zhì)層可在軸向氣流的作用下進(jìn)行一定幅度內的軸向位移，從而使得消聲介質(zhì)層可相對于氣流進(jìn)行一定的緩沖作用，進(jìn)而使其安裝穩定性得以進(jìn)一步的改善。

　　實(shí)施例2

　　作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述消音器殼體1的內壁之上設置有多個(gè)導向槽體8，其均平行于消音器殼體1的軸線(xiàn)進(jìn)行延伸，多個(gè)導向槽體8與層體支架之中的多個(gè)連接桿件5一一對應，每一個(gè)連接桿件5之上均設置有延伸至導向槽體8內部的導向端體9。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)導向端體以及導向槽體的設置以使得層體支架整體在進(jìn)行軸向位移過(guò)程中可得以導向與輔助支撐處理，進(jìn)而使得層體支架整體的安裝穩定性得以提升。

　　本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

　　實(shí)施例3

　　作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述導向槽體8的兩端分別設置有消音棉3，其可在對于導向端體進(jìn)行緩沖的同時(shí)，使得氣流導入至導向槽體內部時(shí)亦可得以消音處理。

　　本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。

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