高溫風(fēng)機800度：800度高溫氣體循環(huán)風(fēng)機／800度高溫風(fēng)機

　　該7-06-6.8D風(fēng)機配套應用于通過(guò)空氣介質(zhì)，具有耐高溫、方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。(高溫循環(huán)風(fēng)機)

　　一、結構簡(jiǎn)介

　　該風(fēng)機，主要由機殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)、電機部分組成，風(fēng)機分為A、C、D式三種方式。

　　1、304、310S不銹鋼材質(zhì)

　　2、葉輪耐高溫。

　　3、葉輪通過(guò)不銹鋼高溫材質(zhì)，為基礎做葉輪。

　　4、風(fēng)機葉輪于傳動(dòng)連接部位，采用水冷卻降溫，防止燒壞電機。

　　5、風(fēng)機保溫，機殼外層通過(guò)2層機殼，中間加入保溫棉，防止熱氣損失。（可不加保溫層）

　　6、葉輪葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強度高、耐用性好的310s、304不銹鋼制造，葉片通過(guò)不銹鋼310s、304起到耐高溫做用。并經(jīng)嚴格的動(dòng)、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉平穩。

　　二、耐高溫 材質(zhì)

　　1.類(lèi)型：A402不銹鋼焊條

　　2. 藥皮性質(zhì)：鈦鈣型Cr26Ni21

　　3.適用范圍：風(fēng)機葉輪葉片,耐高溫

　　三、設備考核指標

　　1．設備外形美觀(guān)，使用方便，無(wú)缺陷；

　　2．設備具有足夠耐高溫；

　　3．整個(gè)機體耐溫300-500° / 600-1100°；

　　4．設備運行平穩、可靠。

高溫風(fēng)機800度：昆明高溫風(fēng)機,800度高溫風(fēng)機

　　更新日期：204-01 10:57:26

　　昆明高溫風(fēng)機

　　1、此高溫風(fēng)機有兩種形式。從電機一側正視，葉輪順時(shí)針旋轉者稱(chēng)右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪逆進(jìn)針旋轉者稱(chēng)左旋風(fēng)機，以“左”表示。

　　葉輪由10個(gè)后傾機翼型葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動(dòng)、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉平穩，進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式，氣流損失較小，耐高溫離心風(fēng)機的工作效率高。耐高溫離心風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)設進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

　　軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。滾動(dòng)軸承外圈轉動(dòng)。（和軸承箱摩擦）。滾動(dòng)軸承內圈相對主軸轉動(dòng)（即跑內圈和主軸摩擦）滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。冷卻水過(guò)少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機）。機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。電動(dòng)機電流過(guò)大或溫升過(guò)高啟動(dòng)時(shí)，調節門(mén)或出氣管道內閘門(mén)未關(guān)嚴。電動(dòng)機輸入電壓低或電源單相斷電。風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過(guò)低（即氣體密度過(guò)大），造成電機超負荷。系統性能與風(fēng)機性能不匹配。系統阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區域。

　　2、高溫風(fēng)機的出口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機№1.5～6出廠(chǎng)時(shí)均做成一種可調型式，使用單位根據要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調整范圍是0°～255°，間隔是45°。傳動(dòng)方式均為“A”式直聯(lián)傳動(dòng)。

　　我廠(chǎng)所使用的平衡機為德國進(jìn)口的SCHENCK（申克），大的檢測直徑1.5m；（2）檢測不平衡量：開(kāi)機后平衡機帶動(dòng)葉輪旋轉到設定轉速，同時(shí)感應器會(huì )在屏幕上顯示不平衡的位置和不平衡量（單位為：克和毫克）；（3）平衡：用天平稱(chēng)于所加重量相等的平衡塊，夾裝在平衡機顯示的角度上。風(fēng)機旋轉時(shí)由于離心力的作用，也不會(huì )脫落；（4）檢驗平衡是否達到要求。

　　漩渦風(fēng)機低噪音：使用低噪音馬達直接傳動(dòng)，出入口皆有內藏式，能降低運轉時(shí)的噪音。三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴密的品管，使所有的零件均能達到品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能，每一臺漩渦氣泵在出廠(chǎng)前均做運轉測試。全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機的工作原理：高壓鼓風(fēng)機是吹吸兩用的旋渦氣泵，其特殊的葉片設計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。泵絕緣性能強，安裝容易，穩定性高，通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥，品質(zhì)。

　　風(fēng)機剛開(kāi)始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小，但是隨著(zhù)運轉時(shí)間的加長(cháng)，風(fēng)機內粉塵會(huì )不均勻的附著(zhù)在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡，使軸承振動(dòng)逐漸加大，一旦振動(dòng)達到風(fēng)機允許的大值11mm/s時(shí)（用振幅值表示的大允許值如下），風(fēng)機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動(dòng)平衡）。因為這時(shí)已是非常危險的，用戶(hù)千萬(wàn)不可強行使用。在風(fēng)機振動(dòng)接近危險值時(shí)，有測振儀表的會(huì )報警。

　　800度高溫風(fēng)機

　　1、應用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。2、使用溫度在100℃-180℃之間。

　　當葉輪轉動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標促使氣體向前向外運動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽，當它進(jìn)入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著(zhù)一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著(zhù)旋轉的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體。

　　另外，熱風(fēng)機還對通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口、電機設置了超溫保護回路及對總電路設置了急剎摯開(kāi)關(guān)，更進(jìn)一步完善對設備的保護。通電后，鼓風(fēng)機把空氣吹送到加熱器里，令空氣從螺旋狀的電熱絲內、外側均勻通過(guò)，電熱絲通電后產(chǎn)生的熱量與通過(guò)的冷空氣進(jìn)行熱交換，從而使用出風(fēng)口的風(fēng)溫升高。出風(fēng)口處的K型熱電偶及時(shí)將探測到的出風(fēng)溫度反饋到溫控儀，儀表根據設定的溫度監測著(zhù)工作的實(shí)際溫度，并將有關(guān)信息傳遞回固態(tài)繼電器進(jìn)而控制加熱器是否工作。同時(shí)，通風(fēng)機可利用風(fēng)量調節器(變頻器、風(fēng)門(mén))調節吹送空氣的風(fēng)量大小。

　　風(fēng)機由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、軸端密封件、散熱盤(pán)等組成。（1）葉輪葉輪由12個(gè)后彎的單板型葉片、弧錐形前盤(pán)和平板形后盤(pán)焊接而成。材料采用高強度耐熱合金鋼.葉輪的葉片加防磨板并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡校正，空氣性能良好、效率高、噪音低，因此運轉平穩可靠。為了防止高溫，在葉輪的結構上做了一些改進(jìn)，其一是使用單板葉片有效地避免了機翼形葉片雙層變形。

　　3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無(wú)纏繞性、對人體無(wú)害、對鋼鐵材料無(wú)腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無(wú)腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過(guò)其額定溫度范圍。4、氣體內不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風(fēng)機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。

　　5.在電氣控制箱上裝有測量油站油箱油溫的一塊儀表，將轉換開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)加熱時(shí)，油站油箱加熱器根據高低報警上、下限，自動(dòng)啟動(dòng)加熱器?，F在由于油箱加熱器與測溫元件距離較近，導致油溫測量控制與實(shí)際油溫有一定差距，但不影響加熱器加熱，實(shí)際設定值為低于80℃開(kāi)始加熱，高于100℃時(shí)停加熱器?，F場(chǎng)自動(dòng)啟動(dòng)、中控啟動(dòng)稀油站時(shí)，兩臺油泵同時(shí)啟動(dòng)，當油路壓力達到設定值（現場(chǎng)備用壓力表下面）以上時(shí)，備用泵停轉，稀油站給中控提供的允許風(fēng)機啟動(dòng)信號上去，此時(shí)中控才具備開(kāi)機條件；當兩臺油泵同時(shí)運轉時(shí)，如油路壓力長(cháng)時(shí)間未能達到設定值，此時(shí)兩臺油泵同時(shí)跳停，導致中控信號丟失（在自動(dòng)或中控驅動(dòng)下打內循環(huán)時(shí)容易出現油泵同時(shí)停車(chē)的現象）；

　　5、精密設計的進(jìn)口文丘里管，確保了空氣順暢加壓，脫離紊流??；-16-即使高速運轉依然很穩定；4、葉輪成型工藝先進(jìn)，全部采用焊接制成，確保了長(cháng)期運轉時(shí)葉輪局部應力均勻，連接部分結構堅固，運行平穩可靠；5、精密設計的進(jìn)口文丘里管，確保了空氣順暢加壓，脫離紊流??；（三）“飛揚”系列軸流葉輪“飛揚”系列軸流葉輪特點(diǎn)：

　　昆明高溫風(fēng)機

高溫風(fēng)機800度：耐高溫800度風(fēng)機

　　

　　800度耐高溫風(fēng)機

　　1、用途：高溫風(fēng)機適用于無(wú)腐蝕性及高溫度條件下工作。

　　2、形式：本風(fēng)機制成雙吸式，從電動(dòng)機一端看，葉輪可制成順旋轉或逆旋轉，風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口與水平線(xiàn)成105°夾角，出風(fēng)口與水平線(xiàn)成90°夾角，傳動(dòng)方式為F式，電動(dòng)機與風(fēng)機聯(lián)接均采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

　　3、結構特點(diǎn)

　　1）葉輪由向前彎曲的葉片、前盤(pán)及中盤(pán)焊接而成。軸盤(pán)用合金鋼制成，其余均用耐熱不銹鋼制成。

　　2）傳動(dòng)部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承上裝有溫度計、油位指示器及冷卻水裝置。

　　3）雙吸入機殼一個(gè)，由蝸板組成。

　　4）進(jìn)氣箱一式兩個(gè)，軸端采用梳齒密封。

　　4、性能與選擇

　　以上參數來(lái)自防腐風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種隧道射流風(fēng)機，高溫風(fēng)機等產(chǎn)品，網(wǎng)址

高溫風(fēng)機800度：高溫特種風(fēng)機 耐溫800度風(fēng)機

　　用途

　　該風(fēng)機是為適應燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的1-20t/h工業(yè)鍋爐配套設計的。適用于弱腐蝕性，溫度不超過(guò)900攝氏度的高溫氣體。凡進(jìn)氣條件相當，性能又相適應的均可選用。在風(fēng)機前必須加裝效率不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。

　　形式

　　引風(fēng)機制成單吸入。機號有No.4、5、6.3、8、10、12.5六種

　　引風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種。從電動(dòng)機一端正視風(fēng)機，如葉輪順時(shí)針旋轉稱(chēng)為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪逆時(shí)針旋轉稱(chēng)為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

　　風(fēng)機的出口位置以風(fēng)機機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。結構特點(diǎn)

　　目前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大。為了適應上述情況，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性，均采用V帶（C式）傳動(dòng)，這樣不僅能以一個(gè)機號采用不同轉速來(lái)滿(mǎn)足同一噸位鍋爐配置各類(lèi)除塵器的要求，減少了風(fēng)機的系列和機號，而且也便于使用單位根據實(shí)際情況，選擇不同轉速來(lái)獲得所需的較理想的風(fēng)量、風(fēng)壓。

　　機號

　　轉速

　　R/min

　　流量

　　M3/h

　　全壓

　　pa

　　溫度

　　電動(dòng)機

　　型號

　　功率kw

　　5.5D

　　2900

　　7140

　　1983

　　450

　　Y160M2-2

　　15

　　8000

　　1983

　　8850

　　1961

　　9700

　　1897

　　10530

　　1844

　　11400

　　1690

　　12300

　　1572

　　13200

　　1354

　　5.5C

　　2900

　　7140

　　1553

　　650

　　Y160M2-2

　　15

　　8000

　　1553

　　8850

　　1536

　　9700

　　1486

　　10530

　　1445

　　11400

　　1323

　　12300

　　1231

　　13200

　　1060

　　5.5C

　　2530

　　6229

　　1509

　　450

　　Y160M1-2

　　11

　　6979

　　1509

　　7720

　　1493

　　8462

　　1444

　　9186

　　1403

　　9945

　　1286

　　10730

　　1196

　　11515

　　1030

　　6D

　　2900

　　9260

　　2356

　　450

　　Y180M-2

　　22

　　10390

　　2356

　　11500

　　2334

　　12600

　　2255

　　13700

　　2132

　　14800

　　2009

　　15950

　　1871

　　17050

　　1609

　　6.3C

　　2240

　　8280

　　1955

　　300

　　Y160L-2

　　18.5

　　9290

　　1955

　　10283

　　1938

　　11266

　　1871

　　12250

　　1769

　　13233

　　1668

　　14262

　　1553

　　15245

　　1336

　　10D

　　1450

　　21500

　　1647

　　450

　　Y225S-4

　　37

　　23200

　　1647

　　26600

　　1625

　　29200

　　1572

　　31800

　　1487

　　34400

　　1407

　　37000

　　1306

　　39500

　　1124

　　11.5D

　　1450

　　32600

　　2724

　　300

　　Y280S-4

　　75

　　36600

　　2724

　　40400

　　2697

　　44300

　　2609

　　48300

　　2482

　　52200

　　2334

　　56000

　　2172

　　60000

　　1883

　　12.5C

　　1180

　　34097

　　2142

　　300

　　Y250M-4

　　55

　　38248

　　2142

　　42398

　　2125

　　Y280S-4

　　75

　　46549

　　2049

　　50536

　　1893

　　54605

　　1830

　　58674

　　1701

　　62906

　　1612

直連羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機降噪 羅茨鼓風(fēng)機隔音

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