高爐鼓風(fēng)機工作原理：品略 - 個(gè)人圖書(shū)館 - 分享知識，收藏好文章! -

　　風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機，詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等7大類(lèi)。

　　一、離心式壓縮機

　　離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場(chǎng)合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠(chǎng)，煉油廠(chǎng)的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著(zhù)氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問(wèn)題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場(chǎng)合可取代往復壓縮機，而大錦工擴大了應用范圍。

　　有些化工基礎原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎原料的石油化工廠(chǎng)中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關(guān)鍵設備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開(kāi)始又以石油化工廠(chǎng)，大型化肥廠(chǎng)為主，引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗，并在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、離心式壓縮機的氣量大，結構簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。

　　2、運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無(wú)油的壓縮過(guò)程。

　　4、離心式壓縮機為一種回轉運動(dòng)的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動(dòng)。對一般大型化工廠(chǎng)，常用副產(chǎn)蒸汽驅動(dòng)工業(yè)汽輪機作動(dòng)力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點(diǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合。

　　2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄，其氣量調節雖較方便，但經(jīng)濟性較差。

　　3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

　　二、軸流式壓縮機

　　軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節能一些。它是由3大部分組成，一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡(jiǎn)稱(chēng)轉子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱(chēng)定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機，煉油廠(chǎng)多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機。

　　性能特點(diǎn)：

　　效率較高，單機效率可達86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩定工況區較窄，在恒定轉速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結構較為簡(jiǎn)單，維護方便。因此，軸流壓縮機對于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩定工況區，彌補了靜葉不可調式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動(dòng)功率。目前，煉油廠(chǎng)主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。

　　三、往復式壓縮機

　　曲軸帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞，活塞做上下運動(dòng)?；钊\動(dòng)使氣缸內的容積發(fā)生變化，當活塞向下運動(dòng)的時(shí)候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開(kāi)，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來(lái)，完成進(jìn)氣過(guò)程；當活塞向上運動(dòng)的時(shí)候，氣缸容積減小，出氣閥打開(kāi)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過(guò)程。通?；钊嫌谢钊h(huán)來(lái)密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內有潤滑油潤滑活塞環(huán)?？恳粋€(gè)或幾個(gè)作往復運動(dòng)的活塞來(lái)改變壓縮腔內部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，為主，而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個(gè)是螺桿機，離心機目前無(wú)法達到的一個(gè)高度。

　　性能特點(diǎn)：

　　由于設計原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機的很多特點(diǎn)。比如運動(dòng)部件多，有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒(méi)有辦法控制往復慣性力；比如需要多級壓縮，結構復雜；再比如由于是往復運動(dòng)，壓縮空氣不是連續排出、有脈動(dòng)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便 對材料要求低，造價(jià)低廉

　　3、裝置系統較簡(jiǎn)單

　　4、設計、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應用范圍廣

　　缺點(diǎn)：

　　1、運動(dòng)部件多，結構復雜，檢修工作量大，維修費用高

　　2、轉速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統的落后，不適應連鎖控制和無(wú)人值守的需要，所以盡管活塞機的價(jià)格很低，但是也往往不能夠被用戶(hù)接受。

　　四、離心式鼓風(fēng)機

　　在設計條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機，有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機，（相鄰葉輪之間必須有導葉連接）。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點(diǎn)：

　　該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無(wú)脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無(wú)油,易損件少和安裝、操作、維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開(kāi)時(shí)，形成低壓，將氣體吸入；上側兩“鞋底尖”合攏時(shí)，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點(diǎn)：

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風(fēng)機的區別比較大：

　?、惫ぷ髟聿煌?，離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌?，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

　?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　?、粗圃炀炔灰粯?，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很?chē)?，而離心風(fēng)機比較松。

　　六、離心式通風(fēng)機

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機的葉片為后彎葉片。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)；

　　2、適用性強、無(wú)腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風(fēng)機根據空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設計，運行時(shí)，無(wú)任何機械摩擦，合理葉片形線(xiàn)使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運行平穩，優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機運行平穩，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護方便，部分機型可配置清理門(mén)，勿須拆機維護清潔，省時(shí)省力。

　　缺點(diǎn)：

　　1、體積較為龐大，其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統風(fēng)管需要較妥當的配合。

　　2、無(wú)法逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格較貴。

　　七、軸流式通風(fēng)機

　　送風(fēng)方向與軸向相同?？咳~片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進(jìn)。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、軸流式通風(fēng)具有結構緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉速高。

　　2、可直接與電動(dòng)機相連，風(fēng)量調節較為方便、可以逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統之套件。

　　缺點(diǎn)：

　　1、其缺點(diǎn)是噪音大、構造復雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線(xiàn)陡直，略超出設計點(diǎn)之運轉會(huì )產(chǎn)生激變的現象，效率迅速降低。

　　3、對塵埃及表面腐蝕的現象較為敏感，造成效率降低的現象。

　　八、葉氏鼓風(fēng)機

　　葉氏鼓風(fēng)機是另一種回轉式鼓風(fēng)機。它是由長(cháng)圓筒形機殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子，它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪，其中一個(gè)軸與電動(dòng)機相聯(lián)，叫主動(dòng)軸，另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上，阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。

　　(a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼

　　圖1葉式鼓風(fēng)機的轉子結構

　　葉氏鼓風(fēng)機實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機的一種變形，其工作原理如圖2所示；

　　1—阻風(fēng)翼?2—鼓風(fēng)翼?3—機殼?4—鼓風(fēng)翼蓋?

　　圖2葉氏鼓風(fēng)機的工作原理

高爐鼓風(fēng)機工作原理：圖解各種常見(jiàn)的鼓風(fēng)機、壓縮機、通風(fēng)機結構及工作原理

　　風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機，詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等7大類(lèi)。

　　一、離心式壓縮機

　　離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場(chǎng)合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠(chǎng)，煉油廠(chǎng)的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著(zhù)氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等關(guān)鍵技術(shù)的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力、寬流量范圍發(fā)展的一系列問(wèn)題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場(chǎng)合可取代往復壓縮機，而大錦工擴大了應用范圍。

　　有些化工基礎原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎原料的石油化工廠(chǎng)中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關(guān)鍵設備之一。除此之外，其他如石油精煉、制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開(kāi)始又以石油化工廠(chǎng)，大型化肥廠(chǎng)為主，引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗，并在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、離心式壓縮機的氣量大，結構簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。

　　2、運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無(wú)油的壓縮過(guò)程。

　　4、離心式壓縮機為一種回轉運動(dòng)的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動(dòng)。對一般大型化工廠(chǎng)，常用副產(chǎn)蒸汽驅動(dòng)工業(yè)汽輪機作動(dòng)力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點(diǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合。

　　2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄，其氣量調節雖較方便，但經(jīng)濟性較差。

　　3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

　　二、軸流式壓縮機

　　軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節能一些。它是由3大部分組成，一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡(jiǎn)稱(chēng)轉子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱(chēng)定子(靜子)，三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機，煉油廠(chǎng)多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機。

　　性能特點(diǎn)：

　　效率較高，單機效率可達86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩定工況區較窄，在恒定轉速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結構較為簡(jiǎn)單，維護方便。因此，軸流壓縮機對于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩定工況區，彌補了靜葉不可調式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動(dòng)功率。目前，煉油廠(chǎng)主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。

　　三、往復式壓縮機

　　曲軸帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞，活塞做上下運動(dòng)?；钊\動(dòng)使氣缸內的容積發(fā)生變化，當活塞向下運動(dòng)的時(shí)候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開(kāi)，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來(lái)，完成進(jìn)氣過(guò)程；當活塞向上運動(dòng)的時(shí)候，氣缸容積減小，出氣閥打開(kāi)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過(guò)程。通?；钊嫌谢钊h(huán)來(lái)密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內有潤滑油潤滑活塞環(huán)?？恳粋€(gè)或幾個(gè)作往復運動(dòng)的活塞來(lái)改變壓縮腔內部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機，化工工藝壓縮機，石油、天然氣壓縮機為主，而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個(gè)是螺桿機、離心機目前無(wú)法達到的一個(gè)高度。

　　性能特點(diǎn)：

　　由于設計原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機的很多特點(diǎn)。比如運動(dòng)部件多，有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒(méi)有辦法控制往復慣性力；比如需要多級壓縮，結構復雜；再比如由于是往復運動(dòng)，壓縮空氣不是連續排出、有脈動(dòng)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便、對材料要求低，造價(jià)低廉

　　3、裝置系統較簡(jiǎn)單

　　4、設計、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應用范圍廣

　　缺點(diǎn)：

　　1、運動(dòng)部件多，結構復雜，檢修工作量大，維修費用高

　　2、轉速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統的落后，不適應連鎖控制和無(wú)人值守的需要，所以盡管活塞機的價(jià)格很低，但是也往往不能夠被用戶(hù)接受。

　　四、離心式鼓風(fēng)機

　　在設計條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15^3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機，有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機，(相鄰葉輪之間必須有導葉連接)。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合，亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點(diǎn)：

　　該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無(wú)脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無(wú)油，易損件少和安裝、操作、維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開(kāi)時(shí)，形成低壓，將氣體吸入；上側兩“鞋底尖”合攏時(shí)，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點(diǎn)：

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風(fēng)機的區別比較大：

　?、惫ぷ髟聿煌?，離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌?，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

　?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　?、粗圃炀炔灰粯?，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很?chē)?，而離心風(fēng)機比較松。

　　六、離心式通風(fēng)機

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機的葉片為后彎葉片。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)。

　　2、適用性強、無(wú)腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風(fēng)機根據空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設計，運行時(shí)無(wú)任何機械摩擦，合理葉片形線(xiàn)使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運行平穩，優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機運行平穩，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護方便，部分機型可配置清理門(mén)，勿須拆機維護清潔，省時(shí)省力。

　　缺點(diǎn)：

　　1、體積較為龐大，其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統風(fēng)管需要較妥當的配合。

　　2、無(wú)法逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格較貴。

　　七、軸流式通風(fēng)機

　　送風(fēng)方向與軸向相同?？咳~片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進(jìn)。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、軸流式通風(fēng)具有結構緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉速高。

　　2、可直接與電動(dòng)機相連，風(fēng)量調節較為方便、可以逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統之套件。

　　缺點(diǎn)：

　　1、其缺點(diǎn)是噪音大、構造復雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線(xiàn)陡直，略超出設計點(diǎn)之運轉會(huì )產(chǎn)生激變的現象，效率迅速降低。

　　3、對塵埃及表面腐蝕的現象較為敏感，造成效率降低的現象。

　　八、葉氏鼓風(fēng)機

　　葉氏鼓風(fēng)機是另一種回轉式鼓風(fēng)機。它是由長(cháng)圓筒形機殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子，它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪，其中一個(gè)軸與電動(dòng)機相聯(lián)，叫主動(dòng)軸，另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上，阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。

　　圖（1）

　　(a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼

　　圖1葉式鼓風(fēng)機的轉子結構

　　葉氏鼓風(fēng)機實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機的一種變形，其工作原理如圖2所示；

　　圖（2）

　　1—阻風(fēng)翼 2—鼓風(fēng)翼 3—機殼 4—鼓風(fēng)翼蓋

　　圖2葉氏鼓風(fēng)機的工作原理

　　本文轉自化工707

高爐鼓風(fēng)機工作原理：高爐鼓風(fēng)機知識..ppt

　　高爐鼓風(fēng)機知識 第二部分 事故案例 高爐鼓風(fēng)機在運行中所發(fā)生的故障是多種多樣的，相應的處理方法也是千變萬(wàn)化的， 案例一：主風(fēng)機葉片損壞故障 一、經(jīng)過(guò)： 1998年7月8日6#風(fēng)機給四爐送風(fēng)。13:20'發(fā)現2#放風(fēng)門(mén)漏油嚴重。經(jīng)公司與廠(chǎng)領(lǐng)導決定，停機處理。16:03'停機，17:15'處理完畢。17:19'啟動(dòng)主機，17:21'并網(wǎng)，17:27'開(kāi)送風(fēng)門(mén)17:30'發(fā)現電動(dòng)放風(fēng)門(mén)在7%處有卡澀現象。 7月11日3:00'因動(dòng)力油壓低，主機掉閘停機。故障時(shí)，檢查發(fā)現備用泵未聯(lián)動(dòng)，于3:50'啟動(dòng)主機，升轉至207prm時(shí)，因勵磁柜故障，主機掉閘。其后啟動(dòng)主機13次，皆因勵磁柜故障而未成功。經(jīng)組織搶修后，于23:00'啟動(dòng)主機，23:04'并網(wǎng)，23:40'－23:53'與4#機合車(chē)解列，給四爐送風(fēng)。 7月12日20:43'風(fēng)機軸振明顯增大，由22um升至56um，繼續維持運行。 7月13日15:51'聽(tīng)到主機內發(fā)出一聲異響，同時(shí)軸振動(dòng)相應增大，4#軸由64um升至85um，3#軸由74um升至84um，風(fēng)量風(fēng)壓無(wú)變化。16:18'軸振報警，最大達到93um，立即與四爐聯(lián)系減負荷當靜葉角度由66度降至55度時(shí)，風(fēng)量由5850M3/min降至4850M3/min；主電機電流由1370A降至1050A；3#軸振動(dòng)由90um降至82um，4#軸由96um降至87um。18:15'關(guān)四爐風(fēng)門(mén)進(jìn)行變負荷試驗。19:14'發(fā)現2#放風(fēng)門(mén)不動(dòng)，經(jīng)查發(fā)現連桿斷裂。21:15'停機處理2#放風(fēng)門(mén)并檢查電動(dòng)放風(fēng)門(mén)的卡澀問(wèn)題，經(jīng)檢查發(fā)現電動(dòng)放風(fēng)門(mén)的入口消音器上有兩塊金屬塊。23:55'啟動(dòng)主機，23:59'并網(wǎng)。 7月14日0:37'開(kāi)四爐風(fēng)門(mén)，并安排進(jìn)行特護。9:59'風(fēng)機內部第二次發(fā)生異響，風(fēng)機兩側軸振均發(fā)生了很大波動(dòng)。22:40'風(fēng)機內部第三次發(fā)出劇烈響聲，風(fēng)壓和風(fēng)量急劇下降，風(fēng)機發(fā)生喘振，立即開(kāi)放風(fēng)門(mén)，手動(dòng)緊急停機。經(jīng)檢查發(fā)現風(fēng)機逆止閥配重螺栓被撞斷。 7月15日處理完逆止閥后，于2:51'啟動(dòng)主機，2:54'并網(wǎng)，經(jīng)檢查發(fā)現電機與增速器之間的聯(lián)軸器脫開(kāi)，經(jīng)搶修處理后，于6:42'啟動(dòng)主機，6:47'并網(wǎng)，經(jīng)實(shí)驗6#風(fēng)機出力已大大下降。8:15'因風(fēng)機軸振超過(guò)停機值而自動(dòng)停機。 經(jīng)總公司和有關(guān)部廳領(lǐng)導研究決定，對6#風(fēng)機立即組織搶修，其中以更換動(dòng)、靜葉片為主線(xiàn)。 8月15日5:43‘6#風(fēng)機搶修完畢，恢復送風(fēng)。 ㈣壓縮機與管網(wǎng)聯(lián)合運行 壓縮機與管網(wǎng)的關(guān)系是氣體的供求關(guān)系，在這對供求關(guān)系中，壓縮機不僅為管網(wǎng)提供需要的氣體流量，而且還為管網(wǎng)提供輸送氣體的壓力能，不同的管網(wǎng)需要不同的能量，具有不同的特性。 ㈤氣體的流量、壓力的計算 1． 風(fēng)管道中氣體的流量 Q=CA 其中：Q――流量 C――氣體平均流速 A――流截面面積 2．風(fēng)機的壓力＝P1-P2 其中：P1－－出口壓力 P2――進(jìn)口壓力 3． 管網(wǎng)中的壓損、壓力 P=PR+AQ2 式中：P－－管網(wǎng)所需能量頭，Mpa（以壓力表示）； PR－－管網(wǎng)系統壓力容器的內壓，Mpa； A－－管網(wǎng)阻力系數； Q2－－管網(wǎng)內氣體之體積流量，m3/min。 AQ2－－管網(wǎng)中的壓損 * * 第一章 高爐鼓風(fēng)機定義及其分類(lèi) 一、高爐鼓風(fēng)機的定義 高爐鼓風(fēng)機定義：它是能將一部分大氣匯集起來(lái)，并通過(guò)加壓提高空氣壓力形成具有一定壓力和流量的高爐鼓風(fēng)，再根據高爐爐況的需要進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量調節后將其輸送至高爐的一種動(dòng)力機械。從能量的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，高爐鼓風(fēng)機是把原動(dòng)機的能量轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。 鼓風(fēng)機的作用：向高爐送風(fēng)，以保證高爐中燃燒的焦炭和噴吹的燃料所需的氧氣。另外，還要有一定的風(fēng)壓克服送風(fēng)系統和料柱的阻損，并使高爐保持一定的爐頂壓力。 高爐鼓風(fēng)設備是為冶煉高爐提供足夠的含氧空氣，它是高爐生產(chǎn)的重要組成部分。由于高爐冶煉的連續性，要求鼓風(fēng)機均勻地供給一定量的空氣，另外還應有一定的風(fēng)壓，以克服送風(fēng)系統和料柱阻力，并使高爐保持一定的爐頂壓力，在整個(gè)冶煉過(guò)程中，由于原料、燃料、操作等條件的變化，引起爐況經(jīng)常改變，也相應地要求供風(fēng)參數也要變化，所以要求高爐風(fēng)機具有一定的穩定調節范圍和可靠的安全控制系統。 二、高爐鼓風(fēng)機的分類(lèi) ㈠壓縮機按排氣壓力分類(lèi) 通風(fēng)機：P＞0.0142 Mpa（表壓） 鼓風(fēng)機：P＝0.0142～0.245 Mpa（表壓） 壓縮機：P＞0.245 Mpa（表壓） ㈡按原理分 1． 容積式（間斷流式）鼓風(fēng)機，其主要分為往復式鼓風(fēng)機和回轉式鼓風(fēng)機。 2． 速度式（連續流式）鼓風(fēng)機，其主要分為噴射式和透平式，透平式鼓風(fēng)機按流體在葉輪中流動(dòng)的情況分為三種，即離心式（徑流式）、軸流式和混流式。 現代軸流式鼓風(fēng)機按其靜葉又可分為靜葉可調式和靜葉固定式；靜葉可調式又包括全靜葉可調式和部分靜葉可調式兩種?，F代離

高爐鼓風(fēng)機工作原理：高爐鼓風(fēng)機知識詳解.pdf

　　第一部分 高爐鼓風(fēng)機知識

　　第一章 高爐鼓風(fēng)機定義及其分類(lèi)

　　一、高爐鼓風(fēng)機的定義

　　高爐鼓風(fēng)機定義：它是能將一部分大氣匯集起來(lái)，并通過(guò)加壓提高空氣壓力形成具有一定壓力和流量的高爐鼓風(fēng)，

　　再根據高爐爐況的需要進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量調節后將其輸送至高爐的一種動(dòng)力機械。從能量的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，高爐鼓風(fēng)機是把

　　原動(dòng)機的能量轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。

　　鼓風(fēng)機的作用：向高爐送風(fēng)，以保證高爐中燃燒的焦炭和噴吹的燃料所需的氧氣。另外，還要有一定的風(fēng)壓克服

　　送風(fēng)系統和料柱的阻損，并使高爐保持一定的爐頂壓力。

　　高爐鼓風(fēng)設備是為冶煉高爐提供足夠的含氧空氣，它是高爐生產(chǎn)的重要組成部分。由于高爐冶煉的連續性，要求

　　鼓風(fēng)機均勻地供給一定量的空氣，另外還應有一定的風(fēng)壓，以克服送風(fēng)系統和料柱阻力，并使高爐保持一定的爐頂壓

　　力，在整個(gè)冶煉過(guò)程中，由于原料、燃料、操作等條件的變化，引起爐況經(jīng)常改變，也相應地要求供風(fēng)參數也要變化，

　　所以要求高爐風(fēng)機具有一定的穩定調節范圍和可靠的安全控制系統。

　　二、高爐鼓風(fēng)機的分類(lèi)

　?、鍓嚎s機按排氣壓力分類(lèi)

　　通風(fēng)機：P＞0.0142 Mpa（表壓）

　　鼓風(fēng)機：P＝0.0142～0.245 Mpa（表壓）

　　壓縮機：P＞0.245 Mpa（表壓）

　?、姘丛矸?/p>

　　1． 容積式（間斷流式）鼓風(fēng)機，其主要分為往復式鼓風(fēng)機和回轉式鼓風(fēng)機。

　　2． 速度式（連續流式）鼓風(fēng)機，其主要分為噴射式和透平式，透平式鼓風(fēng)機按流體在葉輪中流動(dòng)的情況分為三

　　種，即離心式（徑流式）、軸流式和混流式。

　　現代軸流式鼓風(fēng)機按其靜葉又可分為靜葉可調式和靜葉固定式；靜葉可調式又包括全靜葉可調式和部分靜葉可調

　　式兩種?，F代離心式鼓風(fēng)機又分為帶中間冷卻器和不帶中冷器兩種。

　　透平式鼓風(fēng)機按其調節方式可以分為轉速調節和靜葉調節兩大類(lèi)。

　　目前動(dòng)力廠(chǎng)的高爐鼓風(fēng)機風(fēng)壓均大于0.245Mpa，嚴格而言應屬壓縮機范疇，其大都屬于軸流和離心兩類(lèi)。

　?、缙啓C的分類(lèi)

　　1．按工作原理分

　?、艣_動(dòng)式汽輪機：按沖動(dòng)作用原理工作的汽輪機又稱(chēng)為沖動(dòng)式汽輪機。在近代沖動(dòng)式汽輪機中，蒸汽在動(dòng)葉內都

　　有一定程度的膨脹（在有些級中甚至還相當大），但習慣上仍可稱(chēng)為沖動(dòng)式汽輪機。

　?、品磩?dòng)式汽輪機：按反動(dòng)作用原理工作的汽輪機稱(chēng)為反動(dòng)式汽輪機。近代反動(dòng)式汽輪機常用沖動(dòng)級或速度級作為

　　調節級，但習慣上仍稱(chēng)為反動(dòng)式汽輪機。

　?、腔旌鲜狡啓C：由按沖動(dòng)原理工作的級和按反動(dòng)原理工作的級組合而成的汽輪機稱(chēng)為混合式汽輪機。

　　第二章 高爐鼓風(fēng)機工作原理

　　一、汽輪機工作原理

　　具有一定壓力和溫度的蒸汽在噴嘴中膨脹，壓力降低速度增加把熱能轉變?yōu)閯?dòng)能，高速汽流流過(guò)彎曲葉片時(shí)改變

　　方向，產(chǎn)生了使葉片轉動(dòng)的作用力，把動(dòng)能轉變?yōu)闄C械能。蒸汽汽輪機中，以不同的方式進(jìn)行能量轉換，便構成了不

　　同工作原理的汽輪機。

　?、鍥_動(dòng)式汽輪機

　　蒸汽僅僅在噴嘴中膨脹，在動(dòng)葉片中沒(méi)有膨脹，在噴嘴中把熱能變成動(dòng)能然后依靠汽流對葉片的沖動(dòng)來(lái)作功，叫

　　沖動(dòng)式汽輪機（1＃風(fēng)機）。在汽輪機中，蒸汽在噴嘴中產(chǎn)生膨脹，壓力降低，速度增加，熱能轉變成動(dòng)能。高速汽流

　　流經(jīng)動(dòng)葉片時(shí)，由于汽流方向改變，產(chǎn)生了對葉片的沖動(dòng)力，推動(dòng)葉輪旋轉作功。將蒸汽的動(dòng)能轉變成軸旋轉的機械

　　能，這種利用沖動(dòng)力作功的原理，稱(chēng)為沖動(dòng)式汽輪機。

　?、娣磩?dòng)式汽輪機

　　蒸汽不僅在噴嘴中膨脹，而且在動(dòng)葉片中也有很大膨脹，叫反動(dòng)式汽輪機（2＃風(fēng)機）。在反動(dòng)式汽輪機中，蒸汽

　　不但在噴嘴（靜葉柵）中產(chǎn)生膨脹，壓力由P0 降至P1，速度由C0 增至C1，高速汽流對動(dòng)葉產(chǎn)生一個(gè)沖動(dòng)力，而且

　　在動(dòng)葉柵中也產(chǎn)生膨脹，壓力由P1 降至 P2，速度由動(dòng)葉進(jìn)口相對速度ω1 增至動(dòng)葉出口相對速度ω2，汽流必然對動(dòng)

　　葉產(chǎn)生一個(gè)由于加速而引起的反動(dòng)力，使轉子在蒸汽沖動(dòng)力和反動(dòng)力的共同作用下旋轉作功。

　　二、鼓風(fēng)機的工作原理

　?、咫x心式鼓風(fēng)機工作原理

　　鼓風(fēng)機在原動(dòng)機帶動(dòng)下高速旋轉，它利用旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力，使流體獲得能量，使流體通過(guò)葉輪后的壓能

　　和動(dòng)能都能得到升高，從而能夠將流體輸送到高處或遠處。

　?、孑S流式鼓風(fēng)機工作原理

　　風(fēng)機在原動(dòng)機帶動(dòng)下，利用旋轉葉片的擠壓，推進(jìn)力使流體獲得能量，升高其壓能和動(dòng)能。氣體從進(jìn)風(fēng)口軸

　　向進(jìn)入葉輪，由于葉輪的旋轉，葉片對氣體作功，使氣體能量升高，然后流入導葉。導葉的作用一方面將偏轉的氣流

　　變?yōu)檩S向的流動(dòng)方向；另一方面將氣流的動(dòng)能變?yōu)閴毫δ?。此后，氣體流過(guò)擴散筒及整流體

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