

臥式軸承壓機_羅茨風(fēng)機
臥式軸承壓機:臥式液壓機(臥式軸承壓裝機)結構與性能特點(diǎn)
臥式液壓機(臥式軸承壓裝機)結構與性能特點(diǎn)
臥式液壓機是一款為較大型零件的成型、校直而設計制作的專(zhuān)用液壓機,機床結構型式為臥式C型、四柱式等多種,可設置多個(gè)方位的工作臺,有調整及單次循環(huán)定壓、定程,行程、壓力及保壓時(shí)間可調等特點(diǎn)。
四柱式臥式液壓機、工作油缸與固定板緊固,在油壓的作用下活塞桿可橫向運動(dòng),它可用于不受偏心載荷,軸與軸承、軸套等裝配使用??梢罁ぜ拈L(cháng)度調整改變壓頭至移動(dòng)工作臺面的距離。具體的性能特點(diǎn)如下:
1、設備的壓力在規定的范圍內任意調整,移動(dòng)工作臺的運動(dòng)速度可調,壓頭和移動(dòng)工作臺的運動(dòng)副互鎖,液壓系統和電控系統動(dòng)作平穩,安全可靠,壓制工作時(shí)不需特制的工裝器具,可借助搬運工具,操作靈活。
2、采用獨立式油箱,更換及清洗油箱方便。
3、壓力可在規定的范圍內任意調整,操作簡(jiǎn)便靈活,使用安全可靠。
四柱臥式液壓機
單臂式臥式液壓機也稱(chēng)臥式軸承壓裝液壓機,采用二氧化碳保護焊焊接工藝,整機的剛度大,不會(huì )發(fā)生變形。焊接后經(jīng)大型數控鏜銑床加工,保障了兩油缸的同軸度,誤差值小,對于壓裝要求較高的電機滿(mǎn)足其精度。具體的特點(diǎn)如下:
1、采用計算機優(yōu)化結構設計,C型單臂式機身結構,剛性好,結構簡(jiǎn)單、操作方便;
2、整機采用鋼板焊接,獨立的電氣控制系統,工作可靠、動(dòng)作直觀(guān)、維修方便;
3、液壓控制采用二通插裝閥集成系統,動(dòng)作可靠、使用壽命長(cháng)、液壓沖擊小、并減少連接管理與泄漏點(diǎn);
4、液壓系統采用按鈕集中控制,具有點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)、腳踏三種操作方式切換使用。
5、立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻,保證表面的耐磨性和較高的粗糙度,油泵進(jìn)油口裝有獨特的過(guò)濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命,油路連接采用進(jìn)口高壓軟管,大大降低機器噪聲。
單柱臥式液壓機
臥式液壓機(臥式軸承壓裝機)壓力的選擇要根據載荷大小和設備類(lèi)型而定。還要考慮執行元件的裝配空間、經(jīng)濟條件及元件供應情況等的限制。在載荷一定的情況下,工作壓力低,勢必要加大執行元件的結構尺寸,對某些設備來(lái)說(shuō),尺寸要受到限制,從材料消耗角度看也不經(jīng)濟;反之,壓力選得過(guò)大,對泵、缸、閥等元件的材質(zhì)、密封、制造精度也要求很高,必然要提高設備成本。一般來(lái)說(shuō),對于固定的尺寸不太受限的設備,壓力可以選低一些,行走機械重載設備壓力要選得高一些。
※ 適用于:
1、軸類(lèi)零件,型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝東;
2、金屬材料的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、校正、壓裝、冷熱擠壓等工藝威;
3、粉末制品、塑料制品及絕緣材料的壓制成型力。
4、同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、落料,校正、套型、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作重
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臥式軸承壓機:臥式液壓機適用于軸承軸套零部件壓裝工藝
發(fā)布時(shí)間:2020.10.11 新聞來(lái)源:江蘇榮美液壓設備制造有限公司 瀏覽次數:
江蘇榮美液壓設備制造有限公司生產(chǎn)的臥式液壓機適用于軸承軸套零部件壓裝工藝,此系列DDW臥式液壓機適用范圍:本機器適用于大型長(cháng)軸套類(lèi)的零部件的壓裝工藝。本機為四柱式臥式壓機、工作油缸與固定板緊固,在油壓的作用下活塞桿可橫向運動(dòng),它可用于不受偏心載荷,軸與軸承、軸套等裝配使用??梢罁ぜ拈L(cháng)度調整改變壓頭至移動(dòng)工作臺面的距離。
DDW系列臥式液壓拉頂機床(DDW5T-630T)5噸-630噸可選
DDW臥式液壓機性能特點(diǎn):
◆ 臥式液壓機:設備的壓力在規定的范圍內任意調整,移動(dòng)工作臺的運動(dòng)速度可調,壓頭和移動(dòng)工作臺的運動(dòng)副互鎖,液壓系統和電控系統動(dòng)作平穩,安全可靠,壓制工作時(shí)不需特制的工裝器具,可借助搬運工具,操作靈活。
◆ 臥式液壓機:采用獨立式油箱,更換及清洗油箱方便。
◆ 臥式液壓機:壓力可在規定的范圍內任意調整,操作簡(jiǎn)便靈活,使用安全可靠。
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臥式軸承壓機:臥式軸承液壓機
產(chǎn)品概述:
選購臥式軸承液壓機就選專(zhuān)業(yè)液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家,結構緊湊,動(dòng)作靈敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,壓力和行程可在規定的范圍內任意調節,操作簡(jiǎn)單。廠(chǎng)家直銷(xiāo),價(jià)格實(shí)惠,銷(xiāo)售服務(wù)全面,技術(shù)先進(jìn)。作為專(zhuān)業(yè)的臥式軸承液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家,還經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售的產(chǎn)品有:冶金液壓機械、200T單柱液壓機、臥式專(zhuān)用液壓機、315T三梁四柱液壓機、100T三梁四柱液壓機、40t單柱液壓機、上移式四柱液壓機、轉盤(pán)軸承液壓機械等。業(yè)務(wù)遍及全國,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!
臥式軸承液壓機圖片:
臥式軸承液壓機詳細介紹:
臥式軸承液壓機產(chǎn)品用途
臥式軸承液壓機特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝,配上沖裁緩沖裝置后,還可以用于沖孔,落料加工,是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的首選產(chǎn)品。用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般的壓制工藝,可根據用戶(hù)需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外,三梁四柱液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。
臥式軸承液壓機技術(shù)條件
1.液壓機的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應符合有關(guān)現行標準的規定,并應按照規定程序經(jīng)過(guò)批準后,方可用于生產(chǎn)。
2.設計應布局合理,造型美觀(guān),使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便,手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。
3.重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施?;瑝K導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差。
臥式軸承液壓機優(yōu)點(diǎn)
1. 減輕質(zhì)量,節約材料。對于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類(lèi)零件,可以減輕40%~50%的重量。
2.減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。
3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè),工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。
臥式軸承壓機:盛聯(lián)臥式液壓機 軸承壓裝機廠(chǎng)家報價(jià)
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液壓機設備設計、制造、驗收執行的標準
1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術(shù)條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術(shù)條件〉〉
工作原理 四柱液壓機的液壓傳動(dòng)系統由動(dòng)力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。 動(dòng)力機構通常采用油泵作為動(dòng)力機構,一般為積式油泵。為了滿(mǎn)足執行機構運動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的**。
1、液壓機操作者必須經(jīng)過(guò)培訓,掌握設備性能和操作技術(shù)后,才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動(dòng)設備空轉5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM系列引
6、開(kāi)動(dòng)設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動(dòng)作是否正??煽?,有無(wú)泄露現象。
7、調整工作壓力,但不應超過(guò)設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。
8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時(shí),應隨時(shí)調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時(shí),對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
1.L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時(shí)萬(wàn)用N32/GB3141的高于30度時(shí),可用N46/GB3141。
工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
2.油液業(yè)進(jìn)行嚴格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中**次更換時(shí)間不應超過(guò)三個(gè)月;
4.滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
5.在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷**允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機器較長(cháng)期停用,應將各加—廠(chǎng)表面擦洗干凈并涂以防銹油。
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