吸塵風(fēng)機異常：小米石頭掃地機器人錯誤18提示風(fēng)機異常故障分析及維修 – 智電之家

　
羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及解決辦法對照表視頻講解：
　自助測試：

　　1）機器運行狀態(tài)用手在機器后面排風(fēng)口感受是否有風(fēng)排出，如果沒(méi)有排風(fēng)說(shuō)明吸塵風(fēng)機不工作。

　　2）機器運行是否風(fēng)機異響，是否有扇葉剮蹭聲？

　　前者風(fēng)機不工作存在兩種可能，一種是風(fēng)機吸水電機短路；一種是主板進(jìn)水風(fēng)機驅動(dòng)電路損壞。

　　后者大概率風(fēng)機損壞或者風(fēng)機組件異常。

　　導致風(fēng)機異常的原因有清掃吸水，電機生銹導致噪音增大，甚至直接熄火罷工。另外一種原因為長(cháng)期高速轉動(dòng)銅套不圓導致扇葉動(dòng)平衡失調造成剮蹭或者轉動(dòng)阻礙，機器報錯。

　　解決途徑：

　　1）翻閱出廠(chǎng)包裝內的說(shuō)明書(shū)聯(lián)系官方申請售后。

　　2）聯(lián)系第三方專(zhuān)業(yè)機器人維修店尋求幫助解決。

　　友情提示：機器如果可能進(jìn)水，慎重送修售后。因為進(jìn)水導致故障即使保內也是屬于使用不當需要自費維修。售后只換不修，失去芯片修復機會(huì )，成本相對較高。

吸塵風(fēng)機異常：石頭掃地機器人常見(jiàn)故障匯總及解決辦法

　　原標題：石頭掃地機器人常見(jiàn)故障匯總及解決辦法

　　作為掃地機器人行業(yè)的網(wǎng)紅產(chǎn)品石頭掃地機器人一直都廣受消費者喜愛(ài)。這和米家產(chǎn)品的口碑有很大的關(guān)系，米家產(chǎn)品一直以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉著(zhù)稱(chēng)。石頭掃地機器人優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的口碑，用心的售后服務(wù)俘獲越來(lái)越多消費者。這么優(yōu)秀的產(chǎn)品也有出現故障的時(shí)候，為了方面大家解決問(wèn)題，掃地機器人網(wǎng)就將常見(jiàn)故障及解決辦法整理處理出來(lái)分享給大家。

　　作為掃地機器人行業(yè)的網(wǎng)紅產(chǎn)品石頭掃地機器人一直都廣受消費者喜愛(ài)。這和米家產(chǎn)品的口碑有很大的關(guān)系，米家產(chǎn)品一直以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉著(zhù)稱(chēng)。石頭掃地機器人優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的口碑，用心的售后服務(wù)俘獲越來(lái)越多消費者。這么優(yōu)秀的產(chǎn)品也有出現故障的時(shí)候，為了方面大家解決問(wèn)題，掃地機器人網(wǎng)就將常見(jiàn)故障及解決辦法整理處理出來(lái)分享給大家。

　　石頭掃地機器人常見(jiàn)故障匯總

　　1.石頭掃地機器人出現錯誤1：請撥動(dòng)紅色激光頭確認無(wú)遮擋或卡住

　　解決辦法：激光測距傳感器被遮擋或者被異物擋住，請清除遮擋物或異物；如無(wú)法清除，請移動(dòng)主機到新位置啟動(dòng)

　　2.石頭掃地機器人出現錯誤2：請清理并輕拍碰撞傳感器

　　解決辦法：碰撞緩沖器被卡住，請多次輕拍除異物，如無(wú)異物，請移動(dòng)主機到新位置啟動(dòng)

　　3.石頭掃地機器人出現錯誤3：請將主機在新位置啟動(dòng)

　　解決辦法：輪子懸空，請移動(dòng)到新位置啟動(dòng)

　　4.石頭掃地機器人出現錯誤4：請擦拭懸崖傳感器并遠離懸崖啟動(dòng)

　　解決辦法：主機懸空，請移動(dòng)到新位置啟動(dòng)。懸崖傳感器臟也可以導致該故障，請擦拭懸崖傳感器排除

　　5.石頭掃地機器人出現錯誤5：請取下主刷清理刷毛及軸承，

　　解決辦法：主刷可能纏繞異物，請取下主刷及軸承清理

　　6.石頭掃地機器人出現錯誤6：請拆卸并清理邊刷

　　解決辦法：邊刷可能纏繞異物，請拆卸邊刷并清理

　　7.石頭掃地機器人出現錯誤7：請檢查主輪是否卡入異物，并移動(dòng)到新位置啟動(dòng)

　　解決辦法：主輪可能纏繞異物，請清理后啟動(dòng)

　　8.石頭掃地機器人出現錯誤8：請清除主機周?chē)系K物

　　解決辦法:主機可能被卡住或困住了，請清除主機周?chē)系K物

　　9.石頭掃地機器人出現錯誤9：請裝回塵盒和濾網(wǎng)

　　解決辦法:請裝回塵盒和濾網(wǎng)，并確認塵盒和濾網(wǎng)安裝到位，如已安裝到位仍然報錯，請嘗試更換濾網(wǎng)

　　10.石頭掃地機器人出現錯誤10：請確認濾網(wǎng)已曬干或清理濾網(wǎng)

　　解決辦法:濾網(wǎng)未干透，請晾曬至少24個(gè)小時(shí)，或者濾網(wǎng)被阻塞，請清理濾網(wǎng)，如無(wú)法解決，請更換濾網(wǎng)

　　11.石頭掃地機器人出現錯誤11：請檢測到強磁場(chǎng)，請遠離虛擬墻啟動(dòng)

　　解決辦法:啟動(dòng)時(shí)太靠近虛擬墻，請移動(dòng)到新位置啟動(dòng)

　　12.石頭掃地機器人出現錯誤12：電量過(guò)低，請充電

　　解決辦法:電量過(guò)低，請先充電再使用

　　13.石頭掃地機器人出現錯誤13：充電異常，請嘗試清理充電接觸區域

　　解決辦法:請用干布擦拭主機充電觸片及充電座充電彈片

　　14.石頭掃地機器人出現錯誤14：電池異常

　　解決辦法:電池溫度過(guò)高或者溫度過(guò)低，請等待電池溫度正常再使用

　　15.石頭掃地機器人出現錯誤15：請擦拭沿墻傳感器

　　解決辦法:沿墻傳感器被灰塵遮擋，請擦拭沿墻傳感器

　　16.石頭掃地機器人出現錯誤16：請將主機放置到水平地面啟動(dòng)

　　解決辦法:啟動(dòng)時(shí)檢測到主機傾斜，請將主機放置到水平地面啟動(dòng)

　　17.石頭掃地機器人出現錯誤17：邊刷模組異常，請嘗試重置系統

　　解決辦法:邊刷模組無(wú)法正常工作，請嘗試重置系統

　　18.石頭掃地機器人出現錯誤18：吸塵風(fēng)機異常，請嘗試重置系統

　　解決辦法:吸塵風(fēng)機無(wú)法正常工作，請嘗試重置系統

　　21.石頭掃地機器人出現錯誤21：激光頭上蓋被卡住，請移除

　　解決辦法:激光頭壓力傳感器被壓住或卡住，請移動(dòng)到新位置啟動(dòng)

　　22.石頭掃地機器人出現錯誤22：請擦拭回充傳感器

　　解決辦法:回充傳感器被灰塵遮擋，請擦拭回充傳感器

　　23.石頭掃地機器人出現錯誤23：請清理充電座信號發(fā)射區

　　解決辦法:充電座被灰塵或異物遮擋，請移除

　　24.石頭掃地機器人出現錯誤：內部錯誤，請重置系統

　　解決辦法:檢測到內部錯誤無(wú)法繼續工作，請重置系統

　　上述故障如果還是不能解決的，請聯(lián)系石頭掃地機器人呢官方客服

　　本文首發(fā)掃地機器人網(wǎng)，鏈接轉載請注明出處。

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吸塵風(fēng)機異常：除塵風(fēng)機異常震動(dòng)分析和解決

　　除塵風(fēng)機在運轉過(guò)程中常常會(huì )發(fā)生異常振動(dòng)，這是因為風(fēng)機的葉輪在運轉時(shí)不可避免受到不平衡力的作用。風(fēng)機的振動(dòng)不僅會(huì )產(chǎn)生噪音，還會(huì )通過(guò)振動(dòng)將傳到風(fēng)機的其它部件，可能導致緊固件松動(dòng)或重要零件損壞從而出現事故。因此，我們必須采取一定的方法和手段對風(fēng)機異常振動(dòng)進(jìn)行診斷和消除，確保風(fēng)機的正常運行，降低維修成本，避免不必要的事故發(fā)生。

　　1 除塵風(fēng)機異常振動(dòng)的幾種可能性分析

　　造成風(fēng)機異常振動(dòng)的因素主要可以分為內部因素和外部因素兩大類(lèi)，內部因素包括轉子質(zhì)量不平衡、動(dòng)靜部分之間碰撞摩擦，軸承表面磨損、軸承裝配不良、聯(lián)軸器組件發(fā)生異常等。外部因素包括軸承座基礎松軟、熱力引起渦流、喘振或因開(kāi)停機操作失誤導致風(fēng)機進(jìn)入喘振工況區。

　　除塵風(fēng)機吸入煙氣時(shí)，常因煙氣具有較高的溫度并且?jiàn)A帶煙草粉塵，煙氣進(jìn)入風(fēng)機遇到葉輪時(shí)對葉輪的磨損十分嚴重。除了對葉輪造成磨損外，煙塵還有可能在葉輪上積堆形成煙垢，由于煙塵的積堆和磨損勻具有不均勻性，容易導致葉輪動(dòng)平衡遭到破壞。

　　1.1 轉子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)

　　轉子質(zhì)量不平衡是導致除塵風(fēng)機發(fā)生振動(dòng)較常見(jiàn)的原因之一。引起轉子質(zhì)量不平衡的常見(jiàn)因素有：風(fēng)葉表面粘料，有分布不勻的積灰或金屬顆粒等附著(zhù)物；風(fēng)葉磨損或遭到腐蝕；受熱導致轉軸發(fā)生形變；風(fēng)葉經(jīng)過(guò)修理并重新安裝后未達到平衡狀態(tài)；風(fēng)葉的機械強度低，導致風(fēng)葉發(fā)生形變甚至開(kāi)裂；風(fēng)葉上的連接件或堅固件發(fā)生松動(dòng)。

　　轉子不平衡引起的振動(dòng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：水平方向的振動(dòng)幅值達到最大，而軸向的振動(dòng)值則較??；振幅的大小與轉數快慢成正相關(guān)；轉速頻率等于振動(dòng)頻率；振動(dòng)相對較穩定性，基本上不隨負載大小發(fā)生變化；空心風(fēng)葉內附著(zhù)煙灰或因堅固件松動(dòng)而偏離原位時(shí)，相角的測量值將以0.3～0.5倍工作轉速為振動(dòng)頻率發(fā)生振動(dòng)。

　　1.2 風(fēng)葉碰撞摩擦引起的振動(dòng)

　　風(fēng)葉與風(fēng)機內壁發(fā)生碰摩、集流器出口與風(fēng)葉進(jìn)口發(fā)生碰摩。

　　其振動(dòng)特征為：振動(dòng)不穩定并且不受轉速影響；嚴重碰摩時(shí)可能導致除塵風(fēng)機反向渦動(dòng)。

　　1.3 滾動(dòng)軸承異常引起的振動(dòng)

　?、佥S承制造工藝不良與安裝不到位引起的振動(dòng)。如軸承安裝傾斜，軸頸制造工藝不良發(fā)生彎曲，則將導致軸承安裝后偏離軸心線(xiàn)，使軸承在轉動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生軸向力，該軸向力可能會(huì )使滾動(dòng)軸承的緊固件松動(dòng)從而發(fā)生振動(dòng)。其振動(dòng)特征為：軸向振動(dòng)值最大；旋轉頻率與振動(dòng)頻率相等。

　?、跐L動(dòng)軸承表面磨損或附著(zhù)異物引起的振動(dòng)。滾動(dòng)軸承因表面粗糙、異物附著(zhù)、與軸承箱的間隙不匹配等，會(huì )導致軸承磨損而發(fā)生形變后，滾珠相互碰撞而產(chǎn)生的高頻振動(dòng)。這種振動(dòng)會(huì )傳遞到軸承座上，如果用加速度傳感器來(lái)測量軸承座，可以檢測到軸承座上有明顯的高頻振動(dòng)。這種振動(dòng)的特征為：穩定性很差；與負荷無(wú)關(guān)；振動(dòng)的振幅的最大值可能出現在不同方向；利用動(dòng)頻譜分析法，可以對該高頻振動(dòng)作更加精確的診斷，從而判斷軸承損壞部位和損壞程度。

　　1.4 軸承座基械強度不足引起的振動(dòng)

　　基礎灌漿不良，機座的連接、緊固件松動(dòng)、脫落都會(huì )導致強迫共振現象發(fā)生。這種振動(dòng)的特征：發(fā)生松動(dòng)的緊固件處的軸承座振動(dòng)最強烈，徑向分量的振幅達到最大；振動(dòng)頻率為轉速的奇數倍組合，其中3倍頻的分量最大。

　　1.5 聯(lián)軸器安裝不到位引起的振動(dòng)

　　聯(lián)軸器安裝不到位包括風(fēng)機和電機的軸心不一致和風(fēng)機與電機軸在安裝時(shí)，未考慮實(shí)際運行中軸向位移的補償量。以上兩種情形都極有可能引發(fā)風(fēng)機異常振動(dòng)。其振動(dòng)特征為：振動(dòng)強度與負荷大小正相關(guān)，振動(dòng)穩定性好；振動(dòng)強度與軸心偏差程度正相關(guān)；使電機獨立運行而風(fēng)機停轉時(shí)，振動(dòng)消除。

　　2 除塵風(fēng)機異常振動(dòng)的診斷

　　根據上述除塵風(fēng)機異常振動(dòng)的主要原因，結合直觀(guān)法和定量檢測法可對風(fēng)機異常振動(dòng)進(jìn)行診斷。

　　2.1 直觀(guān)法

　　直觀(guān)法即通過(guò)眼觀(guān)和耳聞來(lái)診斷發(fā)生故障位置和原因。檢查先從外因入手看是否存在基礎不牢固或發(fā)生傾斜，墊片、機座螺栓等緊固件發(fā)生松動(dòng)，機座連接不牢等原因。再檢測葉輪是否動(dòng)平衡、檢測聯(lián)軸器的中性線(xiàn)是否對準、葉輪軸是否發(fā)生形變、風(fēng)機軸承是否開(kāi)裂損壞，上述這些故障引起的振動(dòng)都具備一個(gè)共同的特征，都會(huì )導致風(fēng)機軸承局部發(fā)熱。為及時(shí)發(fā)現和消除上述故障我們可以定期對軸承進(jìn)行測溫，當軸承溫度大于65 ℃時(shí)，則可以判定風(fēng)機可能存在上述故障，需及時(shí)對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，簡(jiǎn)單的方法是可通過(guò)一長(cháng)柄螺絲扳手貼著(zhù)耳朵聽(tīng)聲音來(lái)判別發(fā)生故障的準確位置和具體原因。

　　直觀(guān)法通過(guò)對風(fēng)機外觀(guān)的檢查和聲源位置的判斷及溫度的測量等，結合理論分析，可以初步診斷導致異常振動(dòng)的原因，其特點(diǎn)是診斷便捷迅速、容易操作但診斷結果不夠精準。

　　2.2 定量檢測法

　　除了用直觀(guān)法進(jìn)行風(fēng)機異常振動(dòng)的診斷外，也使用振動(dòng)定量檢測及分析法。

　　風(fēng)機的振動(dòng)可以分解成幾個(gè)具有不同頻率的振動(dòng)，這些振動(dòng)包含了周期性的振動(dòng)和非周期性的振動(dòng)。通過(guò)風(fēng)機振動(dòng)曲線(xiàn)圖無(wú)法直觀(guān)地看出這些特性，就無(wú)法進(jìn)行診斷。但我們可以分析風(fēng)機振動(dòng)曲線(xiàn)-頻率圖，將原振動(dòng)進(jìn)行分解，分解后可以得到幾個(gè)不同頻率不同幅值的振動(dòng)。根據這些分頻率數據就可對風(fēng)機運行狀況診斷進(jìn)行合理判斷，從而找出風(fēng)機過(guò)量振動(dòng)的原因，避免風(fēng)機故障。

　　3 除塵風(fēng)機異常振動(dòng)的解決方法

　　3.1 保障葉輪的動(dòng)平衡

　　定期對葉輪做動(dòng)平衡測試，動(dòng)平衡測試時(shí)首先應使葉輪達到最高轉速，然后再做動(dòng)平衡。葉輪是否動(dòng)平衡能夠反應風(fēng)機系統是否運轉良好，如果葉輪運行平衡性較差，則可能造成葉輪軸發(fā)生形變，軸承就要承受不平衡力，從而導致異常振動(dòng)。如果葉輪運行平衡性較好，則風(fēng)機的壽命就較長(cháng)并且安全性高，就能夠避免異常振動(dòng)。 　　3.2 保證傳動(dòng)電機聯(lián)軸器軸與風(fēng)機軸的一致性

　　傳動(dòng)電機聯(lián)軸器軸與風(fēng)機軸的軸心線(xiàn)是否一致，是消除風(fēng)機異常振動(dòng)的重要因素。其主要包括電機聯(lián)軸器的軸心線(xiàn)位置偏移和角度偏移是否接近為零。軸心線(xiàn)位置偏移如圖1所示，電機軸與風(fēng)機軸的軸心線(xiàn)平行但未對準重合，在空間上沒(méi)有交點(diǎn)，發(fā)生偏離。聯(lián)軸器角度偏移如圖2所示，傳動(dòng)電機與風(fēng)機軸的軸心線(xiàn)相交成一定角度。在實(shí)際運行中位置偏移和角度偏移可能同時(shí)發(fā)生，導致風(fēng)機異常振動(dòng)更加復雜。

　　要解決軸心線(xiàn)位置偏移和角度偏移的問(wèn)題，就必須對聯(lián)軸器軸心線(xiàn)進(jìn)行調整。在調整時(shí)，一般先調整軸向間隙，使兩半聯(lián)軸器平行，然后調整徑向間隙，使兩半聯(lián)軸器同軸。為了準確快速的進(jìn)行調整，應先通過(guò)近似計算，以確定在電動(dòng)機支腳下應加上或應減去的墊片厚度。

　　調整軸心線(xiàn)時(shí)通過(guò)測量軸心線(xiàn)位置偏移和角度偏移，使軸的軸心線(xiàn)偏移量小于0.01 mm，聯(lián)軸器的角度偏移小于0.03 mm。調整的過(guò)程必須同時(shí)不斷轉動(dòng)軸輪，這樣才能保證調整后的位置符合實(shí)際運行工況。

　　3.3 對風(fēng)機的工藝設備進(jìn)行優(yōu)化

　　對于旋風(fēng)除塵可通過(guò)擴大除塵室的容積從而降低煙塵的流速，使其流速保持在14～17 m/s之間，廢氣經(jīng)過(guò)除塵室的時(shí)間增長(cháng)，大大提高了粉塵的沉降率，除塵效率得到提高，減少粉塵對風(fēng)葉的粘附損害，從而降低風(fēng)機發(fā)生異常振動(dòng)的概率。對于布袋除塵器要定期檢測風(fēng)量、風(fēng)速是否正常，粉塵顆粒是否正常，除塵袋除塵效果是否良好，生產(chǎn)線(xiàn)設備上各除塵點(diǎn)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟是否正常，過(guò)濾網(wǎng)是否完好等，確保吸到除塵室的粉塵適量，滿(mǎn)足工藝要求，減少粉塵對風(fēng)葉的粘附損害。

　　3.4 科學(xué)管理強化操作

　　強化管理應從設備、工藝方面入手，提高煙絲的工藝制造水平，提高煙絲純凈度，減少造碎率，通過(guò)干燥工藝減少廢氣中的水蒸汽含量，提高除塵工操作水平，嚴格按照除塵SOP（標準作業(yè)程序）進(jìn)行操作。

　　3.5 加強風(fēng)機維護工作

　　利用動(dòng)平衡原理提高風(fēng)葉的修復質(zhì)量和修復精度，加強風(fēng)機轉軸的潤滑，定期對風(fēng)機轉軸上油，定期化驗潤滑油劑從而使潤滑油劑的純度、粘度得到保證。同時(shí)要加強設備的點(diǎn)、巡檢，定期檢測軸承溫度，定期檢查風(fēng)機葉輪是否磨損以及定期清理葉輪結垢，確保風(fēng)機有一個(gè)良好的運行狀態(tài)。

　　4 結 語(yǔ)

　　通過(guò)直觀(guān)法和定量檢測法對風(fēng)機振動(dòng)進(jìn)行診斷，現場(chǎng)操作便捷易行，無(wú)需其它復雜設備，適合在實(shí)際生產(chǎn)中推廣應用。除塵風(fēng)機是用于煙草生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)的常用設備，異常振動(dòng)是除塵較常見(jiàn)的故障。根據各類(lèi)異常振動(dòng)的特點(diǎn)結合異常振動(dòng)的實(shí)際情況可以較快地辨別出風(fēng)機異常振動(dòng)的類(lèi)型，再通過(guò)直觀(guān)法和定量檢測法就可以將找出故障位置和原因，并加以消除。確保了除塵風(fēng)機正常運行，延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命，降低了設備的故障停機率，確保了生產(chǎn)的正常運行。

吸塵風(fēng)機異常：風(fēng)機的異常情況及處理

　　風(fēng)機是除塵凈化的必需品，然而在后期運營(yíng)中，風(fēng)機總會(huì )出現這樣或者那樣的問(wèn)題，那么在風(fēng)機出現異常情況時(shí)，如果針對問(wèn)題進(jìn)行有效的解決呢?本文一起來(lái)討論通常情況下風(fēng)機會(huì )出現的問(wèn)題。

　　風(fēng)量太小原因及解決方法

　　1、原因：系統阻力過(guò)大，風(fēng)機選型不當

　　解決方法：對系統的設計重新評估，重新選型

　　2、原因：系統風(fēng)管漏風(fēng)或雜物堵塞

　　解決方法：堵漏或進(jìn)行清理

　　3、原因：葉輪轉向錯誤

　　解決方法：糾正轉向：任意交換電機的兩相電源線(xiàn)位置

　　4、原因：調節門(mén)開(kāi)啟角度過(guò)小

　　解決方法：調整

　　5、原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度過(guò)低等)

　　解決方法：消除氣體密度增大的原因

　　6、原因：三角皮帶打滑引起轉速降低

　　解決方法：調整皮帶張緊力

　　7、原因：葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙過(guò)大或葉片嚴重磨損

　　解決方法：修理、更換

　　風(fēng)量過(guò)大原因及解決方法

　　原因：系統阻力太小，風(fēng)機選型不當

　　解決方法：增加系統阻力(如適當遮擋進(jìn)風(fēng)口等)或者降低風(fēng)機轉速

　　電機超載、溫升異常原因及解決方法

　　1、原因：系統阻力小，風(fēng)量過(guò)大(離心風(fēng)機)

　　解決方法：增加系統阻力或降低風(fēng)機轉速

　　2、原因：系統阻力大，風(fēng)量過(guò)小(軸流風(fēng)機)

　　解決方法：減小系統阻力

　　3、原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度低于額定工況溫度等)

　　解決方法：消除氣體密度增大的原因

　　4、原因：調節門(mén)開(kāi)啟角度過(guò)小

　　解決方法：調整

　　5、原因：三角皮帶過(guò)緊

　　解決方法：調整皮帶張緊力

　　6、原因：電機功率選用過(guò)小

　　解決方法：更換電機

　　7、原因：電機接線(xiàn)錯誤

　　解決方法：檢查電路

　　8、原因：絕緣不良、電機故障

　　解決方法：修理或更換

　　異常聲響原因及解決方法

　　1、原因：軸承有裂紋、傷痕或是雜質(zhì)混入軸承

　　解決方法：更換軸承

　　2、原因：潤滑油不足(軸承發(fā)出嘯聲伴隨溫度升高)

　　解決方法：加油

　　3、原因：軸承鎖緊螺母松動(dòng)

　　解決方法：重新鎖緊

　　4、原因：主軸磨損

　　解決方法：換軸

　　5、原因：軸竄動(dòng)

　　解決方法：查找原因并修正

　　6、原因：葉輪與進(jìn)風(fēng)口或機殼碰擦

　　解決方法：修理、調整

　　7、原因：連接葉輪與輪轂或軸頭的螺栓松動(dòng)

　　解決方法：擰緊螺栓

　　8、原因：風(fēng)機吸入異物

　　解決方法：清除

　　9、原因：調節門(mén)開(kāi)啟角度過(guò)小

　　解決方法：調整

　　10、原因：管道系統不良、風(fēng)速過(guò)大

　　解決方法：改造管道系統

　　軸承異常原因及解決方法

　　1、原因：潤滑油過(guò)多，油脂充填過(guò)量(常伴隨有漏油現象)

　　解決方法：去除多余部分

　　2、原因：潤滑油脂不足或油質(zhì)不佳

　　解決方法：補充油脂或更換新油脂

　　3、原因：潤滑油脂選用不當，型號不符合要求

　　解決方法：清洗軸承，換上合格油脂

　　4、原因：調節門(mén)開(kāi)啟角度過(guò)小

　　解決方法：調整

　　5、原因：軸承安裝過(guò)緊

　　解決方法：檢查并重新安裝軸承

　　6、原因：軸承故障或疲勞磨損

　　解決方法：檢查并更換軸承

　　振動(dòng)原因及解決方法

　　1、原因：葉輪不平衡(鐵銹、積塵、污垢等異物粘附在葉輪上)

　　解決方法：清掃葉輪

　　2、原因：葉輪變形或磨損嚴重

　　解決方法：更換葉輪

　　3、原因：基礎設計不良，或因基礎的強度、剛性不夠而引起共振

　　解決方法：檢查基礎狀況，適當補修和加固

　　地腳螺栓松動(dòng)鎖緊

　　4、原因：軸承安裝不良或損壞引起的機械振動(dòng)

　　解決方法：重新安裝軸承或更換

　　5、原因：電機故障引起的電機振動(dòng)

　　解決方法：修理或更換電機

　　6、原因：主軸彎曲變形或磨損

　　解決方法：換軸

　　7、原因：聯(lián)軸器或帶輪安裝不正

　　解決方法：進(jìn)行調整，重新校正

　　8、原因：外部振動(dòng)(如管道的振動(dòng)等)傳遞至風(fēng)機

　　解決方法：風(fēng)機與管道的連接采用柔性軟接管，加裝減振器

　　9、原因：選型不當，造成風(fēng)機在不穩定工況下工作(風(fēng)機喘振并伴有斷續噪聲)

　　解決方法：調整風(fēng)機轉速或重新選型

　　后記

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