

哪種風(fēng)機吸力大噪音低_羅茨鼓風(fēng)機
哪種風(fēng)機吸力大噪音低:一種大吸力、低噪音的離心風(fēng)機的制作方法
本實(shí)用新型屬于廚房電器的制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種集成灶用離心風(fēng)機,特別是一種大吸力、低噪音的離心風(fēng)機。
背景技術(shù):
集成灶是運用微空氣動(dòng)力學(xué)原理,利用下排風(fēng)產(chǎn)生流體負壓區,將油煙往下吸走,油煙吸凈率較高;集成灶是為解決傳統油煙機無(wú)法徹底根除油煙的難題,改善廚房和家居環(huán)境而研制開(kāi)發(fā)的國際領(lǐng)先的廚房家電產(chǎn)品,該產(chǎn)品將煙機、灶具、消毒柜、儲藏柜等有機地結合在一起,徹底根除了廚房油煙,它的問(wèn)世將給以旺油大火為特征的中餐廚房帶來(lái)深遠影響;隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高和對健康生活的不斷追求,集成灶必將成為未來(lái)廚房裝修的主流;目前的集成灶的離心風(fēng)機對于吸力和噪音兩者的處理并不完美,普遍存在的現象是:吸力大的離心風(fēng)機往往噪音也非常大,噪音低的離心風(fēng)機,吸力往往也較小,所以亟需研發(fā)一種大吸力、低噪音的離心風(fēng)機;而且現有的集成灶在使用一段時(shí)間后,蝸殼型線(xiàn)和離心風(fēng)葉上會(huì )粘結大量的油污,增加電機的負荷,減低了集成灶的吸力;目前主要采用集成灶自帶的蒸汽設備進(jìn)行油污的清洗或拆開(kāi)集成灶進(jìn)行清洗,但是蒸汽清洗的效果不是很理想而且清洗時(shí)間較長(cháng),而拆開(kāi)集成灶進(jìn)行清洗需要專(zhuān)業(yè)工作人員成能進(jìn)行操作,不利于推廣。
技術(shù)實(shí)現要素:
本實(shí)用新型主要是解決上述現有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題,提供一種大吸力、低噪音的離心風(fēng)機。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種大吸力、低噪音的離心風(fēng)機,包括蝸殼,蝸殼上設置蝸殼開(kāi)口和蝸殼中心孔,蝸殼開(kāi)口為一個(gè)矩形出風(fēng)口,蝸殼中心孔貫穿蝸殼兩端;蝸殼開(kāi)口處固定安裝出風(fēng)口,出風(fēng)口橫截面為矩形,出風(fēng)口一端固定設置矩形法蘭,矩形法蘭的上端和下端都固定設置法蘭固定座,法蘭固定座用于固定出風(fēng)口的位置,其特征在于:
蝸殼中心孔一端固定設置電機安裝座,電機安裝座上固定安裝防水塑封電機,防水塑封電機的轉軸上轉動(dòng)安裝渦輪,防水塑封電機的轉軸上還安裝渦輪固定輪,渦輪固定輪能將渦輪固定在防水塑封電機的轉軸上,使渦輪能與防水塑封電機的轉軸一同轉動(dòng);防水塑封電機和渦輪都設置在蝸殼內部,蝸殼中心孔另一端固定安裝渦輪保護圈,渦輪保護圈能防止外部的東西觸碰到渦輪;蝸殼上固定安裝電加熱裝置,電加熱裝置外部設置鎖熱罩,鎖熱罩上設置出線(xiàn)孔;蝸殼開(kāi)口的兩端分別設置上安裝架和下安裝架,上安裝架和下安裝架用于固定鎖熱罩。
進(jìn)一步的,經(jīng)若干試驗發(fā)現,渦輪的直徑大小與離心風(fēng)機風(fēng)量大小成線(xiàn)性關(guān)系,當渦輪的直徑在一定范圍內增大時(shí),離心風(fēng)機風(fēng)量也會(huì )隨之增加;但是隨著(zhù)渦輪直徑的增加,防水塑封電機的荷載隨著(zhù)增加,渦輪的產(chǎn)生的噪聲也會(huì )增加,所以需要確定一個(gè)特定的范圍,使離心風(fēng)機風(fēng)量能增加且噪音的增加量在可接受的范圍內;經(jīng)試驗證明,渦輪直徑增加范圍在0.1-9%的范圍內,噪音的增加量在可接受的范圍內,即集成灶的渦輪直徑增加 0.1-23mm,離心風(fēng)機風(fēng)量能增加且噪音的增加量在可接受的范圍內。
進(jìn)一步的,渦輪直徑增大后,離心風(fēng)機風(fēng)量增加且噪音的增加量在可接受的范圍內,不過(guò)為了進(jìn)一步降低噪聲,在經(jīng)若干試驗發(fā)現,離心風(fēng)機的噪聲源在蝸舌處,增大蝸舌間隙A和蝸舌半徑B可以有效降低噪聲;由于渦輪直徑的增加,蝸舌間隙A變小,所以只能增加蝸舌半徑B,經(jīng)試驗證明,蝸舌半徑B增加范圍在0.1-6%的范圍內,離心風(fēng)機的噪音能降低,且離心風(fēng)機結構改變范圍在可接受的范圍內,即蝸舌半徑B增加0.1-2mm。
進(jìn)一步的,渦輪表面和蝸殼的內表面上涂有不粘油涂層,不粘油涂層為特氟龍涂層,不粘油涂層的厚度為30-80微米。
進(jìn)一步的,鎖熱罩朝向電加熱裝置的一面上設置隔熱反射層,隔熱反射層能防止電加熱裝置發(fā)出的熱量通過(guò)鎖熱罩散發(fā),保證電加熱裝置發(fā)出的熱量能被蝸殼與渦輪吸收。
進(jìn)一步的,蝸殼上還固定安裝蝸殼固定座,蝸殼固定座用于固定離心風(fēng)機。
進(jìn)一步的,電加熱裝置包括電加熱管,電加熱管呈蛇形固定在蝸殼的外部,增加了電加熱管的總體長(cháng)度,使蝸殼受到的熱量更多。
進(jìn)一步的,用戶(hù)可以自行設定離心風(fēng)機清除油垢的開(kāi)啟周期,也可以不定期自行開(kāi)啟;當用戶(hù)開(kāi)啟或集成灶自動(dòng)開(kāi)啟離心風(fēng)機自清洗時(shí),先開(kāi)電加熱裝置,電加熱裝置將渦輪表面和蝸殼的內表面加熱到95-100℃,通過(guò)溫度傳感器的監控,使渦輪表面和蝸殼的內表面在95-100℃的溫度下保持20-30分鐘,此時(shí),粘結的油污受熱熔化成液態(tài),然后開(kāi)啟防水塑封電機,使熔化成液態(tài)的油污在重力和防水塑封電機的雙重作用下流走。
本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比,具有以下特點(diǎn):
(1)結構簡(jiǎn)單,使集成灶的渦輪直徑增加0.1-23mm,離心風(fēng)機風(fēng)量能增加且噪音的增加量在可接受的范圍內,蝸舌半徑B增加0.1-2mm,離心風(fēng)機的噪音能降低,且離心風(fēng)機結構改變范圍在可接受的范圍內;
(2)渦輪表面和蝸殼的內表面上涂有不粘油涂層,不粘油涂層為特氟龍涂層,使渦輪渦輪表面和蝸殼的內表面的清油更加方便采用電加熱方式,升溫速度快,且鎖熱罩朝向電加熱裝置的一面上設置隔熱反射層,隔熱反射層能防止電加熱裝置發(fā)出的熱量通過(guò)鎖熱罩散發(fā),保證電加熱裝置發(fā)出的熱量能被蝸殼與渦輪吸收。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一種主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的一種左視圖。
圖3是本實(shí)用新型的一種后視圖。
圖4是本實(shí)用新型的一種立體圖。
圖5是本實(shí)用新型安裝鎖熱罩后的一種立體圖。
圖中:1、蝸殼;2、上安裝架;3、出風(fēng)口;4、矩形法蘭;5、法蘭固定座;6、蝸殼固定座;7、防水塑封電機;8、電加熱裝置;9、鎖熱罩;10、出線(xiàn)孔;11、電機安裝座; 12、渦輪;13、渦輪保護圈;14、渦輪固定輪;15、下安裝架;16、蝸殼開(kāi)口;17、蝸殼中心孔;80、電加熱管;90、隔熱反射層。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例:如圖1至圖5所示,一種大吸力、低噪音的離心風(fēng)機,包括蝸殼,蝸殼上設置蝸殼開(kāi)口和蝸殼中心孔,蝸殼開(kāi)口為一個(gè)矩形出風(fēng)口,蝸殼中心孔貫穿蝸殼兩端;蝸殼開(kāi)口處固定安裝出風(fēng)口,出風(fēng)口橫截面為矩形,出風(fēng)口一端固定設置矩形法蘭,矩形法蘭的上端和下端都固定設置法蘭固定座,法蘭固定座用于固定出風(fēng)口的位置,其特征在于:
蝸殼中心孔一端固定設置電機安裝座,電機安裝座上固定安裝防水塑封電機,防水塑封電機的轉軸上轉動(dòng)安裝渦輪,防水塑封電機的轉軸上還安裝渦輪固定輪,渦輪固定輪能將渦輪固定在防水塑封電機的轉軸上,使渦輪能與防水塑封電機的轉軸一同轉動(dòng);防水塑封電機和渦輪都設置在蝸殼內部,蝸殼中心孔另一端固定安裝渦輪保護圈,渦輪保護圈能防止外部的東西觸碰到渦輪;蝸殼上固定安裝電加熱裝置,電加熱裝置外部設置鎖熱罩,鎖熱罩上設置出線(xiàn)孔;蝸殼開(kāi)口的兩端分別設置上安裝架和下安裝架,上安裝架和下安裝架用于固定鎖熱罩。
進(jìn)一步的,經(jīng)若干試驗發(fā)現,渦輪的直徑大小與離心風(fēng)機風(fēng)量大小成線(xiàn)性關(guān)系,當渦輪的直徑在一定范圍內增大時(shí),離心風(fēng)機風(fēng)量也會(huì )隨之增加;但是隨著(zhù)渦輪直徑的增加,防水塑封電機的荷載隨著(zhù)增加,渦輪的產(chǎn)生的噪聲也會(huì )增加,所以需要確定一個(gè)特定的范圍,使離心風(fēng)機風(fēng)量能增加且噪音的增加量在可接受的范圍內;經(jīng)試驗證明,渦輪直徑增加范圍在0.1-9%的范圍內,噪音的增加量在可接受的范圍內,即集成灶的渦輪直徑增加 0.1-23mm,離心風(fēng)機風(fēng)量能增加且噪音的增加量在可接受的范圍內。
進(jìn)一步的,渦輪直徑增大后,離心風(fēng)機風(fēng)量增加且噪音的增加量在可接受的范圍內,不過(guò)為了進(jìn)一步降低噪聲,在經(jīng)若干試驗發(fā)現,離心風(fēng)機的噪聲源在蝸舌處,增大蝸舌間隙A和蝸舌半徑B可以有效降低噪聲;由于渦輪直徑的增加,蝸舌間隙A變小,所以只能增加蝸舌半徑B,經(jīng)試驗證明,蝸舌半徑B增加范圍在0.1-6%的范圍內,離心風(fēng)機的噪音能降低,且離心風(fēng)機結構改變范圍在可接受的范圍內,即蝸舌半徑B增加0.1-2mm。
進(jìn)一步的,渦輪表面和蝸殼的內表面上涂有不粘油涂層,不粘油涂層為特氟龍涂層,不粘油涂層的厚度為30-80微米。
進(jìn)一步的,鎖熱罩朝向電加熱裝置的一面上設置隔熱反射層,隔熱反射層能防止電加熱裝置發(fā)出的熱量通過(guò)鎖熱罩散發(fā),保證電加熱裝置發(fā)出的熱量能被蝸殼與渦輪吸收。
進(jìn)一步的,蝸殼上還固定安裝蝸殼固定座,蝸殼固定座用于固定離心風(fēng)機。
進(jìn)一步的,電加熱裝置包括電加熱管,電加熱管呈蛇形固定在蝸殼的外部,增加了電加熱管的總體長(cháng)度,使蝸殼受到的熱量更多。
進(jìn)一步的,用戶(hù)可以自行設定離心風(fēng)機清除油垢的開(kāi)啟周期,也可以不定期自行開(kāi)啟;當用戶(hù)開(kāi)啟或集成灶自動(dòng)開(kāi)啟離心風(fēng)機自清洗時(shí),先開(kāi)電加熱裝置,電加熱裝置將渦輪表面和蝸殼的內表面加熱到95-100℃,通過(guò)溫度傳感器的監控,使渦輪表面和蝸殼的內表面在95-100℃的溫度下保持20-30分鐘,此時(shí),粘結的油污受熱熔化成液態(tài),然后開(kāi)啟防水塑封電機,使熔化成液態(tài)的油污在重力和防水塑封電機的雙重作用下流走。
最后,應當指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均應認為屬于本實(shí)用新型的保護范圍。
哪種風(fēng)機吸力大噪音低:大吸力吸風(fēng)機
大吸力吸風(fēng)機是一種以德國技術(shù)的吹、吸氣兩用風(fēng)機,采用原裝日本進(jìn)囗NSK軸承.全部鋁合金壓鑄成型,重量輕、外型美觀(guān)、無(wú)油無(wú)水,性能穩定,使用廣泛,均勻的散熱片設計有良好散熱性能,壽命長(cháng),噪音低,振動(dòng)好,壓力高、吸力強,流量大。
大吸力吸風(fēng)機是一款適應各行各業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)需要的、符合安全和環(huán)保標準規定要求的新型動(dòng)力氣源設備,防護等級IP55,絕緣等級F級;風(fēng)機的機殼、葉輪選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)匠心精制而成;葉輪直接與電機軸相連,在旋轉中無(wú)需其他動(dòng)件,沒(méi)有摩擦,無(wú)需內部潤滑,輸出的空氣完全無(wú)油,純凈、環(huán)保;運行安靜平穩、低噪節能、堅固耐用、易于維護、規格齊全,風(fēng)機采用寬壓、雙頻50Hz、60Hz共用。
低噪音風(fēng)機產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 節省電能,降低能源消耗,節約生產(chǎn)成本,節電率達到20%以上。
2. 提高電網(wǎng)功率因數,節省就地補償裝置,電網(wǎng)功率因數可較大幅度的提高。
3. 平滑啟動(dòng),消除啟動(dòng)時(shí)的大電流沖擊,啟動(dòng)時(shí)電機電流可限制在其額定電流的120%以?xún)取?/p>
4. 減輕電機軸承等運動(dòng)部件的磨損程度,延長(cháng)其使用壽命。
5. 具有完善的保護和自保護功能保證設備安全運行。
6. 設備故障率下降,可靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。
7. 數碼智能控制,具有強大的自變功能,適時(shí)動(dòng)態(tài)調節,自動(dòng)適應負載工況的變化,無(wú)需人工調整。
8. 市電、節電切換,風(fēng)機、空壓機、水泵智能控制節電器具有完善的市電、節電轉換功能,特殊情況下,節電調速器發(fā)生故障,可以切換到市電運行,不會(huì )影響設備的正常運行。
調速變頻風(fēng)機采用變頻感應電動(dòng)機,變頻器的交流調速方式,使機械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高設備小型化、增加舒適性,目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案??梢栽谧冾l器的驅動(dòng)下實(shí)現不同的轉速與轉矩,根據客戶(hù)現場(chǎng)使用的風(fēng)量風(fēng)壓來(lái)調速電機,以適應負載變化的需求。
變頻風(fēng)機在工廠(chǎng)里,給運行的電動(dòng)機裝變頻器是為了節電,并不是為了在原有基礎上提高或降低轉速,原來(lái)設計的轉速足夠大,而且實(shí)際使用中需要降低,所以才裝變頻器。電動(dòng)機裝上變頻器后(仍然是原來(lái)的電動(dòng)機),可以根據需要降低轉速,例如二極電機1500轉,用變頻器就可以在0--1500之間調整轉速,轉速降低,運行電流就降低。
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哪種風(fēng)機吸力大噪音低:批發(fā)高效柜式離心風(fēng)機YFJ-9A離心風(fēng)機消防排煙風(fēng)機吸力大噪音低
一般情況下:
劃線(xiàn)價(jià)格:劃線(xiàn)的價(jià)格可能是商品的銷(xiāo)售指導價(jià)或該商品的曾經(jīng)展示過(guò)的銷(xiāo)售價(jià)等,并非原價(jià),僅供參考。
未劃線(xiàn)價(jià)格:未劃線(xiàn)的價(jià)格是商品在阿里巴巴中國站上的銷(xiāo)售標價(jià),具體的成交價(jià)格根據商品參加活動(dòng),或因用戶(hù)使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化,最終以訂單結算頁(yè)價(jià)格為準。
活動(dòng)預熱狀態(tài)下:
劃線(xiàn)價(jià)格:劃線(xiàn)的價(jià)格是商品在目前活動(dòng)預熱狀態(tài)下的銷(xiāo)售標價(jià),并非原價(jià),具體的成交價(jià)可能因用戶(hù)使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化,最終以訂單結算頁(yè)價(jià)格為準。
未劃線(xiàn)價(jià)格:未劃線(xiàn)的價(jià)格可能是商品即將參加活動(dòng)的活動(dòng)價(jià),僅供參考,具體活動(dòng)時(shí)的成交價(jià)可能因用戶(hù)使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化,最終以活動(dòng)是訂單結算頁(yè)價(jià)格為準。
伙拼折上折活動(dòng)狀態(tài)下:
該商品(部分規格除外)在伙拼折上折活動(dòng)期間內,買(mǎi)家可享受伙拼折上折活動(dòng)優(yōu)惠價(jià)格(該價(jià)格較同時(shí)期伙拼日?;顒?dòng)價(jià)格更優(yōu)惠)。
哪種風(fēng)機吸力大噪音低:離心風(fēng)機的吸力大小與什么有關(guān)
四、型式和結構
風(fēng)機制成單吸入,有順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉二種型式。從電動(dòng)機一端正視,葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)為順時(shí)針旋轉風(fēng)機,以"順"表示;葉輪按逆時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)為逆時(shí)針旋轉風(fēng)機,以"逆"表示。出口角度分別為0°、90°、180°三個(gè)方向,用戶(hù)可根據實(shí)際管網(wǎng)分布需要自行選擇。
該型風(fēng)機傳動(dòng)方式均為D式聯(lián)軸器傳動(dòng)。
1. 結構:該型風(fēng)機主要由機殼組、葉輪組、進(jìn)風(fēng)口組、前蓋板組、密封部、傳動(dòng)組、電動(dòng)機等零部件組成。
2. 型號說(shuō)明:MQ9-19№8D式中MQ-表示煤氣增壓離心鼓風(fēng)機,9-表示全壓系數,19-表示比轉數,№8D-表示機號,即葉輪直徑為800mm,D表示聯(lián)軸器傳動(dòng)。
五、安裝和使用
1. 安裝前應注意:
?、?應檢查風(fēng)機的規格、型號、葉輪的旋轉方向、配用電動(dòng)機等是否符合要求;
?、?按裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機的附件、配件的規格、數量等;
?、?詳細檢查風(fēng)機各部分是否因包裝運輸損壞變形,傳動(dòng)是否靈活等,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進(jìn)行安裝。
2. 安裝時(shí)應注意:
?、?應檢查機殼及其它殼體內不應有掉入的和遺留的工具、雜物等;
?、?在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆裝困難,應涂上一些潤滑脂或機械油。在安裝接合面的螺栓時(shí),如有定位銷(xiāo)釘,應先上銷(xiāo)釘擰緊后,再擰緊螺栓。
?、?用手或工具扳動(dòng)葉輪,檢查風(fēng)機葉輪轉動(dòng)是否靈活,有無(wú)"蹩勁"或"卡住"現象,如發(fā)現應及時(shí)排除;
3. 安裝風(fēng)機的進(jìn)、出口管道,禁止管道等部件的重量承受在風(fēng)機上,從而影響風(fēng)機的安裝質(zhì)量要求,必要時(shí)管道應加裝支撐。
4. 儀表應裝在明顯的位置,電氣應裝信號裝置,防止突然故障而使風(fēng)機損壞。
5. 進(jìn)、出口管道應確保嚴密不漏氣。
6. 風(fēng)機安裝后,試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現象,發(fā)現過(guò)緊或碰撞之處必須調整好。
7. 使用單位應當設法將通入風(fēng)機中的煤氣預先凈化,否則,將會(huì )引起化學(xué)作用,產(chǎn)生腐蝕或煤焦油過(guò)多,影響正常運轉,甚至造成破壞事故。
8. 葉輪的平衡性除了動(dòng)平衡試驗外,還取決于本身放置位置是否平穩,基礎是否牢固,電動(dòng)機是否運轉平衡以及葉輪是否不均勻的磨損。
9. 風(fēng)機安裝結束(或長(cháng)時(shí)間停車(chē)),應先用空氣進(jìn)行試運轉以證實(shí)它完全正常,再輸送煤氣。
10. 運轉前的準備工作
(1) 檢查機器各部分是否緊固和清潔。
(2) 檢查進(jìn)出口調節閥門(mén)是否靈活,各種儀表開(kāi)關(guān)是否正常,安全防護設施是否安裝完畢。
(3) 進(jìn)行空氣試車(chē)時(shí)應保證煤氣管道密閉,只允許將風(fēng)機部分通向大氣層。
(4) 風(fēng)機按照電動(dòng)機的要求接上電源。
(5) 檢查風(fēng)機運轉過(guò)程中是否有磨擦、碰撞現象。
(6) 檢查風(fēng)機各部分潤滑油是否足夠。
11.啟動(dòng)
(1) 漸漸地打開(kāi)出口閥門(mén)和進(jìn)口閥門(mén)到需要程度,應注意電動(dòng)機是否過(guò)載,如電動(dòng)機過(guò)載應控制進(jìn)出口流量,不得超過(guò)規定。
(2) 仔細傾聽(tīng)風(fēng)機內部是否有不正常的摩擦聲。
(3) 仔細注意機器有無(wú)振動(dòng)或不正常的噪音,如有振動(dòng)或不正常的噪聲應立即停車(chē)檢查原因。
(4) 檢查軸承溫升是否正常,一般不超過(guò)室內溫度35℃~40℃,軸承表溫最高不大于65℃。
(5) 檢查進(jìn)出口管道嚴密性和各種儀表使用是否正常。
六、維護和檢修
為了避免由于維護不當而引起人為故障發(fā)生,預防風(fēng)機及電機各方面自然故障的發(fā)生,確保風(fēng)機的正常運轉,充分發(fā)揮設備的效能,延錦工機使用壽命,必須加強對風(fēng)機的維護。
1. 維護工作注意事項:
(1) 只有風(fēng)機設備完全正常的情況下方可運轉。
(2) 如果風(fēng)機設備在檢修后開(kāi)動(dòng),則應注意風(fēng)機各部位是否正常。
(3) 停車(chē)后,要立即用蒸氣沖洗葉輪及機殼內部的灰塵、污垢等雜質(zhì)。
(4) 為了確保人身安全,風(fēng)機的維護必須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。
2. 風(fēng)機正常運轉中的注意事項:
(1) 基礎和機器有無(wú)振動(dòng)。
(2) 應保證煤氣焦油及雜質(zhì)在未進(jìn)入風(fēng)機前加以嚴格凈化,以防焦油附著(zhù)葉輪上從而破壞平衡。
(3) 風(fēng)機進(jìn)口應保持正壓操作,以防進(jìn)氣管道有大氣層空氣吸入產(chǎn)生事故。
(4) 不允許煤氣在風(fēng)機回流或使煤氣產(chǎn)生意外的碰撞。
(5) 如發(fā)現流量過(guò)大,不符合使用要求,或短期內需要較少的流量,應調節進(jìn)出口閥門(mén)以保證進(jìn)口保持正壓,以達到使用要求。
(6) 對軸承箱的溫度計及油標的靈敏性應定期進(jìn)行檢查。
(7) 在風(fēng)機的開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運轉過(guò)程中如發(fā)現不正?,F象時(shí),應立即進(jìn)行檢查。
(8) 對于檢查發(fā)現的小故障,應及時(shí)查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現大故障時(shí),應立即停車(chē)進(jìn)行檢修。
(9) 按使用步驟投入運行,一般規定在新裝風(fēng)機使用100小時(shí)后即將潤滑油換過(guò)。
(10) 風(fēng)機安裝使用后,每臺風(fēng)機都應建立設備維修保養記錄,以此為基礎進(jìn)行定期檢修。設備維修保養記錄上應注錦工機及電動(dòng)機的主要規格、制造廠(chǎng)名、進(jìn)貨日期等主要項目,同時(shí)還應記入每次定期維修保養時(shí)的檢修記錄。
(11) 維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件,鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
3.檢修
(1) 檢修時(shí)電源開(kāi)關(guān)上應做好顯著(zhù)標志,停止使用.
(2) 拆修前需沖入蒸汽洗滌并將機體內剩余煤氣去除干凈。
(3) 檢修時(shí)應用煤油清洗各部件進(jìn)行檢查。
七、風(fēng)機主要故障及原因
1. 軸承箱振動(dòng)劇烈
(1) 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
(2) 基礎的剛度不夠或不牢固;
(3) 葉輪鉚釘松動(dòng)或軸盤(pán)變形;
(4) 葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng);
(5)軸承箱與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)結螺栓松動(dòng);
(6) 風(fēng)機進(jìn)出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;
(7) 葉片磨損,葉片上有積灰、污垢,軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。
2. 軸承溫升過(guò)高
(1) 軸承箱振動(dòng)劇烈;
(2) 潤滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量過(guò)多;
(3) 軸承箱蓋聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)??;
(4) 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心;
(5) 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
(6) 氈圈過(guò)緊使軸發(fā)熱;
(7) 潤滑脂加注過(guò)多。
3. 電動(dòng)機電流過(guò)大和溫升過(guò)高
(1) 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)氣管道內閘門(mén)或節流閥未關(guān)嚴,即帶負荷啟動(dòng);
(2) 流量超過(guò)規定值,或風(fēng)管漏氣;
(3) 風(fēng)機輸入的氣體密度過(guò)大或溫度過(guò)低使壓力過(guò)大;
(4) 電動(dòng)機輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電;
(5) 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。
八、單機產(chǎn)品成套供應范圍
MQ型增壓離心鼓風(fēng)機 1 臺,配套電動(dòng)機 1 臺,地腳螺栓一付(4套)。
九、選用附件、訂貨須知
1.訂貨時(shí)須注錦工機的型號、轉速、流量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉方向及配套電機功率。
2.性能表中的壓力是20℃標準狀態(tài)下(ρ=1.2kg/m3)空氣所測的壓力,實(shí)際應用場(chǎng)所應根據所輸送煤氣的密度、溫度進(jìn)行性能換算。
3.當用戶(hù)難以確定選用何種風(fēng)機適合時(shí),我公司可為用戶(hù)選型,若用戶(hù)所需的性能參數有特殊要求時(shí),我公司可代為設計新型的風(fēng)機,可直接向公司研究所聯(lián)系。
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