小型鍋爐煙囪凈化器：一種用于鍋爐煙囪的煙氣消白裝置

　　【專(zhuān)利類(lèi)型】實(shí)用新型

　　【申請/專(zhuān)利號】CN.8

　　【申請日】2020.04.25

　　【公開(kāi)/公告號】CNU

　　【公開(kāi)/公告日】2020.01.21

　　【分類(lèi)號】;

　　【申請/專(zhuān)利權人】新疆維泰熱力股份有限公司;

　　【發(fā)明設計人】張彤;趙新章;雷付軍;

　　【代理機構】北京君泊知識產(chǎn)權代理有限公司;

　　【代理人】王程遠

　　【地址】 新疆維吾爾自治區烏魯木齊市經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區上海路122號

　　【總頁(yè)數】6

　　【原文格式】PDF

小型鍋爐煙囪凈化器：國內首例！軋鋼加熱爐裝上“空氣凈化器”，效果超贊！

　　原標題：國內首例！軋鋼加熱爐裝上“空氣凈化器”，效果超贊！

　　自公司進(jìn)入大氣污染治理

　　“2+26”通道城市以來(lái)

　　山東省政府對煙氣排放中

　　氮氧化物、二氧化硫、顆粒物含量標準

　　又提出了更為嚴苛的要求

　　履行企業(yè)社會(huì )責任

　　實(shí)現綠色發(fā)展

　　作為永恒堅持的企業(yè)

　　小編聽(tīng)說(shuō)

　　公司近日又出重拳

　　6月19日

　　公司組織相關(guān)專(zhuān)家對

　　型鋼廠(chǎng)中型線(xiàn)

　　加熱爐煙氣脫硝技術(shù)

　　進(jìn)行項目驗收

　　給予一致肯定

　　這標志著(zhù)

　　國內首套生物鈣脫硝系統

　　在軋鋼系統加熱爐煙氣治理中

　　得到成功應用

　　不僅如此

　　讓軋鋼加熱爐全部裝上這一“空氣凈化器”

　　哇！聽(tīng)起來(lái)很厲害的樣子

　　那么問(wèn)題來(lái)了

　　生物鈣脫硝技術(shù)是煙氣治理的新技術(shù)、新工藝，新建設備簡(jiǎn)單、占地面積小、運行效率高，非常適用與先建加熱爐系統的煙氣脫硝；此項技術(shù)應用綠色藥劑，運行不產(chǎn)生任何二次污染源，較傳統脫硝技術(shù)更為適用、安全、綠色、可靠。

　　經(jīng)過(guò)前期考察和技術(shù)研討，型鋼廠(chǎng)在對比其他煙氣脫硝技術(shù)的前提下，將目光鎖定在生物鈣脫硝技術(shù)，制定了詳實(shí)和切實(shí)可行的技術(shù)方案，成為國內首個(gè)實(shí)施軋鋼加熱爐煙氣生物鈣脫硝實(shí)驗的企業(yè)。

　　在脫硝工藝調試過(guò)程中，型鋼廠(chǎng)技術(shù)人員與相關(guān)廠(chǎng)家一道，圍繞脫硝指標與生產(chǎn)成本的最佳匹配、排放煙氣氮氧化合物與顆粒物的最佳指標，先后使用6種藥劑進(jìn)行實(shí)驗，并對藥劑消耗、霧化劑流量、水稀釋比例等進(jìn)行了系統調試，最終實(shí)現了煙氣排放達標、運行成本可控、操作簡(jiǎn)單可靠的目的。

　　請看這形同虛設的煙囪

　　完全看不出有煙霧冒出

　　6月26日上午攝于型鋼廠(chǎng)中型型鋼生產(chǎn)線(xiàn)

　　在6月份該項目連續運行60小時(shí)測試中

　　設備運行穩定

　　425mg/m3降低到了80mg/m3以下

　　25mg/m3降低到了4mg/m3左右

　　各項指標均大大優(yōu)于國家標準

　　有大幅度降低

　　我們一直在努力哦！

　　素材提供｜劉 芳、魏國營(yíng)、王 川

　　編輯｜馬晶晶

　　審核｜張成德

　　監制｜許家明

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小型鍋爐煙囪凈化器：小型鍋爐煙囪凈化器

　　小型鍋爐煙囪凈化器，鍋爐在燃燒時(shí)會(huì )產(chǎn)生煙氣，鍋爐煙氣的治理一般使用布袋除塵器，其工藝流程為鍋爐煙氣首先進(jìn)入陶瓷多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級處理，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器的功能將鍋爐煙氣中的大顆粒分離出來(lái)，同時(shí)也有降溫的作用，起到保護布袋除塵器布袋，延長(cháng)除塵布袋使用壽命的作用。

　　陶瓷多管除塵器外部用Q235鋼結構，內部由若干個(gè)并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元（又稱(chēng)陶瓷旋風(fēng)子）組成的除塵設備。它可以由一般的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元或直流型旋風(fēng)除塵器單元組成，這些單元被有機的組合在一個(gè)殼體內，有總的進(jìn)氣管、排氣管和灰斗?；叶放呕铱梢杂卸喾N排灰形式。

　　陶瓷多管除塵器工作原理

　　含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導流片之間的環(huán)形空隙。導流片使氣體由直線(xiàn)運動(dòng)變?yōu)閳A周運動(dòng)，旋轉氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風(fēng)管軸線(xiàn)方向由下而上繼續做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出，總排氣管可以根據需要放置在側向或頂部。

　　鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

　　6、進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

　　7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過(guò)低煙氣結露。

　　小型鍋爐煙囪凈化器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通信、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開(kāi)在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各切換閥和排風(fēng)管排入大氣。

　　鍋爐布袋除塵設備使用PPS（聚苯硫醚高溫過(guò)濾材料）最為合適，該濾料有較強的耐化學(xué)性能：它幾乎能耐所有的酸、堿及有機溶劑，但強氧化劑除外。?耐熱性能：PPS在190℃以下連續使用，瞬間使用溫度可達220℃。PPS可在180℃下的熱收縮率小于1%，且強力不損失，在204℃下，1200小時(shí)后，熱收縮率也不超過(guò)1.5%，強力保持在80%以上。耐水解性能好：即使長(cháng)時(shí)間（500h）處在高溫（160℃）高濕（79%）情況下，強力也不損失。

　　除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過(guò)對經(jīng)過(guò)除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持最大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性的對布袋清灰，防止氣流阻力過(guò)大。

　　袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中，用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應避免出現結露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上，而且其效率比高。

　　鍋爐布袋除塵器在工作的時(shí)候，鍋爐產(chǎn)生的煙塵從煙道進(jìn)入到除塵器的除塵布袋室內，煙氣通過(guò)除塵布袋過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)凈化室的排氣口，利用風(fēng)機將凈化的煙氣排除除塵器室內。

　　1、濾袋采用φ160×6000mm標準規格，材質(zhì)采用纖燃煤鍋爐專(zhuān)用纖維維濾料(經(jīng)過(guò)燒毛、熱軋及拒水防油、覆膜處理)。

　　2、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由鍍鋅冷拔鋼絲袋籠所支撐。

　　3、在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（進(jìn)口），通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

　　4、除塵器頂部設檢修門(mén)，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進(jìn)入除塵器內部）。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報警。

　　5、除塵器設有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結露現象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

　　6、由于點(diǎn)燃鍋爐過(guò)程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統充分利用本體及煙道設內部旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有將地保護了濾袋。有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設置旁路。

　　7、除塵器設備煙氣溫度在線(xiàn)檢測裝置，當煙氣溫度超過(guò)預設報警時(shí)，打開(kāi)旁路系統閥門(mén)排放煙氣，保護濾袋。

　　8、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統及濾袋固定框,有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命了延長(cháng)。

　　9、除塵器配置倉壁振動(dòng)器清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行?。

　　10、除塵器控制系統采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統采用PLC和CRT站進(jìn)行自動(dòng)控制，設置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能?？刂坡肪€(xiàn)留有足夠的接口以連接DCS供監視。除塵器電控柜采用雙層密封門(mén)結構，防塵防水、防小動(dòng)物。

　　11、除塵器可自帶供氣系統，利用空氣壓縮機將氣體壓入儲氣罐作為清灰時(shí)的壓縮氣源,有利于在清灰時(shí)除塵器倉室的保溫，防止酸結露。

小型鍋爐煙囪凈化器：鍋爐煙塵凈化器的制作方法

　　專(zhuān)利名稱(chēng)：鍋爐煙塵凈化器的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及一種鍋爐煙塵凈化器，屬于環(huán)保設備。

　　目前，燃煤鍋爐所使用的除塵器一般都采用旋風(fēng)式、多管式除塵器，此種類(lèi)型的除塵器是根據慣性降速原理除塵，這種除塵方式對于較大的煙塵顆粒則可通過(guò)慣性降速使其沉落下來(lái)，以達到除塵的目的，而細小的煙塵顆粒則隨風(fēng)被帶入大氣中，仍然造成對大氣一定程度的煙塵污染，故除塵效率較低。袋式、靜電式除塵器除塵效率、效果比較理想，但其價(jià)格昂貴，不易在中小型鍋爐推廣使用。綜上所述兩種類(lèi)型的除塵器，無(wú)論其除塵效率高低，都普遍存在只具有單一除塵功能的缺點(diǎn)，對于鍋爐燃煤排出的煙氣中所含有的硫化物及其它有害成份的氣體，則根本無(wú)法處理，致使有害氣體仍然排入大氣中造成污染。根據當前環(huán)保排放標準的幾項綜合指標要求，這種單一除塵功能的除塵器是遠遠不能達到排放標準的。由此給使用此類(lèi)只具有單一除塵功能除塵器的企業(yè)，在環(huán)保達標問(wèn)題上帶來(lái)了諸多煩惱。

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠克服上述技術(shù)不足部分的鍋爐煙塵凈化器。

　　本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現的由噴淋器、噴霧器、擋風(fēng)板、進(jìn)、出煙口及排污口等部件組成的鍋爐煙塵凈化器，進(jìn)煙口安裝在其一側底部，出煙口和排污口分別安裝在其上下端，噴淋器、噴霧器、擋風(fēng)板等部件安裝在其內部，噴淋器與噴霧器分別通過(guò)各自的管道與外部的法蘭相接，凈化器的進(jìn)煙口與所使用的鍋爐出煙口相接；出煙口與所排放的煙囪引風(fēng)機相接；排污口與循環(huán)沉淀池相接。使用時(shí)，根據的燃煤的含硫量，配制好與其相匹配的堿性溶液，通過(guò)循環(huán)泵送入凈化器內的噴淋、噴霧器內，使其噴淋、噴霧。需要凈化的煙塵被送入凈化器后，在擋風(fēng)板的作用下使其充分與堿性水霧混合，由此來(lái)快速增加煙塵顆粒的比重和改變煙塵中的有害成分，以迅速達到除塵脫硫的雙重目的。

　　本實(shí)用新型因為只需將噴淋器、噴霧器、擋風(fēng)板安裝在凈化器內，通入配制好的堿性溶液進(jìn)行噴淋?chē)婌F，即可達到除塵脫硫的雙重效果，所以結構特別簡(jiǎn)單；同時(shí)，該實(shí)用新型使用方便、成本低廉、工作可靠、適用范圍廣、除塵脫硫效果理想，經(jīng)實(shí)際測試煙氣黑度為林格曼0.5級，煙塵排放濃度為93毫克/米3，煙氣中PH值為8-10，脫硫效率為84％，綜合除塵效率為92％，完全達到了國家排放標準。而且煙氣阻力小于40毫米水柱，無(wú)需另外配置大功率引風(fēng)機。該實(shí)用新型是目前較為理想的環(huán)保設備，廣泛應用能夠產(chǎn)生比較明顯的社會(huì )、經(jīng)濟效益。

　　說(shuō)明書(shū)附

　　圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖；說(shuō)明書(shū)附圖2為本實(shí)用新型噴淋器的俯視圖；說(shuō)明書(shū)附圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

　　下面參照說(shuō)明書(shū)附圖結合實(shí)施對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細描述。

　　本實(shí)用新型的鍋爐煙塵凈化器，包括凈化器(1)、噴淋器(4)、噴霧器(5)、擋風(fēng)板(2)、弧形擋風(fēng)板(3)、噴淋管(10)、噴霧管(9)、進(jìn)煙口(6)、出煙口(12)、排污口(8)，凈化器(1)的上下兩端分別有出煙口(12)、排污口(8)，凈化器(1)一側底部有進(jìn)煙口(6)，擋風(fēng)板(2)通過(guò)支架(7)與凈化器(1)內壁底部相固定，噴霧器(5)安裝在擋風(fēng)板(2)上，并通過(guò)噴霧管(9)與外部法蘭相接，噴淋器(4)安裝在噴霧器(5)上，并通過(guò)噴淋管(10)與外部法蘭相接，噴淋器(4)頂部安裝有擋風(fēng)板(2)，其擋風(fēng)板(2)的上部空間兩側分別對應有與凈化器(1)內壁相固定的弧形擋風(fēng)板(3)，與出煙口(12)下部相對應位置有擋風(fēng)板(2)，并通過(guò)支架(7)與凈化器(1)內壁頂部相固定。噴淋器(4)為兩組水平方向的十字形管組成，其上下兩組十字形管相互交叉45度安裝，兩組十字形管與中心柱內腔相通，十字形管壁兩側的水平方向有一個(gè)以的噴淋孔。噴霧器(5)為柱形管，其管壁周?chē)幸粋€(gè)以上的噴霧孔。

　　制作安裝時(shí)，先根據所使用鍋爐的煙塵凈化需要制作凈化器(1)、進(jìn)煙口(6)安裝在其一側底部，出煙口(12)和排污口(8)分別安裝在其的上、下端，噴淋器(4)、噴霧器(5)、擋風(fēng)板(2)等部件安裝在其內部，噴淋器(4)與噴霧器(5)分別通過(guò)各自的管道(10)、(9)與外部的法蘭相接，導流片(11)安裝在出煙口(12)內。凈化器(1)的進(jìn)煙口(6)通過(guò)進(jìn)煙管(14)與鍋爐(13)出煙口相接；凈化器(1)的出煙口(12)通過(guò)排煙管(20)與引風(fēng)機(21)進(jìn)口相接，引風(fēng)機(21)出口與煙囪(22)相接；凈化器(1)的排污口(8)與循環(huán)沉淀池(19)相接；噴淋、噴霧管(10)(9)分別與調節閥(16)、(15)一端相接，調節閥(16)、(15)的另一端相并聯(lián)后通過(guò)循環(huán)管(18)與循環(huán)泵(17)相接。

　　使用時(shí)，根據所燃煤的含硫量，配制好與其相匹配的堿性溶液灌入循環(huán)沉淀池(19)內，通過(guò)循環(huán)泵(17)使其溶液循環(huán)，調節好調節閥(16)、(15)使噴淋器(4)和噴霧器(5)同時(shí)工作。當鍋爐(13)燃煤排出的煙塵經(jīng)進(jìn)煙管(14)進(jìn)入凈化器(1)內時(shí)，煙塵在擋風(fēng)板(2)的作用下上升和噴霧器(5)噴出的大量堿性水霧充分混合，此時(shí)煙塵中的粉塵比重快速增加，煙氣中的有害成分迅速被改變，大部分粉塵及有害成分被堿性水霧攜帶后下落到排污口(8)，即完成第一次凈化處理；經(jīng)過(guò)一次處理后的煙塵上升到噴淋器(4)處，噴淋器(4)上的兩層共八根管相互為45度，每根管兩側的水平方向都有一個(gè)以的噴淋孔，噴淋器(4)噴出兩層射流整個(gè)覆蓋這一空間，即再次洗滌上升的煙塵，消除其煙塵微粒和有害成分。經(jīng)過(guò)上述兩次凈化處理后的煙塵已基本變?yōu)闊o(wú)害氣體，在導流片(11)作用下正向進(jìn)入排煙管(20)，通過(guò)引風(fēng)機(21)送入煙囪(22)排到大氣中。在凈化處理過(guò)程中所產(chǎn)生的污物隨時(shí)通過(guò)噴淋、噴霧下落的水落入排污口(8)流入循環(huán)沉淀池(19)內，污水經(jīng)多級沉淀過(guò)濾，仍可繼續使用。本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)都為現有技術(shù)，這里就不一一贅述。

　　權利要求1.一種鍋爐煙塵凈化器，包括凈化器(1)、噴淋器(4)、噴霧器(5)、擋風(fēng)板(2)、弧形擋風(fēng)板(3)、噴淋管(10)、噴霧管(9)、進(jìn)煙口(6)、出煙口(12)、排污口(8)，其特征在于凈化器(1)的上下兩端分別有出煙口(12)、排污口(8)，凈化器(1)一側底部有進(jìn)煙口(6)，擋風(fēng)板(2)通過(guò)支架(7)與凈化器(1)內壁底部相固定，噴霧器(5)安裝在擋風(fēng)板(2)上，并通過(guò)噴霧管(9)與外部法蘭相接，噴淋器(4)安裝在噴霧器(5)上，并通過(guò)噴淋管(10)與外部法蘭相接，噴淋器(4)頂部安裝有擋風(fēng)板(2)，其擋風(fēng)板(2)的上部空間兩側分別對應有與凈化器(1)內壁相固定的弧形擋風(fēng)板(3)，與出煙口(12)下部相對應位置有擋風(fēng)板(2)，并通過(guò)支架(7)與凈化器(1)內壁頂部相固定。

　　2.根據權利要求1所述的鍋爐煙塵凈化器，其特征在于噴淋器(4)為兩組水平方向的十字形管組成，其上下兩組十字形管相互交叉45度安裝，兩組十字形管與中心柱內腔相通，十字形管壁兩側的水平方向有一個(gè)以的噴淋孔。

　　3.根據權利要求1所述的鍋爐煙塵凈化器，其特征在于噴霧器(5)為柱形管，其管壁周?chē)幸粋€(gè)以上的噴霧孔。

　　專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種鍋爐煙塵凈化器，它是由噴淋器、噴霧器、擋風(fēng)板、進(jìn)出煙口及排污口等組成，進(jìn)煙口安裝在凈化器一側底部，出煙口和排污口分別安裝在凈化器的上、下端，噴淋器、噴霧器、擋風(fēng)板等部件安裝在凈化器的內部，噴淋器與噴霧器分別通過(guò)各自的管道與外部的法蘭相接，該實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉、適用范圍廣，除塵脫硫效率高，廣泛應用能夠產(chǎn)生明顯的社會(huì )、經(jīng)濟效益。

　　文檔編號F23J15/00GKSQ

　　公開(kāi)日1996年11月27日 申請日期1995年5月24日 優(yōu)先權日1995年5月24日

　　發(fā)明者王殿強, 王建中 申請人:王殿強

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