

機械密封的結構及組成部分_羅茨風(fēng)機
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機械密封的結構及組成部分:機械密封的基本結構、作用原理和要求
機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置(圖1),故又稱(chēng)端面密封。
機械密封的基本結構
構成機械密封的基本元件有:端面密封副(靜環(huán)1和動(dòng)環(huán)2)、彈性元件(如彈簧4)、輔助密封(如O形圈8和9、傳動(dòng)件(如傳動(dòng)銷(xiāo)3和傳動(dòng)螺釘7、防轉件(如防轉銷(xiāo)10和緊固件(如彈簧座5、推環(huán)12、壓蓋11、緊定螺釘6與軸套13)。
圖1 典型機械密封示意圖
機械密封基本元件的作用和要求
1、端面密封副(靜、動(dòng)環(huán))
端面密封副的作用是使密封面緊密貼合,防止介質(zhì)泄漏。它要求靜、動(dòng)環(huán)具有良好的耐磨性,動(dòng)環(huán)可以軸向靈活地移動(dòng),自動(dòng)補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好地貼合;靜環(huán)具有浮動(dòng)性,起緩沖作用。為此密封面要求有良好的加工質(zhì)量,保證密封副有良好的貼合性能。
2、彈性元件(彈簧、波紋管、隔膜)
它主要起預緊、補償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
3、輔助密封(O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈)
它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用,同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性,動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱、耐寒并能與介質(zhì)相容。
4、傳動(dòng)件(傳動(dòng)銷(xiāo)、傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)突耳或牙嵌式聯(lián)結器)
它起到將軸的轉矩傳給動(dòng)環(huán)的作用。材料要求耐磨和耐腐蝕。
5、緊固件(緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套)
它起到靜、動(dòng)環(huán)的定位、緊固的作用。要求軸向定位正確,保證一定的彈簧壓縮量,使密封副的密封面處于正確的位置并保持良好的貼合。同時(shí)要求拆裝方便、容易就位、能重復利用。與輔助密封配合處,安裝密封圈要有導向倒角和壓彈量,應特別注意動(dòng)環(huán)輔助密封件與軸套配合處要求耐磨損和耐腐蝕,有必要時(shí)與軸套配合處可采用硬面覆層。
6、防轉件(防轉銷(xiāo))
它起到防止靜環(huán)轉動(dòng)和脫出的作用。要求有足夠的長(cháng)度,防止靜環(huán)在負壓下脫出,并要求正確定位,防止靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)旋轉。材料上要求耐腐蝕,在必要時(shí)中間可加四氟乙烯套,以免損壞碳石墨靜環(huán)。
機械密封的可能泄漏途徑
1、密封副密封面I處泄漏
這是主要密封面,是決定機械密封摩擦、磨損和密封性能的關(guān)鍵,同時(shí)也決定機械密封的工作壽命。據統計,機械密封的泄漏大約有80%~95%是由于密封端面密封副造成的。因此,要求接觸面保持平行,表面粗糙度要求高,R=0.05~0.2um、平面度<0.9um。對于不同介質(zhì),要求用合適的密封副材料組合,注意耐磨損、耐腐蝕,選用合適的幾何參數(面積比和寬徑比等)和性能參數( 比壓、彈簧載荷等)。
2、靜環(huán)與壓蓋的輔助密封件II處泄漏和動(dòng)環(huán)與軸(或軸套)的輔助密封III處泄漏這是輔助密封面,是決定機械密封密封性和動(dòng)環(huán)追隨性的關(guān)鍵,特別是動(dòng)環(huán)與軸(或軸套)密封面,首先要防止因銹蝕、水垢、結焦或化學(xué)反應物料堆積而造成動(dòng)環(huán)不能動(dòng)彈。
以上I、II、III處均為動(dòng)密封。
3、壓蓋與密封箱體之間靜密封IV、軸套與軸靜密封V和動(dòng)環(huán)鑲嵌結構配合VI處泄漏這三處均為靜密封。均應根據密封介質(zhì)選用相容材料的密封墊或相應的配合。
機械密封的結構及組成部分:機械密封的結構組成
原標題:機械密封的結構組成
機械密封的結構組成
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面,在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下,保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。
機械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副。動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運轉狀態(tài)下也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。機械密封的失效是化工機器的常見(jiàn)故障,一旦密封失效,將影響化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,排除此類(lèi)故障是化工設備維修專(zhuān)業(yè)人員的日常工作內容。
機械密封的結構組成
機械密封主要有以下三類(lèi)部件組成:
1.緩沖補償機構:由彈性元件(圓柱彈簧、圓錐彈簧、波片彈簧、波紋管等)構成。
2.密封端面:由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的一對摩擦副。
3.輔助密封圈:包括動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈等,有各種形式,如0形圈、V形圈等。
機械密封一般多用于離心泵、離心機、反應釜、壓縮機等設備。因機械密封具有泄漏少、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn),成為了主要的軸密封方式,又叫端面密封,是現在最為常見(jiàn)的密封技術(shù)。
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機械密封的結構及組成部分:機械密封都有哪些組成以及作用
聯(lián)系方式見(jiàn)右側懸浮框
【機械密封】是根據客戶(hù)需求而寫(xiě)的,非常具有代表性,在客戶(hù)搜索【機械密封】時(shí),都能通過(guò)我們來(lái)了解相關(guān)資訊,而且【機械密封】在客戶(hù)有需求時(shí)提供參考意見(jiàn)。
機械密封的檢測
1、做好安裝前檢驗工作
?。?)、密封腔體。密封腔體的規格、直徑、深度必須符合相關(guān)尺寸要求;軸與密封腔體的同軸度、垂直度符合要求,垂直度一般小于0.05——0.08mm,同軸度通常應保持在0.20——0.25mm之間。
?。?)、泵軸的軸向竄動(dòng)量。軸或軸套的軸向竄動(dòng)量應控制在0.08mm以?xún)取?/p>
?。?)、動(dòng)靜環(huán)摩擦端面的平面度是保證密封的關(guān)鍵,可用簡(jiǎn)易的卡尺法進(jìn)行檢查,即用卡尺貼于端面并置于背光下,通過(guò)觀(guān)察透光間隙是否均勻判斷表面平度。
?。?)、軸或軸套的表面粗糙度應在0.32μm以下。
?。?)、各密封部件的完好與清潔狀況。應仔細檢查各密封件的完好和清潔狀況,保證無(wú)銳邊毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。
2、正確合理的安裝順序
?。?)、對機械密封的靜止部件進(jìn)行安裝:首先,將防轉銷(xiāo)裝入密封端蓋相應的孔內位置;其次,根據順序在靜環(huán)上裝入靜環(huán)密封圈,然后在密封端蓋內裝入靜環(huán),在組裝過(guò)程中避免防轉銷(xiāo)進(jìn)入靜環(huán)凹槽內。最后,在安裝過(guò)程中,避免靜環(huán)與軸之間發(fā)生碰撞。對于螺栓要分幾次均勻擰緊。
?。?)、對機械密封旋轉部件進(jìn)行組裝。在軸上按照先后順序將機械密封的旋轉部件進(jìn)行逐個(gè)組裝。對于軸套把機械密封的旋轉部件按照順序在外面組裝到軸套上,然后將機械密封旋轉部件的軸套安裝在軸上。
?。?)、在密封體上安裝端蓋,并用螺釘固定。
?。?)、盤(pán)動(dòng)試車(chē)是否轉動(dòng)輕松。
機械密封的作用
一、提高機器效率、降低能耗。
1、減少機器的內漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如, 大慶煉油廠(chǎng)將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。
3、改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改用機械密封泵,使電動(dòng)機效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵,提高機器效率。
4、改變輔助系統,減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節省封油輔助系統的能耗。
二、節約原材料。例如,工藝流體回收,減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗,減少封油損耗等。
三、提高機器可靠性。例如,軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。
四、安全和環(huán)境保護。根據日本某廠(chǎng)調查報告,在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會(huì )造成環(huán)境污染,包括對大氣污染、水污染和車(chē)間環(huán)境污染。
機械密封的組成
1、主要部件,包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。
2、輔助密封件,主要是指密封圈。
3、彈力補償機構,主要包括彈簧和推環(huán)。
4、傳動(dòng)件,彈箕座以及鍵或者是各種各樣的螺釘。
機械密封的分類(lèi)
按照彈簧元件是旋轉還是靜止,可分為旋轉型和靜止型兩;按照密封介質(zhì)泄漏方向劃分,可分為內流式和外流式兩類(lèi);按照介質(zhì)于端面所引起卸載情況,可劃分為平衡式和非平衡式兩類(lèi);按照靜環(huán)位置劃分,可分為內裝式和外裝式;按照密封腔內溫度劃分,可分為高溫密封、中溫密封、普溫密封和低溫密封四類(lèi);按照密封腔內壓力,可分為超高壓機械密封、高壓機械密封、中壓機械密封和低壓機械密封;按照彈簧個(gè)數劃分,可分為單彈簧式和多彈簧式;按照非接觸式機械密封結構,可劃分為流體靜壓式、流體動(dòng)壓式和干氣密封式;按照彈性元件劃分可分為彈簧壓縮式和波紋管式。
機械密封的基本元件
1、動(dòng)、靜環(huán)
保持緊密貼合組成密封面防止介質(zhì)泄漏。要求動(dòng)、靜環(huán)具有良好的耐磨性動(dòng)環(huán)可以軸向移動(dòng),自動(dòng)補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好地貼合,靜環(huán)有浮動(dòng)性,起緩沖作用。
2、彈性元件(彈簧、波紋板、蛇形套等)
主要起補償、預緊及緩沖作用,也是對密封端面產(chǎn)生合理比壓的因素。要求始終保持彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦,啟動(dòng)環(huán)補償作用。材料要求耐腐蝕。
3、輔助密封(0形環(huán)、V形環(huán)、楔形環(huán)及其他異形密封環(huán))主要起到靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用,同時(shí)也起到浮動(dòng)性和緩沖的作用。要求靜環(huán)的輔助密封元件保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性,使靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性;動(dòng)環(huán)的輔助密封元件保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封。材料要求耐熱、耐寒方面與介質(zhì)接近。
4、傳動(dòng)件
傳動(dòng)件包括傳動(dòng)銷(xiāo)、傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)套、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)突耳或牙嵌式聯(lián)接器,其作用是將軸的轉矩傳給動(dòng)環(huán)。材料要求耐腐蝕和耐磨損。
5、固緊件
固緊件包括:緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套。起著(zhù)靜、動(dòng)環(huán)的定位、固緊作用。要求定位正確,保證摩擦副密封面處于正確的位置,并且保持良好貼合的彈簧比壓;同時(shí)要求拆裝方便,容易就位,能重復使用;與輔助密封配合處應注意安裝密封環(huán)的倒角和壓彈量,特別注意動(dòng)環(huán)密封圈與軸套配合處要求耐腐蝕和耐磨損,必要時(shí)采用硬面復層。
機械密封的安裝
安裝原則:
?。?)、熟悉設備情況。安裝機械密封之前,對轉軸的轉速、軸徑等都要進(jìn)行熟悉;考慮機械密封的制造工藝、密封腔的相關(guān)尺寸、設備的服務(wù)時(shí)間、生產(chǎn)設備的職工水平等。
?。?)、對介質(zhì)的壓力進(jìn)行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低于泵的出口壓力。
?。?)、熟悉密封介質(zhì)。安裝機械密封之前要熟悉密封介質(zhì)的狀態(tài),所含顆粒情況;熟悉介質(zhì)的相關(guān)物理特性,以便為后期的冷卻、沖洗、潤滑等做準備。
機械密封的技術(shù)要求
?。?)、軸或軸套徑向跳動(dòng),以及密封腔體端面對軸表面的跳動(dòng)公差均應與相關(guān)規范規定相符。
?。?)、控制傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量應控制在0.2mm。
?。?)、要通過(guò)采取阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施,對輸送介質(zhì)的溫度進(jìn)行有效控制。
?。?)、安裝彈簧傳動(dòng)的機械密封時(shí),應保持軸旋轉方向以使彈簧越來(lái)越緊。
如對本產(chǎn)品/文章:機械密封有任何疑問(wèn)請隨時(shí)聯(lián)系我們,我們將盡力為您提供最全的實(shí)訓室建設方案和最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
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