水泵密封圈怎么安裝圖解：為了保證水泵的正常運轉，一般建議三個(gè)月更換一次密封圈，東晟密封告訴您如何更換水泵密封圈：

　　1、關(guān)閉水泵電源，斷開(kāi)水泵總電源，并做好警示標志，謹防拆卸時(shí)被人為誤送上電。?

　　2、 對稱(chēng)拆開(kāi)泵體端蓋螺絲。?

　　3、將電機連帶葉輪全部抽出，大型號水泵比較難抽出，泵蓋上有螺絲孔可將葉輪頂出。(如是立式泵電機太大需使用葫蘆慢慢吊起，?并平放于平穩臺面上，GISO的泵需將聯(lián)軸器擦開(kāi)，將軸承箱連帶葉輪一起抽出)?

　　4、用套筒扳手松開(kāi)葉輪固定螺絲。?

　　5、用拉瑪將葉輪往外拉，如果拉不動(dòng)可用小木塊放在葉輪上，用錘子敲打，?并慢慢轉動(dòng)葉輪，注意如是鑄鐵葉輪，注意防止拉瑪將葉輪拉壞。

　　6、拆下葉輪后，觀(guān)察水泵密封圈狀態(tài)，先將動(dòng)環(huán)慢慢往外抽出拆下，如比較緊可使用潤滑油噴于軸上，取下動(dòng)環(huán)。

　　7、取下動(dòng)環(huán)后，可見(jiàn)機封靜環(huán)，靜環(huán)嵌于泵體口處，可用小一字起輕輕撬動(dòng)，注意靜環(huán)外圈有L型或O型密封圈，撬動(dòng)是防止將密封圈撬壞。?

　　8、拆卸已裝在水泵上的密封圈

　　9、選擇對應的密封圈規格尺寸

　　10、裝入前，軸(軸套)、壓蓋應無(wú)毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的適應性，若不適用油，可涂肥皂液。浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷(xiāo)的結構，不適宜涂油，應干式裝入壓蓋。

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水泵密封圈怎么安裝圖解：水泵機械密封安裝方法（干貨）

　　機械密封是轉動(dòng)機械本體密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會(huì )損壞集結的密封元件。

　　1.機械密封拆卸時(shí)注意事項

　　在拆卸機械密封時(shí)，嚴禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

　　如果在泵兩端都有機械密封時(shí)，則在拆卸過(guò)程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。

　　對工作過(guò)的機械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動(dòng)后，摩擦副原來(lái)運轉軌跡會(huì )發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進(jìn)行機械密封的拆卸。

　　2.機械密封安裝時(shí)注意事項：

　?。?）.先裝左邊部分；裝到密封板上

　?。?）.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈

　?。?）.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母

　　安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問(wèn)題，需進(jìn)行修復或更換新備件。

　　檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。

　　機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無(wú)水酒精清洗干凈。安裝過(guò)程中應保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。

　　上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專(zhuān)用工具檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

　　檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　彈簧壓縮量要按規定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小的現象，要求誤差±2.00毫米，過(guò)大會(huì )增加斷面比壓，加速斷面磨損。過(guò)小會(huì )造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動(dòng)方向相反。

　　動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應能自動(dòng)彈回來(lái)。

　　先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線(xiàn)的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉槽對準防轉銷(xiāo)，但勿使其中互相接觸。

　　安裝過(guò)程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞

　　組裝時(shí)所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開(kāi)車(chē)前磨損。

　　浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

　　安裝密封時(shí)應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應將密封及腔體擦洗干凈。

　　緊固機械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠離軸的位置固定。

　　因為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內壓力的不同，機械密封的設計就會(huì )不同，檢修工藝也會(huì )有所差別，

　　機械密封檢修過(guò)程中總結出一些經(jīng)驗：機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。最后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。

水泵密封圈怎么安裝圖解：水泵水封如何更換安裝？

　　水泵水封是把泵體和電機隔離開(kāi)的裝置，常見(jiàn)的一般是用機械密封，機械密封是由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是防止泵漏水的裝置。水封其使用時(shí)間久了就得更換，否則要是磨損了或老化，泵就漏水了。那么該如何更換水封呢?

　　水泵水封機械密封原理：

　　原理： 機械密封是由兩塊密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉動(dòng)而構成的密封裝置。它是靠彈性構件(如彈簧)和密封介質(zhì)的壓力在旋轉的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生適當的壓緊力，使這兩個(gè)端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力。起著(zhù)潤滑與密封的作用。?水泵水封有密封環(huán),密封墊,一般也稱(chēng)為動(dòng)靜環(huán),一般為碳化硅或是碳化鎢對石墨的。

　　水泵機械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，在一個(gè)很長(cháng)使用周期中，泄漏很少；作用壽命長(cháng)，一般能使用5年左右；維修周期長(cháng)。但機械密封結構復雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內裝式，修理機械密封時(shí)往往要把油泵進(jìn)行解體，工作量大。因此，保證機械密封工作可靠，延長(cháng)機械密封的使用壽命也是非常重要。

　　水泵機械密封易發(fā)生的問(wèn)題：

　　在使用過(guò)程中，機械密封易發(fā)生的主要問(wèn)題是泄漏量超差和溫度過(guò)高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無(wú)法在上面停留，說(shuō)明溫度過(guò)高。泄漏量每側不應超過(guò)60滴／min，如果成線(xiàn)狀流淌，則說(shuō)明泄漏量過(guò)大，可確定是否觀(guān)察運行；如果向外噴油，則應立即停機檢查。

　　機械密封在出廠(chǎng)前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規格符合圖紙規定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無(wú)銹蝕，在使用前應進(jìn)行長(cháng)度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長(cháng)度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規定壓縮長(cháng)度的壓力誤差符合要求。自由長(cháng)度允差不超過(guò)0．5mm，壓縮量不能過(guò)大過(guò)小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側端面的平行度允差及與軸線(xiàn)的不垂直度允差不超過(guò)±0．20mm。

　　水泵水封更換步驟：

　　1、從發(fā)動(dòng)機上拆下水泵。

　　2、旋下水泵軸前端的螺母，拆下水泵蓋板，將葉輪及水封壓出。

　　3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時(shí)，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現象，均應更換新件。

　　4、裝上水封及鎖環(huán)等。

　　5、裝回皮帶輪和水泵蓋板，擰緊固定螺母(或螺絲)。

　　6、水泵裝復后檢驗：用手轉動(dòng)皮帶輪，泵軸應無(wú)阻滯現象，葉輪與泵殼應無(wú)碰擊聲響。

　　7、將水泵裝回發(fā)動(dòng)機上，并安好膠管等。

　　8、檢驗水泵的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機，經(jīng)5分鐘運轉后，水泵應無(wú)任何碰擊聲響和漏水的現象為良好。

　　水泵的部件也是如此，如果發(fā)現有磨損現象就要立即檢查是否要更換，當然使用時(shí)間久了有些部件是一定要更換的，這樣做是可以有效避免在使用過(guò)程中該設備突然“罷工”，影響其工作效率。

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