污水處理曝氣系統：污水處理中的曝氣系統

　　申請日2020.04.09

　　公開(kāi)(公告)日2020.06.19

　　IPC分類(lèi)號C02F3/12; C02F3/02

　　摘要

　　污水處理中的曝氣系統涉及污水處理曝氣設備技術(shù)領(lǐng)域。污水處理中的曝氣系統，包括微孔曝氣頭、曝氣池底、曝氣管、曝氣池、曝氣閥、曝氣池壁、微孔，其特征在于：微孔曝氣頭位于曝氣池中，微孔曝氣頭連接曝氣管，曝氣管橫穿曝氣池壁;曝氣管上裝有曝氣閥;微孔曝氣頭有微孔;所述的微孔曝氣頭為倒錐體，微孔曝氣頭1倒錐體的側面呈圓弧過(guò)度面，微孔曝氣頭上的微孔均勻排布于倒錐體的圓弧過(guò)度面周邊。所述的微孔曝氣頭、曝氣管、曝氣閥均為不銹鋼材料。污水處理中的曝氣系統突出的特點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單，成本低，一次安裝好，長(cháng)期運行，幾乎不需要維護;不留曝氣死角;曝氣氣泡的運動(dòng)軌跡長(cháng)、平均停留時(shí)間長(cháng)，溶解氧的效率高，曝氣效果好;不易堵塞。

　　權利要求書(shū)

　　1.污水處理中的曝氣系統，包括微孔曝氣頭、曝氣池底、曝氣管、曝氣池、曝 氣閥、曝氣池壁、微孔，其特征在于：微孔曝氣頭位于曝氣池中，微孔曝氣頭 連接曝氣管，曝氣管橫穿曝氣池壁;曝氣管上裝有曝氣閥;微孔曝氣頭有微孔; 所述的微孔曝氣頭為倒錐體，微孔曝氣頭1倒錐體的側面呈圓弧過(guò)度面，微孔曝 氣頭上的微孔均勻排布于倒錐體的圓弧過(guò)度面周邊。

　　2.如權利要求1所述的污水處理中的曝氣系統，其特征在于：所述的微孔曝氣 頭的微孔孔徑=0.06～0.12mm。

　　3.如權利要求1所述的污水處理中的曝氣系統，其特征在于：所述的微孔曝 氣頭、曝氣管、曝氣閥均為不銹鋼材料。

　　說(shuō)明書(shū)

　　污水處理中的曝氣系統

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　污水處理中的曝氣系統涉及污水處理曝氣設備技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　在污水處理過(guò)程中，曝氣具有防止池內懸浮體沉降，并且加強池內有機物 與微生物及溶解氧的接觸以及增氧使之加強對污水中有機物的分解。

　　現有技術(shù)中常見(jiàn)的曝氣方法主要可分為兩大類(lèi)，即：氣泡曝氣法和表面曝 氣法。

　　但現有技術(shù)的曝氣設備往往動(dòng)力消耗大，運行及維護成本高。

　　也有的轉用曝氣裝置，如申請號為.X的曝氣轉盤(pán)為解決底部 死角充氧能力低的問(wèn)題，但需要帶鼓齒軸心等，設備復雜，動(dòng)力消耗也大。

　　發(fā)明內容

　　針對現有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種設備投資少，運行 維護成本低的曝氣系統。為此本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

　　污水處理中的曝氣系統包括：微孔曝氣頭1、曝氣池底2、曝氣管3、曝氣池 4、曝氣閥5、曝氣池壁6、微孔1-1，其特征在于：微孔曝氣頭1位于曝氣池5中， 微孔曝氣頭1連接曝氣管3，曝氣管3橫穿曝氣池壁6;曝氣管3上裝有曝氣閥5; 微孔曝氣頭1有微孔1-1;所述的微孔曝氣頭1為倒錐體，微孔曝氣頭1倒錐體的 側面呈圓弧過(guò)度面，微孔曝氣頭1上的微孔1-1均勻排布于倒錐體的圓弧過(guò)度面 周邊。

　　所述的微孔曝氣頭1的微孔孔徑=0.06～0.12mm。

　　所述的微孔曝氣頭1、曝氣管3、曝氣閥5均為不銹鋼材料。

　　有益效果

　　1、污水處理中的曝氣系統突出的特點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單，成本低，一次安裝 好，長(cháng)期運行，幾乎不需要維護;

　　2、微孔曝氣頭1上的微孔1-1均勻排布于倒錐體的圓弧過(guò)度面周邊，因 此通過(guò)微孔曝氣頭1的微孔1-1曝出的氣泡，其曝氣氣泡的初速度方向以微孔 曝氣頭1的中心向四周運動(dòng)，沿由橫向逐漸朝向下方向過(guò)渡，到達曝氣池底部 后，再由于氣泡的上浮升力的作用，因此不留曝氣死角。

　　3、由于氣泡運動(dòng)方向是由微孔曝氣頭1中心橫向曝氣，以及向下方向的 運動(dòng)，因此在氣泡在曝氣池中較現有技術(shù)的，向上速度方向曝氣氣泡的運動(dòng)軌 跡長(cháng)、平均停留時(shí)間長(cháng)，溶解氧的效率高，曝氣效果好。

　　4、由于微孔曝氣頭1的微孔1-1在微孔曝氣頭1的下側部，因此不容易 被污水中的曝氣池中的沉淀物堵塞。

污水處理曝氣系統：污水處理曝氣系統

　　申請日2020.09.22

　　公開(kāi)(公告)日2020.05.07

　　IPC分類(lèi)號C02F7/00; C02F3/02

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理曝氣系統，包括風(fēng)機，多通閥，聯(lián)接管道，多個(gè)污水處理曝氣管道裝置;所述風(fēng)機與所述多通閥其中一個(gè)閥口相聯(lián)，所述多通閥剩余閥口通過(guò)所述聯(lián)接管道與多個(gè)所述污水處理曝氣管道裝置相聯(lián);采用以零拼整的思路，通過(guò)將整體分解成具有單獨功能的標準件，在需要的時(shí)候進(jìn)行拼接，不僅在運輸過(guò)程中變得更加便利，而且能夠根據所需處理面積上也能夠現場(chǎng)進(jìn)行調節，同時(shí)，在風(fēng)機和污水處理曝氣管道裝置之間采用管道聯(lián)接，尤其是軟管聯(lián)接，可以自由的對污水處理曝氣管道裝置所放置的位置進(jìn)行方便調節，因此，在靈活性和降低成本上都有明顯的優(yōu)勢。

　　權利要求書(shū)

　　1.一種污水處理曝氣系統，其特征在于,包括：

　　風(fēng)機，多通閥，聯(lián)接管道，多個(gè)污水處理曝氣管道裝置;

　　所述污水處理曝氣管道裝置包括多個(gè)微孔曝氣器，多個(gè)曝氣支架，多個(gè)聯(lián)接部件;所述曝氣支架均為中空管道，包括一個(gè)工字形曝氣支架，和多個(gè)一字形曝氣支架，所述工字形曝氣支架在工字形的四個(gè)端口為輸入輸出口，在工字形的豎梁上具有輸入輸出通孔，與外部進(jìn)行氣體交換，所述一字形曝氣支架兩端為輸入輸出口;所述聯(lián)接部件包括多個(gè)三通聯(lián)接部件和多個(gè)雙通聯(lián)接部件;所述曝氣支架通過(guò)多個(gè)所述三通聯(lián)接部件的兩個(gè)端口和所述雙通聯(lián)接部件構成一個(gè)矩形框架;所述微孔曝氣器聯(lián)接在兩個(gè)所述三通聯(lián)接部件的剩余的端口之間，形成所述矩形框架的橫梁;

　　所述風(fēng)機與所述多通閥其中一個(gè)閥口相聯(lián)，所述多通閥剩余閥口通過(guò)所述聯(lián)接管道與多個(gè)所述污水處理曝氣管道裝置相聯(lián)。

　　2.根據權利要求1所述的污水處理曝氣系統，其特征在于，所述曝氣支架為金屬支架。

　　3.根據權利要求2所述的污水處理曝氣系統，其特征在于，所述金屬支架為具有鍍鋅層的金屬管。

　　4.根據權利要求1所述的污水處理曝氣系統，其特征在于，所述曝氣支架上具有出氣孔。

　　5.根據權利要求4所述的污水處理曝氣系統，其特征在于，所述出氣孔為微孔。

　　6.根據權利要求1所述的污水處理曝氣系統，其特征在于，所述微孔曝氣器與所述曝氣支架、所述微孔曝氣器與所述聯(lián)接部件、所述聯(lián)接部件與所述曝氣支架之間的聯(lián)接處有密封裝置。

　　7.根據權利要求6所述的污水處理曝氣系統，其特征在于，所述密封裝置為橡膠密封部件。

　　8.根據權利要求1所述的污水處理曝氣系統，其特征在于，所述多通閥為四通閥。

　　9.根據權利要求1所述的污水處理曝氣系統，其特征在于，所述聯(lián)接管道為軟管。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種污水處理曝氣系統

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種河道污水處理系統。

　　背景技術(shù)

　　河流水體“黑臭”現象是一種生物化學(xué)現象——水體中有機物的厭氧分解，所以河道治理主要的工作是充氧，但是如何能充分的充氧到河道，方式有很多種，目前常用的方式，有采用機械曝氣盤(pán)，或是潛水曝氣，都出現了充氧效果不好，涉及的面積較小，不能解決河道整體生態(tài)修復，而且現有的技術(shù)方案也難以對安裝面積進(jìn)行有效的調整，如當所需處理的面積過(guò)小或過(guò)大時(shí)，現有的技術(shù)方案的技術(shù)手段往往是形狀固定、處理面積也固定的設備或裝置，因此靈活性遠遠不夠，因此需要尋找一種能夠具有高度靈活性、且能將氧氣充分溶解到水中的曝氣管道裝置。

　　實(shí)用新型內容

　　有鑒于此，需要克服現有技術(shù)中的上述缺陷中的至少一個(gè)。本實(shí)用新型提供了一種污水處理曝氣系統，包括：

　　風(fēng)機，多通閥，聯(lián)接管道，多個(gè)污水處理曝氣管道裝置;

　　所述污水處理曝氣管道裝置包括多個(gè)微孔曝氣器，多個(gè)曝氣支架，多個(gè)聯(lián)接部件;所述曝氣支架均為中空管道，包括一個(gè)工字形曝氣支架，和多個(gè)一字形曝氣支架，所述工字形曝氣支架在工字形的四個(gè)端口為輸入輸出口，在工字形的豎梁上具有輸入輸出通孔，與外部進(jìn)行氣體交換，所述一字形曝氣支架兩端為輸入輸出口;所述聯(lián)接部件包括多個(gè)三通聯(lián)接部件和多個(gè)雙通聯(lián)接部件;所述曝氣支架通過(guò)多 個(gè)所述三通聯(lián)接部件的兩個(gè)端口和所述雙通聯(lián)接部件構成一個(gè)矩形框架;所述微孔曝氣器聯(lián)接在兩個(gè)所述三通聯(lián)接部件的剩余的端口之間，形成所述矩形框架的橫梁;

　　所述風(fēng)機與所述多通閥其中一個(gè)閥口相聯(lián)，所述多通閥剩余閥口通過(guò)所述聯(lián)接管道與多個(gè)所述污水處理曝氣管道裝置相聯(lián)。

　　根據本專(zhuān)利背景技術(shù)中對現有技術(shù)所述，目前常用的方式，有采用機械曝氣盤(pán)，或是潛水曝氣，都出現了充氧效果不好，涉及的面積較小，不能解決河道整體生態(tài)修復，而且現有的技術(shù)方案也難以對安裝面積進(jìn)行有效的調整，如當所需處理的面積過(guò)小或過(guò)大時(shí)，現有的技術(shù)方案的技術(shù)手段往往是形狀固定、處理面積也固定的設備或裝置，因此靈活性遠遠不夠，;本實(shí)用新型提供的污水處理曝氣系統采用以零拼整的思路，通過(guò)將整體分解成具有單獨功能的標準件，在需要的時(shí)候進(jìn)行拼接，不僅在運輸過(guò)程中變得更加便利，而且能夠根據所需處理面積上也能夠現場(chǎng)進(jìn)行調節，同時(shí)，在風(fēng)機和污水處理曝氣管道裝置之間采用管道聯(lián)接，尤其是軟管聯(lián)接，可以自由的對污水處理曝氣管道裝置所放置的位置進(jìn)行方便調節，因此，在靈活性和降低成本上都有明顯的優(yōu)勢。

　　另外，根據本實(shí)用新型公開(kāi)的污水處理曝氣系統的還具有如下附加技術(shù)特征：

　　進(jìn)一步地，曝氣支架為金屬支架。

　　進(jìn)一步地，所述金屬支架為具有鍍鋅層的金屬管。

　　以往的裝置由于沒(méi)有使用金屬支架，在某些情況下，裝置會(huì )出現上浮現象，因此金屬結構的使用使得整個(gè)裝置能夠穩定的安裝在河道底部。

　　進(jìn)一步地，所述曝氣支架上具有出氣孔。

　　進(jìn)一步地，所述出氣孔為微孔。

　　進(jìn)一步地，所述微孔曝氣器與所述曝氣支架、所述微孔曝氣器與所述聯(lián)接部件、所述聯(lián)接部件與所述曝氣支架之間的聯(lián)接處有密封裝置。 進(jìn)一步地，所述密封裝置為橡膠密封部件。

　　進(jìn)一步地，所述多通閥為四通閥。

　　四通閥可以聯(lián)接風(fēng)機及三個(gè)污水處理曝氣管道裝置，如此可以大大提升充氧效率。

　　進(jìn)一步地，所述聯(lián)接管道為軟管。

　　軟管的使用可以使得污水處理曝氣管道裝置的擺放更加自由和方便。

　　本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

污水處理曝氣系統：污水處理曝氣系統的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及是污水處理曝氣系統。

　　背景技術(shù)：

　　曝氣池利用活性污泥法進(jìn)行污水處理，池內提供一定污水停留時(shí)間，滿(mǎn)足好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸的混合條件。曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。

　　現有曝氣池多采用鼓風(fēng)曝氣池進(jìn)行處理，針對泥沙含量高的水體鼓風(fēng)曝氣池效果不理想，泥沙含量過(guò)高易阻礙氣泡上升，導致曝氣效果下降。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型針對現有曝氣池多采用鼓風(fēng)曝氣池進(jìn)行處理，針對泥沙含量高的水體鼓風(fēng)曝氣池效果不理想，泥沙含量過(guò)高易阻礙氣泡上升，導致曝氣效果下降的問(wèn)題，提供一種污水處理曝氣系統。

　　本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是，污水處理曝氣系統包括曝氣池池體、鼓風(fēng)機和輸風(fēng)管，曝氣池池體內設置有曝氣腔，曝氣腔頂部開(kāi)口，鼓風(fēng)機通過(guò)輸風(fēng)管與曝氣腔連通，曝氣池池體和曝氣腔均為圓形，且圓心重合，曝氣池池體上方設置有橫梁，橫梁穿過(guò)曝氣池池體的圓心，且兩端均與曝氣池池體的池壁連接，橫梁上方設置有旋轉電機，橫梁下方設置有豎桿，豎桿一端與旋轉電機動(dòng)力輸出端連接，另一端與橫桿連接，橫桿兩端設置有攪拌軸。

　　這樣設計的目的在于，通過(guò)在現有鼓風(fēng)曝氣池的基礎上增加由旋轉電機、橫梁、豎桿、橫桿和攪拌軸組成的機械攪拌結構，可以與鼓風(fēng)曝氣相配合，提高整體曝氣效果，旋轉電機通過(guò)豎桿帶動(dòng)橫桿轉動(dòng)，使得泥沙不易沉積在曝氣池底部阻礙氣泡的生成，同時(shí)旋轉產(chǎn)生的渦流能夠與鼓風(fēng)曝氣相配合，解決了現有曝氣池多采用鼓風(fēng)曝氣池進(jìn)行處理，針對泥沙含量高的水體鼓風(fēng)曝氣池效果不理想，泥沙含量過(guò)高易阻礙氣泡上升，導致曝氣效果下降的問(wèn)題。

　　進(jìn)一步的，豎桿與橫桿連接處將橫桿分割為長(cháng)臂與短臂，長(cháng)臂與短臂的臂長(cháng)比為2:1。

　　這樣設計的目的在于，通過(guò)設置非對稱(chēng)的長(cháng)臂和短臂，在旋轉電機帶動(dòng)時(shí)，形成內渦流和外渦流，提高整體攪拌效果，提高曝氣效率。

　　可選的，攪拌軸上設置有副葉，副葉底部朝向豎桿傾斜。

　　可選的，副葉上設置有引導槽，引導槽與副葉底部平行。

　　這樣設計的目的在于，通過(guò)設置副葉能夠提高攪拌軸的旋轉面積，從而能夠帶動(dòng)更多水體進(jìn)行旋轉。

　　進(jìn)一步的，曝氣腔底部設置有出氣裝置，出氣裝置的進(jìn)氣口與輸風(fēng)管連通，出氣裝置頂部設置有第一出氣口、第二出氣口和第三出去口，第一出氣口、第二出氣口和第三出氣口依次位于曝氣腔的前部、中部和后部。

　　可選的，第一出氣口、第二出氣口和第三出氣口的表面均覆蓋有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)的上孔徑大小由曝氣腔的前部朝向后部遞增。

　　這樣設計的目的在于，通過(guò)設置位于曝氣腔的前部、中部和后部的第一出氣口、第二出氣口和第三出氣口，使得整個(gè)曝氣腔中氣體上升速度不均勻，存在階梯性，再配合機械攪拌結構，使之整個(gè)曝氣腔中液面大幅度翻滾，大幅提高曝氣效果。

　　可選的，第一出氣裝置內設置有欄柵，且相鄰的欄柵錯位設置，一個(gè)與第一出氣裝置底部連接，另一個(gè)與第一出氣裝置頂部連接。

　　進(jìn)一步的，輸風(fēng)管上設置有控制閥。

　　本實(shí)用新型的有益效果至少包括以下之一；

　　1、通過(guò)在現有鼓風(fēng)曝氣池的基礎上增加由旋轉電機、橫梁、豎桿、橫桿和攪拌軸組成的機械攪拌結構，可以與鼓風(fēng)曝氣相配合，提高整體曝氣效果，旋轉電機通過(guò)豎桿帶動(dòng)橫桿轉動(dòng)，使得泥沙不易沉積在曝氣池底部阻礙氣泡的生成，同時(shí)旋轉產(chǎn)生的渦流能夠與鼓風(fēng)曝氣相配合，解決了現有曝氣池多采用鼓風(fēng)曝氣池進(jìn)行處理，針對泥沙含量高的水體鼓風(fēng)曝氣池效果不理想，泥沙含量過(guò)高易阻礙氣泡上升，導致曝氣效果下降的問(wèn)題。

　　2、通過(guò)設置非對稱(chēng)的長(cháng)臂和短臂，在旋轉電機帶動(dòng)時(shí)，形成內渦流和外渦流，提高整體攪拌效果，提高曝氣效率。

　　3、通過(guò)設置副葉能夠提高攪拌軸的旋轉面積，從而能夠帶動(dòng)更多水體進(jìn)行旋轉。

　　4、通過(guò)設置位于曝氣腔的前部、中部和后部的第一出氣口、第二出氣口和第三出氣口，使得整個(gè)曝氣腔中氣體上升速度不均勻，存在階梯性，再配合機械攪拌結構，使之整個(gè)曝氣腔中液面大幅度翻滾，大幅提高曝氣效果。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為污水處理曝氣系統結構示意圖；

　　圖2為污水處理曝氣系統俯視結構示意圖；

　　圖3為出氣裝置結構示意圖；

　　圖4為攪拌軸結構示意圖；

　　圖中標記為：1為曝氣池池體、2為輸風(fēng)管、3為鼓風(fēng)機、4為曝氣腔、5為橫梁、6為旋轉電機、7為豎桿、8為橫桿、9為攪拌軸、10為副葉、11為出氣裝置、12為控制閥、13為濾網(wǎng)、14為引導槽、15為欄柵、16為第一出氣口、17為第二出氣口、18為第三出氣口。

　　具體實(shí)施方式

　　為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)能夠更加清晰明白，以下結合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細說(shuō)明。應當理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型保護內容。

　　實(shí)施例1

　　如圖1和圖2所示，污水處理曝氣系統包括曝氣池池體1、鼓風(fēng)機3和輸風(fēng)管2，曝氣池池體1內設置有曝氣腔4，曝氣腔4頂部開(kāi)口，鼓風(fēng)機3通過(guò)輸風(fēng)管2與曝氣腔4連通，其特征在于：曝氣池池體1和曝氣腔4均為圓形，且圓心重合，曝氣池池體1上方設置有橫梁5，橫梁5穿過(guò)曝氣池池體1的圓心，且兩端均與曝氣池池體1的池壁連接，橫梁5上方設置有旋轉電機6，橫梁5下方設置有豎桿7，豎桿7一端與旋轉電機6動(dòng)力輸出端連接，另一端與橫桿8連接，橫桿8兩端設置有攪拌軸9。

　　使用中，在現有鼓風(fēng)曝氣池的基礎上增加由旋轉電機、橫梁、豎桿、橫桿和攪拌軸組成的機械攪拌結構，可以與鼓風(fēng)曝氣相配合，提高整體曝氣效果，旋轉電機通過(guò)豎桿帶動(dòng)橫桿轉動(dòng)，使得泥沙不易沉積在曝氣池底部阻礙氣泡的生成，同時(shí)旋轉產(chǎn)生的渦流能夠與鼓風(fēng)曝氣相配合，解決了現有曝氣池多采用鼓風(fēng)曝氣池進(jìn)行處理，針對泥沙含量高的水體鼓風(fēng)曝氣池效果不理想，泥沙含量過(guò)高易阻礙氣泡上升，導致曝氣效果下降的問(wèn)題。

　　實(shí)施例2

　　基于實(shí)施例1，豎桿7與橫桿8連接處將橫桿8分割為長(cháng)臂與短臂，長(cháng)臂與短臂的臂長(cháng)比為2:1。

　　使用中，設置非對稱(chēng)的長(cháng)臂和短臂，在旋轉電機帶動(dòng)時(shí)，形成內渦流和外渦流，提高整體攪拌效果，提高曝氣效率。

　　實(shí)施例3

　　基于實(shí)施例2，如圖4所示，攪拌軸9上設置有副葉10，副葉10底部朝向豎桿7傾斜。副葉10上設置有引導槽14，引導槽14與副葉10底部平行。

　　使用中，設置副葉能夠提高攪拌軸的旋轉面積，從而能夠帶動(dòng)更多水體進(jìn)行旋轉。同時(shí)引導槽能夠引導水體定向移動(dòng)，提高曝氣效果。

　　實(shí)施例4

　　基于實(shí)施例1，如圖3所示，曝氣腔4底部設置有出氣裝置11，出氣裝置11的進(jìn)氣口與輸風(fēng)管2連通，出氣裝置11頂部設置有第一出氣口16、第二出氣口17和第三出去口18，第一出氣口16、第二出氣口17和第三出氣口18依次位于曝氣腔4的前部、中部和后部。第一出氣口16、第二出氣口17和第三出氣口18的表面均覆蓋有濾網(wǎng)13，且濾網(wǎng)13的上孔徑大小由曝氣腔4的前部朝向后部遞增。

　　使用中，設置位于曝氣腔的前部、中部和后部的第一出氣口、第二出氣口和第三出氣口，使得整個(gè)曝氣腔中氣體上升速度不均勻，存在階梯性，再配合機械攪拌結構，使之整個(gè)曝氣腔中液面大幅度翻滾，大幅提高曝氣效果。

　　實(shí)施例5

　　基于實(shí)施例1，第一出氣裝置11內設置有欄柵15，且相鄰的欄柵15錯位設置，一個(gè)與第一出氣裝置11底部連接，另一個(gè)與第一出氣裝置11頂部連接。

　　實(shí)施例6

　　基于實(shí)施例1，輸風(fēng)管2上設置有控制閥12。

污水處理曝氣系統：污水處理曝氣裝置？

　　實(shí)驗室一般用曝氣盤(pán)加流量計，單位是m3/h，比如說(shuō)sbr工藝或者a/a/o，流化床都可以用曝氣盤(pán)，一個(gè)不夠還可以用曝氣插頭分幾個(gè)出來(lái)，可以根據需要曝氣的大小用流量計調節曝氣流量。污水廠(chǎng)一般用鼓風(fēng)曝氣，根據需要不同，鼓風(fēng)機的型號也不一樣。

　　我們最新研發(fā)了一種雙曲面曝氣攪拌一體機，將曝氣和攪拌完美結合，能耗大大降低?？梢躁P(guān)注

　　好氧的污水處理工藝都需要曝氣裝置，有螺旋槳式，有曝氣頭式等，目的都是為了給水中供氧，保證好養細菌健康成長(cháng)，努力干活~

　　我目前見(jiàn)過(guò)兩種曝氣方式，一個(gè)是表爆，另一個(gè)是底盤(pán)曝氣。它們的工藝分別是氧化溝和A2O，都是由鼓風(fēng)機供氣，主要是把底部活性污泥吹起來(lái)。

　　污水處理廠(chǎng)曝氣一般選用羅茨風(fēng)機。

　　其優(yōu)點(diǎn)：壓力大，風(fēng)量穩定，體積小，價(jià)格優(yōu)惠，易保養。

　　其作用：為污水曝氣攪拌，增加含氧量，促進(jìn)好氧微生物的生長(cháng)

新版羅茨鼓風(fēng)機 弘潤羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機管道

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