一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法：JBT 8941.2-2020 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第2部分：性能試驗方法.pdf

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一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法：JBT 8941.2-2020 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第2部分：性能試驗方法

　　概述：

　　1范圍

　　JB/T 8941的本部分規定了-般用途羅茨鼓風(fēng)機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機)的性能試驗方法。

　　本部分適用于-般用途歲茨鼓風(fēng)機的性能試驗。對于特殊工況以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機，可

　　參照本標準進(jìn)行性能試驗。

　　2規范性引用文件

　　下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。

　　凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改單)適用于本文件。

　　GB/T2624.2-2006用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測最滿(mǎn)管流體流量

　　第2部分:孔板

　　GB/T 2888風(fēng)機和羅 茨鼓風(fēng)機噪聲測星方法

　　GB/T 6075.1- 2012 機械振動(dòng)在非旋轉 部件上測單評價(jià)機器的振動(dòng)第I部分:總則

　　JB/T 8941.1-般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1部分:技術(shù)條件

一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法：ZBJ72031

　　資料名稱(chēng)：

　　ZBJ72031-1989 ZB J 72031-1989 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 性能試驗方法

　　標準類(lèi)別：

　　國家標準

　　語(yǔ)　　言：

　　簡(jiǎn)體中文

　　文件類(lèi)型：

　　.rar

　　整理時(shí)間：

　　2008-09-10

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　　標準簡(jiǎn)介：

　　ZB J 72031-1989 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 性能試驗方法 機械行業(yè)標準(JB) ZBJ72031-1989

　　標準壓縮包解壓密碼：

　　標準編號：

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　　標準名稱(chēng)：

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 性能試驗方法

　　英文名稱(chēng)：

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　　替代情況：

　　被JB/T 8941.2-1999代替（僅供參考）

　　采標情況：

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　　相關(guān)標準：

　　QB/T 1243-1991 家具五金 杯狀暗鉸鏈力學(xué)性能試驗方法...ZB Y 73010-1985 鋁壓力鍋性能試驗方法...GB 1809-1979 棉針織內衣物理性能試驗方法...FZ/T 01009-1991 涂層織物遮光性能試驗方法...FZ 323-1985 特種工業(yè)用織物物理機械性能試驗方法...FZ 326-1985 特種工業(yè)用織物化學(xué)性能試驗方法...FJ 550-1985 紡織材料靜電性能試驗方法--紡織品生產(chǎn)動(dòng)態(tài)靜電的測...FJ 551-1985 紡織材料靜電性能試驗方法--纖維泄漏電阻的測試...FJ 549-1985 紡織材料靜電性能試驗方法--紡織品靜電壓半衰期測定...FJ 376-1979 毛織品 化纖織品物理性能試驗方法...

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一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法：羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅 羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　1 范圍

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。

　　本標準適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送

　　特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠(chǎng)和買(mǎi)方可協(xié)商參照本標準進(jìn)行性能試驗。

　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均

　　為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿(mǎn)圓管的流體流量

　　GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動(dòng)烈度現場(chǎng)測量與評價(jià)

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第 1 部分：技術(shù)條件

　　3 定義

　　3. 1 標準吸氣位置

　　對每種鼓風(fēng)機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結構和配置的不同而變化。

　　1 單級鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機的標準吸氣位置是鼓風(fēng)機裝置的吸氣始端。

　　3. 2 吸入狀態(tài)

　　吸入氣體在鼓風(fēng)機標準吸氣位置的狀態(tài)。

　　3. 3 規定吸入狀態(tài)

　　按產(chǎn)品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

　　3. 4 標準排氣位置

　　對每種鼓風(fēng)機規定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機的結構和配置不同而變化。

　　1 單級鼓風(fēng)機的標準排氣位置是排氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風(fēng)機的標準排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

　　3. 5 規定轉速

　　在規定的運轉狀態(tài)下，鼓風(fēng)機主軸單位時(shí)間的回轉數。

　　3. 6 環(huán)境壓力

　　在鼓風(fēng)機附近測得的大氣絕對壓力。

　　3. 7 吸氣壓力

　　標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。

　　3. 8 排氣壓力

　　標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。

　　3. 9 吸氣溫度

　　標準吸氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 10 排氣溫度

　　標準排氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 11 環(huán)境溫度

　　在鼓風(fēng)機附近但不受鼓風(fēng)機影響的大氣滯止溫度。

　　3. 12 實(shí)際容積流量

　　在標準排氣位置測得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、

　　壓力、濕度和氣體組份）。

　　3. 13 軸功率

　　驅動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動(dòng)等裝置的外

　　部傳動(dòng)損失。

　　3. 14 容積比能

　　鼓風(fēng)機單位標準容積流量所需的軸功率。

　　4 測量設備、方法和精度

　　4. 1 壓力測量

　　4. 1. 1 總則

　　4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內壁且與內壁齊平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動(dòng)等的影響。

　　4. 1. 1. 4 測量?jì)x器的精度為±1%。

　　4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。

　　4. 2 溫度測量

　　4. 2. 1 應采用認證過(guò)或標定過(guò)的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入

　　管中或套管內測量溫度。

　　4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時(shí)，其外表面應進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理，套內應充入

　　適當的液體。

　　4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內距管道內壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。

　　4. 2. 4 讀數時(shí)，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。

　　4. 2. 5 應采取措施以保證：

　　a）緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。

　　b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過(guò)（傳感器或溫度計套管應逆流斜

　　插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。

　　c）溫度計套管不得擾亂正常的流動(dòng)。

　　4. 2. 6 熱電偶應該有一個(gè)焊接的熱端，同時(shí)應與導線(xiàn)一道按預定的使用范圍進(jìn)行校驗。熱電偶的材料

　　應適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。

　　4.3 濕度測量

　　如果氣體含有水分，在試驗時(shí)應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進(jìn)行，用精度

　　為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計）測量。

　　4. 4 轉速測量

　　采用附秒表計時(shí)的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量?jì)x表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的測量

　　4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿(mǎn)足下列條件：

　　測量管道的內徑在 50~1 000 mm 范圍內，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa

　　試驗方法

　　試驗按 JB/T 8941.1 的規定分為型式試驗和出廠(chǎng)試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、

　　轉速、軸功率、容積比能、振動(dòng)、噪聲和運行狀況。出廠(chǎng)試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、

　　振動(dòng)和運行狀況。

　　1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在內的 5 個(gè)以上測點(diǎn)進(jìn)行試驗，出廠(chǎng)試驗應在規定的排氣壓

　　力下進(jìn)行試驗。

　　2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況

　　3、試驗期間應按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說(shuō)明書(shū)的規定。

　　4 讀數前，鼓風(fēng)機應運行足夠長(cháng)的時(shí)間，以保證工況的穩定，同時(shí)使得試驗期間儀表的讀數不發(fā)

　　生系統的變化。如果不可避免地出現了個(gè)別讀數過(guò)大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確

　　性。

　　5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實(shí)達到了穩定的工況，讀數的數目和間隔時(shí)間應適

　　當選定，以保證獲得所要求的精度。

　　6 對于出廠(chǎng)試驗，鼓風(fēng)機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少于 2 h，待溫升穩定后測量各部

　　位的溫度。

　　7 試驗后應檢查鼓風(fēng)機和測試設備，如發(fā)現有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗.

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