錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機殼體與轉子軸的維護和轉子軸振動(dòng)彎曲的原因

羅茨風(fēng)機用幾年后會(huì )出現振動(dòng)噪音，羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家教你解決振動(dòng)問(wèn)題

羅茨風(fēng)機殼體與轉子軸的維護：

1.羅茨風(fēng)機殼體出現裂紋

羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象，常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會(huì )導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類(lèi)難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場(chǎng)合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法。

2.轉子軸鍵槽損傷

羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象，問(wèn)題出現后，按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度受限，容易剝落。

羅茨風(fēng)機轉子軸振動(dòng)彎曲的原因：

1.轉子未經(jīng)過(guò)平衡校正，或者是雖已校正，但配重鐵塊松動(dòng)或位移。這時(shí)，就應檢查平衡鐵塊位置，若不對須重新校對平衡。

2.轉子表面粘著(zhù)臟物較多，如灰塵、油垢、鐵銹等，破壞了轉子的質(zhì)量平衡。應清洗轉子表面。

3.軸向密封裝置安裝的不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過(guò)熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。發(fā)現了這種現象，應及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸等。

4.氣體輸送管道有無(wú)負荷急劇變化的現象，應檢查羅茨風(fēng)機進(jìn)出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞。

有時(shí)，振動(dòng)是不定的，振動(dòng)隨負荷增加而加劇。這種現象的原因，多數是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大，應進(jìn)行聯(lián)軸器的找平與找正。若有些鼓風(fēng)機是用三角槽輪帶動(dòng)時(shí)，應檢查兩三角槽輪軸是否平行，有無(wú)偏斜。

若運轉中發(fā)生了局部振動(dòng)，特別是在軸承箱部分振動(dòng)尤為嚴重，而機體振動(dòng)不甚顯著(zhù)，偶而還能聽(tīng)到尖銳的敲擊聲或雜音，這主要是軸承磨損、游隙過(guò)大或滑動(dòng)軸承瓦襯與軸承體的緊力過(guò)小，使軸在運行中跳動(dòng)而引起的。這時(shí)，應檢查軸承間隙及磨損程度。

由于基礎和機座聯(lián)接不牢固，地腳螺栓松動(dòng)、墊板松動(dòng)或機座的剛性較差等也會(huì )使機器產(chǎn)生振動(dòng)。應緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。若振動(dòng)中帶有噪聲，可能是潤滑不良和機器內部摩擦所致，應進(jìn)行潤滑系統和機器內部的間隙檢查。

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