

三葉羅茨鼓風(fēng)機加口冒煙油_羅茨鼓風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機加口冒煙油:三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因
三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及原因
1.電流高
若三葉羅茨鼓風(fēng)機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利 ,進(jìn)口濾清器 、殼體集灰 、出氣管道閥門(mén)沒(méi)有全開(kāi)及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
運行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過(guò)大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽(tīng)便知 。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷(xiāo)故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒 。
4.機腔內有異常響聲
若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問(wèn)題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行 。還有一種情況 ,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。
5.傳動(dòng)帶出現異常
傳動(dòng)帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個(gè)平面內、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機電流大,超壓運行
風(fēng)機電流大,且超壓,多屬于系統管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風(fēng)機超壓運行。
三葉羅茨鼓風(fēng)機加口冒煙油:羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障原因及解決方案!
今天我們來(lái)跟大家說(shuō)下在羅茨風(fēng)機工作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題小結!小編本章主要是針對一些可能性比較發(fā)生的較多的問(wèn)題來(lái)進(jìn)行分析和解決!幫助用戶(hù)在遇到同類(lèi)型的問(wèn)題后能夠有一個(gè)解決的方法和方案!我們先來(lái)整理下客戶(hù)可能會(huì )遇到的問(wèn)題.
1.風(fēng)機加的齒輪油的型號很多不了解的!
2.風(fēng)機在運轉中有異響
3.電機負載冒煙了
上面給大家整理的是在使用風(fēng)機時(shí)經(jīng)常會(huì )出現的問(wèn)題。小編針對這些問(wèn)題來(lái)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的講解,錦工機械為您提供技術(shù)指導!
1.針對風(fēng)機使用了半年一年的用戶(hù)涉及到更換齒輪油,有很多不了解對于羅茨風(fēng)機里所加的齒輪油的型號,這個(gè)用的是N220負荷齒輪油。也可以用中負荷的齒輪油來(lái)代替,不過(guò)其他型號的油就不要使用了,這里切勿加錯了!對于單油箱的機子另一側加的是油脂,用戶(hù)在補油的時(shí)候需要用到油槍來(lái)進(jìn)行輔助使用!
2.風(fēng)機在運轉中的噪音,主要看來(lái)源于哪里,細聽(tīng)一下來(lái)主要來(lái)源是風(fēng)機的內部,還是來(lái)著(zhù)齒輪的磨損或者是三葉輪的磕碰產(chǎn)生的異響!一般情況下羅茨風(fēng)機的使用壽命還是很長(cháng)久的,故障率很低的一款設備!當運轉使用壽命好幾年以上的機子可能多年的磨損導致的配件損壞,還有來(lái)源于日常維護不到位,使風(fēng)機的內部進(jìn)入了雜物,因為雜物無(wú)法正常的排出,便在主機里面產(chǎn)生了來(lái)回碰撞的異響!對于這等這樣的問(wèn)題,都需要進(jìn)行風(fēng)機的拆卸!通過(guò)外部的條件無(wú)法進(jìn)行調整,所以用戶(hù)在拆卸前一定要有一定的技術(shù)基礎,不然拆卸后再組裝回去以后就會(huì )比較難了,安裝不要會(huì )引起其他的問(wèn)題產(chǎn)生。所以用戶(hù)當遇到本類(lèi)型的問(wèn)題以后,可以先聯(lián)系生產(chǎn)風(fēng)機的廠(chǎng)家!專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)為您提供保障。
3.電機冒煙,其實(shí)就是電機燒掉了,因為在運轉中風(fēng)機已經(jīng)達到了自身的最大扭矩,如果是持續性的負載運轉電機是一定會(huì )燒掉的,所以電機的冒煙就是從這里來(lái)的!解決發(fā)方法要從根源上找,所以用在選擇型號的時(shí)候,一定要根據自己的實(shí)際需要的風(fēng)量和風(fēng)壓來(lái)進(jìn)行選擇!這樣才能避免電機冒煙的情況!還有在使用中不要給風(fēng)機自己增加轉速,一定要在合理的范圍內進(jìn)行調節風(fēng)機的轉速!因為轉是改變了以后,風(fēng)量和風(fēng)壓也會(huì )隨著(zhù)改變!
對于這個(gè)不知道如何調節的可以聯(lián)系我們,錦工機械風(fēng)機廠(chǎng)真誠為您服務(wù)!
三葉羅茨風(fēng)機卡死轉不動(dòng)了是什么原因?
羅茨鼓風(fēng)機怎么調節風(fēng)量大???
三葉羅茨鼓風(fēng)機加口冒煙油:羅茨風(fēng)機溫度高?吐口唾沫,滋滋冒煙!
原標題:羅茨風(fēng)機溫度高?吐口唾沫,滋滋冒煙!
1、負載運轉上面提到的案例就是負載運轉的情況,負載運轉還有其他原因,管道阻塞是主要原因,其他的操作失誤是次要原因。
2、阻塞羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)口出現了阻塞,進(jìn)氣不暢,導致羅茨鼓風(fēng)機的溫度升高。
3、皮帶打滑皮帶打滑會(huì )造成皮帶和皮帶輪摩擦生熱,產(chǎn)生大量的熱量,導致風(fēng)機溫度升高。
4、內部損壞內部損壞有很多,如葉輪摩擦、機殼葉輪摩擦、齒輪摩擦,齒輪摩擦也會(huì )產(chǎn)生大量的熱量。
羅茨鼓風(fēng)機的溫度過(guò)高,根據以上四點(diǎn)進(jìn)行檢查即可,很多問(wèn)題都是連鎖發(fā)生,會(huì )歸結到某一點(diǎn)上,如,軸承磨損導致葉輪的相互摩擦,繼而產(chǎn)生大量的熱量,影響風(fēng)機的整機運行。
注意,羅茨鼓風(fēng)機的如果內部出現了損壞會(huì )伴隨其他故障,如噪音異響振動(dòng)等。
羅茨鼓風(fēng)機拆卸時(shí)注意一下事項:羅茨鼓風(fēng)機的結構形式不同,其拆卸方法有所不同,但是,在拆卸之前,應注意以下幾點(diǎn):
1,拆卸前,應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙,對于關(guān)鍵另部件的裝配位置,應做好記錄,如鼓風(fēng)機的同步齒輪,以免回裝時(shí)發(fā)生錯誤。
2,拆卸下來(lái)的結合面墊子以及調整墊片,應妥善保管,其裝配位置,作好記錄,應并測量其厚度,作為會(huì )裝依據。
3,一些裝配精度很高的組件,如羅茨風(fēng)機同步齒輪的輪和齒圈,如果齒圈未發(fā)現損傷,就不要輕易拆開(kāi)螺栓打出銷(xiāo)子,因為此裝配精度直接影響鼓風(fēng)機各部位的間隙。
4,不同的零件,要選擇適當的工具來(lái)進(jìn)行拆卸以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至造成設備不能正常運行。
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三葉羅茨鼓風(fēng)機加口冒煙油:進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法
原標題:進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法
三葉羅茨鼓風(fēng)機在運行過(guò)程中,會(huì )出現一些振動(dòng)大、斷軸、齒輪斷齒等常見(jiàn)故障,為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。
1 振動(dòng)
三葉羅茨鼓風(fēng)機(正常運行中,若振動(dòng)超過(guò)規定的技術(shù)要求時(shí),應根據振動(dòng)的特征進(jìn)行具體分析。而引起振動(dòng)的原因有以下幾種:
(1)轉子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉子在制造過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量偏心,而影響轉子的平衡,制造廠(chǎng)家一般在轉子輪廓的空腔內均固定有大小不等的配重塊,這些配重塊在鼓風(fēng)機高速運轉時(shí),勢必產(chǎn)生巨大的離心力,而配重塊的固定螺栓長(cháng)期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落,從而破壞了轉子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)。
解決措施:在保證轉子強度的前提下,選取適當直徑的鉆頭,用平衡機確定好方位,通過(guò)在轉子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量,盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量,以減少其運轉時(shí)產(chǎn)生的離心力;另一方面通過(guò)増大原配重塊固定螺栓的直徑,提高其抗拉強度,采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免,確保鼓風(fēng)機長(cháng)期安全地運行。
(2)轉子表面粘附了較多的雜物,如灰塵、油垢等,破壞了轉子的質(zhì)量平衡而引起振動(dòng),這可以通過(guò)清洗轉子的表面得以解決。
(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動(dòng),必須重新找正后才能消除。
(4)軸承、齒輪長(cháng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng),必須及時(shí)更換軸承和齒輪。
(5)地腳螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng),緊固螺栓。
2 斷軸
羅茨鼓風(fēng)機(斷軸大部分是發(fā)生在主動(dòng)轉子驅動(dòng)端的軸承位及其附近處,從其破壞的現象分析主要有以下幾種原因:
(1)主動(dòng)軸驅動(dòng)端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪)。原設計中軸承位于轉子輪廓過(guò)渡處,因相鄰尺寸變化較大而其過(guò)渡圓角又偏小,使主動(dòng)軸長(cháng)期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此,我們在安裝鼓風(fēng)機皮帶輪時(shí),應盡量使皮帶輪靠近驅動(dòng)端的罩殼,即通過(guò)縮短懸臂的長(cháng)度來(lái)降低其彎曲應力值,從而延長(cháng)主動(dòng)軸的疲勞壽命。
(2)主動(dòng)軸驅動(dòng)端的甩油盤(pán)在運行過(guò)程中發(fā)生了松動(dòng),使其不能與軸同步旋轉,從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損,致使軸不能自由轉動(dòng)而被強行扭斷。這就要求通過(guò)加強巡檢及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并重新緊固甩油盤(pán),才可避免斷軸發(fā)生。
(3)齒輪、軸承長(cháng)期運行磨損后間隙變大,會(huì )直接引起兩轉子間的間隙發(fā)生變化,使兩轉子發(fā)生相互碰撞,若未及時(shí)發(fā)現最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時(shí)檢查并更換磨損的軸承、齒輪(通常每年更換一次)。
3齒輪斷齒
(1)由于負荷突然變化,使鼓風(fēng)機的齒輪瞬時(shí)過(guò)載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩定操作、平緩加載,使鼓風(fēng)機從空載運行逐漸過(guò)渡至滿(mǎn)負荷運行,以減小過(guò)大的沖擊。
(2)齒輪經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行磨損后疲勞折斷,應及時(shí)檢查并更換磨損的齒輪。
(3)由于齒輪加工精度達不到要求,使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過(guò)載局部折斷。應加強備件的檢驗工作,避免使用不合格品,同時(shí)在安裝時(shí)要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。
(4)軸承、齒輪長(cháng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng),必須及時(shí)更換軸承和齒輪。
4 其他故障及解決方法如下:
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