羅茨風(fēng)機產(chǎn)生雜音的原因：

1.風(fēng)機的安裝位置不正確。

2.羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)壓力過(guò)高，導致過(guò)熱并損壞羅茨風(fēng)機。

3.在生產(chǎn)過(guò)程中，大的磨料顆粒會(huì )進(jìn)入羅茨風(fēng)機，并導致機器磨損。

4.機械故障：組裝不良，導向齒輪和轉子位置不在轉子之內，齒輪因過(guò)載或潤滑不足而損壞，軸承磨損。

原因是羅茨風(fēng)機的精度可能會(huì )降低或受到嚴重污染，這可能會(huì )在羅茨風(fēng)機運行期間引起異常噪音。

在羅茨風(fēng)機正常運行過(guò)程中出現異常噪音后，有必要立即檢查風(fēng)機的啟動(dòng)壓力是否達到規定值，并通過(guò)電流表檢查風(fēng)機電機的輸入電流，以檢查風(fēng)機電機的輸入電流是高還是低。

羅茨風(fēng)機零件的清洗要求：

1.清洗后的表面應潔凈，加工要保持原有的表面光潔度。

2.未經(jīng)清洗的滑動(dòng)及轉動(dòng)部件，不得使其轉動(dòng)，例如，滾動(dòng)軸承未清洗不準強行使其轉動(dòng)，避免損傷滾動(dòng)軸承的組合件。

3.清洗精加工面時(shí)，應使用干凈的棉紗、棉布或軟質(zhì)刮具，不得使用紗布、刮刀，也不準用火焰直接加熱被清洗的表面。

4.清洗后的零件不能立即裝配時(shí)，應涂上油，并用清潔的布包好，避免落入灰塵。

5.零部件表面涂有潤滑脂或工業(yè)用凡士林時(shí)，可用下列方法清洗：

①用煤油或汽油等溶劑清洗，如用熱煤油清洗時(shí)，油溫不得超過(guò)40攝氏度，并不得用火焰直接加熱盛煤油的容器。

②用干蒸汽或者干燥的熱空氣吹洗，用蒸汽吹洗后，必須立即徹底除盡水分，并涂上足夠的潤滑油脂。

③用熱機械油清洗時(shí)，油溫不準超過(guò)120攝氏度。

6.零件加工面上若涂有防銹透明漆時(shí)，可用香焦水、二甲苯、松節油等溶劑清洗，但應防止溶劑滴在零件的油漆表面上。

7.清洗時(shí)，應防止油料滴在混泥土基礎上，浸過(guò)油的棉紗也不準放在混泥土基礎上。

羅茨風(fēng)機排出氣體壓力過(guò)高的主要原因：

1.入口溫度

輸送了干凈的空氣。入口溫度通?？刂圃?0攝氏度以下，超過(guò)40攝氏度。它對普通風(fēng)機的各個(gè)方面都有較高的性能要求，難以達到良好的輸送效果，同時(shí)降低了風(fēng)機的性能，影響了三葉羅茨風(fēng)機的使用壽命。

2.羅茨風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)溫度

提供清潔空氣時(shí)，出口溫度應保持在100攝氏度以下。如果溫度超過(guò)100攝氏度，則必須對水箱進(jìn)行水冷。如果系統中使用的羅茨風(fēng)機需要高壓，則應使用雙級串聯(lián)風(fēng)機，并且需要在其中安裝冷卻器空氣被冷卻。

3.高溫對羅茨風(fēng)機的影響

高溫會(huì )影響風(fēng)機的油箱，密封件，軸承等，并可能導致風(fēng)機無(wú)法使用。在日常檢查工作中，有必要每天檢查并完成風(fēng)機的體溫，軸承溫度和水箱溫度。記錄您的工作。

4.必需氣體運輸

選擇風(fēng)機時(shí)，有壓力參數。當壓縮空氣被壓縮時(shí)，羅茨風(fēng)機可以承受的最大壓力為60Kpa。當壓力達到60Kpa時(shí)，風(fēng)機可以克服正常的壓力運行。

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