錦工風(fēng)機 給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機出現故障的檢修措施和倒轉的解決方法

三葉羅茨風(fēng)機出現故障的檢修措施：

1.維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

2.拆卸機器前，應對三葉羅茨風(fēng)機各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

3.經(jīng)常檢查三葉三葉羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，檢查機體內部無(wú)漏油現象，沒(méi)有結垢、生銹和剝落現象存在。

4.注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

5.三葉三葉羅茨風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

6.新機器或大修后的三葉三葉羅茨風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

三葉羅茨風(fēng)機倒轉的解決方法：

三葉羅茨風(fēng)機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動(dòng)機釘子旋轉磁場(chǎng)的方向相反，啟動(dòng)電流更大，葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過(guò)了電流繼電器為電動(dòng)機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間，因而無(wú)法使反轉的風(fēng)機啟動(dòng)。要將反轉的三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)起來(lái)，首先要將反轉的葉輪靜止下來(lái)，如在反轉風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動(dòng)，然后再啟動(dòng)。

三葉羅茨風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛，三葉三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞。

一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且必須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，最好在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風(fēng)機本身的影響。

解決三葉羅茨風(fēng)機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的扇葉反轉，三葉羅茨風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是最好在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對三葉羅茨風(fēng)機本身的影響。

關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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