什么情況下用羅茨鼓風(fēng)機：你必須知道的羅茨鼓風(fēng)機常用知識

　　什么是羅茨鼓風(fēng)機?　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機，其*大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小?！　×_茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)?！　?、羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要**什么?　　(1) 進(jìn)口氣體溫度不大于35℃?！　?2) 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應不大于表2所規定的*小工作側隙之間?！　?3) 煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定?！　?4) 軸承溫度*高不超過(guò)85℃?！　?5) 潤滑油溫度*高不超過(guò)65℃?！　?6) 風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標牌所規定的升壓范圍，否則必須停車(chē)檢查系統中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門(mén)是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題，并采取相應措施?！　?、羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前需要做哪些準備?　　(1) 檢查各緊固件及定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量?！　?2) 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量?！　?3) 檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求?！　?4) 檢查風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm，否則將會(huì )引起風(fēng)機振動(dòng)，漏油等現象，影響風(fēng)機的使用壽命?！　?5) 檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固?！　?6) 風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個(gè)月應換一次潤滑油?！　?7) 由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會(huì )引起漏油?！　?8) 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃，冷卻水量10L/min?！　?9) 全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門(mén)盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音?！　?10)檢查電動(dòng)機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現風(fēng)葉碰撞現象，水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時(shí)會(huì )將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故?！　?、羅茨鼓風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負荷運行和正常負荷運行?　　(1)鼓風(fēng)機空負荷試運轉?！　?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉?！　?)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全部打開(kāi)的條件下投入運轉?！　?)試運轉時(shí)應注意觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則應調節油量?！　?)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm?！　?)空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現運轉不正常應立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉?！　?2)鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉　　1)按要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷　?！　?)所謂額定負荷系指銘牌所標的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷　?！　?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中，否則將會(huì )影響機器的安全?！　?)風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門(mén)，也不準超負荷運行?！　?)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過(guò)65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm?！　?)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置?！　?3)停車(chē)　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則用戶(hù)可另行議定細則明確之。

什么情況下用羅茨鼓風(fēng)機：使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢是什么？使用條件要求是什么？

　　污水處理有一項重要的污水處理設備，那就是羅茨鼓風(fēng)機，現如今，羅茨鼓風(fēng)機在很多領(lǐng)域都有著(zhù)廣泛的使用。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式動(dòng)力機械，羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪由一對同步齒輪傳動(dòng)反向旋轉，通過(guò)葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定的間隙，并不互相接觸）使進(jìn)氣口和排氣口隔開(kāi)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達到排氣口瞬間，因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。下面賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家介紹使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢、使用條件要求是什么?分類(lèi)、啟動(dòng)前需要做哪些準備？怎樣進(jìn)行空負荷運行和正常負荷運行？怎樣開(kāi)啟？怎樣關(guān)閉？如何維護和保養？常見(jiàn)故障及其處理方式！

　　使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢

　　1、壓力范圍廣

　　羅茨鼓風(fēng)機有很大的壓力范圍和流量范圍，根據型號的不同，羅茨鼓風(fēng)機可以提供不同的壓力。

　　2、設計科學(xué)合理

　　羅茨鼓風(fēng)機的設計結構科學(xué)，葉輪與葉輪之間存有間隙，機腔內部可以不用加入任何潤滑介質(zhì)，葉輪與葉輪之間，葉輪與機殼之間摩擦小，機械設備故障率低。

　　3、工作穩定，可長(cháng)期運行

　　因羅茨鼓風(fēng)機有良好的設計，在出廠(chǎng)時(shí)會(huì )經(jīng)過(guò)葉輪靜平衡動(dòng)平衡測試，還有溫度的測試、噪音的測試、風(fēng)量的測試、電機測試等，一系列的測試保證了羅茨鼓風(fēng)機的穩定性，保證其可長(cháng)期運行。

　　4、可輸送少量顆粒介質(zhì)

　　因羅茨鼓風(fēng)機有過(guò)濾系統，加之羅茨鼓風(fēng)機葉輪之間的間隙，所以，羅茨鼓風(fēng)機可以輸送含有少量介質(zhì)的氣體，但羅茨鼓風(fēng)機內部不能輸送雜質(zhì)顆粒過(guò)多的氣體，如煙塵氣體，這類(lèi)氣體含有較多雜質(zhì)，即使羅茨鼓風(fēng)機有過(guò)濾系統，但是長(cháng)期輸送這類(lèi)雜質(zhì)，很容易造成過(guò)濾海綿阻塞，葉輪磨損等故障。

　　5、結構簡(jiǎn)單噪音低

　　羅茨鼓風(fēng)機的結構相對簡(jiǎn)單，羅茨鼓風(fēng)機的結構包括：機頭、電機、底座、零配件等。

　　6、啟動(dòng)快，維護簡(jiǎn)單

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)較為迅速，能夠很方便的進(jìn)行啟動(dòng)停止，在日常維護中，我們只需要檢查零部件的緊固情況、風(fēng)量壓力情況、油箱油量即可。

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要求是什么?

　?。?）進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100m3，微粒最大尺寸應不大于表2所規定的最小工作側隙之間。

　?。?）煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。

　?。?）軸承溫度最高不超過(guò)85℃。

　?。?）潤滑油溫度最高不超過(guò)65℃。

　?。?）風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標牌所規定的升壓范圍，否則必須停車(chē)檢查系統中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門(mén)是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題，并采取相應措施。

　　羅茨鼓風(fēng)機的分類(lèi)

　　目前國內市場(chǎng)上羅茨風(fēng)機的種類(lèi)很多，但是種類(lèi)很多。風(fēng)機的分類(lèi)：

　　1、風(fēng)機按使用材質(zhì)分類(lèi)可以分好幾種，如鐵殼風(fēng)機（普通風(fēng)機）、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等。

　　2、風(fēng)機分類(lèi)可以按氣體流動(dòng)的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類(lèi)型。

　　3、風(fēng)機根據氣流進(jìn)入葉輪后的流動(dòng)方向分為：軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流(混流)式風(fēng)機。

　　4、風(fēng)機按用途分為壓入式局部風(fēng)機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓入式風(fēng)機)和隔爆電動(dòng)機置于流道外或在流道內，隔爆電動(dòng)機置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)抽出式風(fēng)機)。

　　5、風(fēng)機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風(fēng)機。如4-72是單級加壓，羅茨風(fēng)機則是多級加壓風(fēng)機 。

　　6、風(fēng)機按照用途劃分可以分為：軸流風(fēng)機、混流風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、屋頂風(fēng)機、空調風(fēng)機等。

　　7、風(fēng)機按壓力可分為低壓風(fēng)機，中壓風(fēng)機，高壓風(fēng)機.

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前需要做哪些準備？

　?。?）檢查各緊固件及定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量。

　?。?）檢查進(jìn)、排氣管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量。

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

　?。?）檢查風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm，否則將會(huì )引起風(fēng)機振動(dòng)，漏油等現象，影響風(fēng)機的使用壽命。

　?。?）檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　?。?）風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個(gè)月應換一次潤滑油。

　?。?）由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會(huì )引起漏油。

　?。?）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃，冷卻水量10L/min。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門(mén)盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音。

　?。?0）檢查電動(dòng)機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現風(fēng)葉碰撞現象，水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時(shí)會(huì )將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負荷運行和正常負荷運行？

　　1、鼓風(fēng)機空負荷試運轉。

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全部打開(kāi)的條件下投入運轉。

　?。?）試運轉時(shí)應注意觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則應調節油量。

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現運轉不正常應立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉。

　　2、鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉

　?。?）按要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷。

　?。?）所謂額定負荷系指銘牌所標的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中，否則將會(huì )影響機器的安全。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門(mén)，也不準超負荷運行。

　?。?）鼓風(fēng)機的額定工況下運行時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過(guò)65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm。

　?。?）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　3、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則用戶(hù)可另行議定細則明確之。

　　羅茨鼓風(fēng)機怎樣開(kāi)啟？

　?。?）首先檢查風(fēng)機環(huán)境開(kāi)啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。

　?。?）檢查風(fēng)機潤滑油，是否在液位鏡的一半。

　?。?）打開(kāi)風(fēng)機的放空閥和出口閥。

　?。?）開(kāi)啟風(fēng)機。

　?。?）風(fēng)機正常運轉后慢慢關(guān)閉放空閥，此時(shí)風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　羅茨鼓風(fēng)機怎樣關(guān)閉？

　?。?）當要停止曝氣時(shí)，首先慢慢打開(kāi)放空閥。

　?。?）關(guān)閉出口閥。

　?。?）關(guān)閉電源。

　　羅茨鼓風(fēng)機如何維護和保養？

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規程外，還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn)：

　?。?）檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　?。?）鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。

　?。?）鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　?。?）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。

　?。?）鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

　?。?）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

　?。?）新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　?。?）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油，4000小時(shí)以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　?。?）故障和排除

　　由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法，需根據實(shí)際情況予以分析后排除，詳見(jiàn)“鼓風(fēng)機故障及排除方法”一節。

　　羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及其處理方式

　　一、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高原因:

　　(1)油箱內油太多，太稠，大臟；

　　(2)過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　(3)壓力高于規定值；

　　(4)葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　(5)通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　解決方案:

　　(1)降低油位或挾油；

　　(2)清除堵物；

　　(3)降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4)修復間隙；

　　(5)開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6)運轉速度太低，皮帶打滑.

　　二、風(fēng)機流量不足原因:

　　(1)進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　(2)葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3)皮帶打滑；

　　(4)進(jìn)口壓力損失大；

　　(5)管道造成通風(fēng)泄漏.

　　三，羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里原因:

　　(1)油箱位太高，由排油口漏出；

　　(2)密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3)壓力高于規定值；

　　解決方案:

　　(1)降低油位；

　　(2)更換密封；

　　(3)疏通通風(fēng)口；

　　解決方案:

　　(1)清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2)修復間隙；

　　(3)拉緊皮帶并增加根數；

　　(4)調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　(5)檢查并修復管道.

　　(6)加大轉速，防止皮帶打滑，墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞

　　四、羅茨風(fēng)機電機超載產(chǎn)生的后果

　　(1)與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2)與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3)進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4)轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5)油位太高；

　　(6)窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小.

　　解決方案:

　　(1)降低壓力到規定值；

　　(2)將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　(3)清除障礙物；

　　(4)立即停機，檢查原因；

　　(5)將油位調到正確位置；

　　(6)檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪.

　　六、羅茨鼓風(fēng)機的電機不轉一般有下列原因引起:羅茨鼓風(fēng)機的電機不轉一般有下列原因引起，一般有下列原因引起：

　　1、超載:一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉子靠偏引起。

　　2、電機:①絕緣不良；②灰塵太多；③進(jìn)水；④軸承損壞。

　　3、接線(xiàn)不良線(xiàn)路中斷。

　　4、保險絲斷了。

　　5、風(fēng)機不良：

　?、贌o(wú)潤滑油研傷:此原因造成由于空載下運行，漏油，風(fēng)機過(guò)濾接頭濾網(wǎng)堵塞，管道破損，空氣濾清器堵塞，油箱內油量不足；

　?、诨爝M(jìn)砂塵等污物；

　?、圻M(jìn)水生銹；

　?、苻D子靠偏，軸承損壞。

　　6、電壓太低。

　　7、過(guò)熱跳閘。

　　上述是賢集網(wǎng)小編為大家講解的使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢、使用條件要求是什么？分類(lèi)、啟動(dòng)前需要做哪些準備？怎樣進(jìn)行空負荷運行和正常負荷運行？怎樣開(kāi)啟？怎樣關(guān)閉？如何維護和保養？常見(jiàn)故障及其處理方式！希望能夠幫助到大家！當然，羅茨風(fēng)機在長(cháng)期使用之后，風(fēng)量會(huì )發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化，造成內泄漏增大，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉，風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現了異常故障，對風(fēng)機的運轉也會(huì )造成很大的影響。所以，后期使用維護中，不僅要對重要組件進(jìn)行細致維護，其他的配合組件也要定期進(jìn)行養護！

什么情況下用羅茨鼓風(fēng)機：在什么情況下不能使用羅茨風(fēng)機及如何正確關(guān)閉羅茨風(fēng)機

　　原標題：在什么情況下不能使用羅茨風(fēng)機及如何正確關(guān)閉羅茨風(fēng)機

　　錦工機械給大家介紹一下在什么情況下不能使用羅茨風(fēng)機及如何正確關(guān)閉羅茨風(fēng)機

　　在什么情況下不能使用羅茨風(fēng)機：

　　1、機器故障

　　這一點(diǎn)其實(shí)不用說(shuō)，因為你知道，設備是存在故障確實(shí)不能使用，但會(huì )有人感覺(jué)有輕微的故障，但可以繼續運轉，絕對不能那樣想。這樣會(huì )損壞設備，得不償失。所以要知道故障的時(shí)候要盡快修理以減少開(kāi)支。

　　2.進(jìn)氣溫度超過(guò)40度。

　　一般來(lái)說(shuō)，鑄鐵羅茨風(fēng)機入口溫度超過(guò)40。就會(huì )出現問(wèn)題，所以入口溫度超過(guò)40時(shí)，運行時(shí)，設備停止工作。

　　3.運輸的氣體是有毒的。

　　有毒氣體一般不用羅茨風(fēng)機運輸，即使用特殊材料密封，風(fēng)險也比較大，不要運輸毒氣。

　　4.運輸氣體具有可燃性和爆炸性。

　　運輸氣體易燃易爆，需要對鼓風(fēng)機進(jìn)行特殊處理。沒(méi)有經(jīng)過(guò)特別處理的風(fēng)機禁止運輸這種氣體。

　　5.環(huán)境中有很多灰塵

　　如果設備在灰塵多的環(huán)境中使用，會(huì )有很大容量的微?；覊m進(jìn)入風(fēng)扇，間隔太小，引起風(fēng)風(fēng)機損壞。羅茨風(fēng)機的使用條件必須根據實(shí)際情況，不允許使用非標準鼓風(fēng)機，防止鼓風(fēng)機故障。

　　如何正確關(guān)閉羅茨風(fēng)機：

　　羅茨風(fēng)機要嚴加注意，以便充分利用特性了解應用，實(shí)際操作方法，立即填滿(mǎn)離心風(fēng)機潤滑脂，及時(shí)清潔管道和清除過(guò)濾器，顯示器儀表板的主要參數，及時(shí)異常處理，請檢查羅茨鼓風(fēng)機系統預備器，然后做好準備工作。

　　檢查器預備器的各閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否到位，確保羅茨風(fēng)機出口閥門(mén)完全關(guān)閉，入口閥門(mén)完全打開(kāi)。正常檢查后，根據操作規定打開(kāi)羅茨風(fēng)機預備器。同時(shí)，羅茨風(fēng)機的備用風(fēng)機打開(kāi)和正在用鼓風(fēng)機停下來(lái)。如果備用風(fēng)機正常工作。慢慢關(guān)掉機器出口，打開(kāi)備用風(fēng)機電路。同時(shí)逐漸關(guān)閉風(fēng)機出口閥，使出口壓力比原出口壓力稍大。停止鼓風(fēng)機出口工作壓力。在執行上述任務(wù)的同時(shí)，在使用風(fēng)機出口閥時(shí)逐漸關(guān)閉，用鼓風(fēng)機出口閥門(mén)，使其出口壓力略大于原來(lái)的出口孔施加壓力。在這整個(gè)過(guò)程中，要保持風(fēng)及壓力出口，確保壓力平衡，可能的系統壓力穩定性。逐漸使用羅茨風(fēng)機副線(xiàn)閥門(mén)和出口閥門(mén)。完全關(guān)閉，備用羅茨風(fēng)機的副線(xiàn)閥門(mén)和出口閥門(mén)完全打開(kāi)，到這時(shí)為止，機器停止運行，完成羅茨風(fēng)機切換。

　　1、手動(dòng)齒輪上的羅茨鼓風(fēng)機控制柜控制手柄，關(guān)閉羅茨鼓風(fēng)機吸入口閥門(mén)和真空系統隔板。

　　2、主機、中間泵前置水沖洗泵順序，階段性停止泵，不要誤以為停機順序，以免損壞機器。

　　3、停止前水沖洗泵時(shí)，先打開(kāi)水沖洗泵緩沖槽排放臟閥門(mén)，后泵關(guān)閉。

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什么情況下用羅茨鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機什么情況下影響風(fēng)機的效率!

　　羅茨鼓風(fēng)機轉子與墻板間隙調整：定位端軸承座壓板壓死，用調整墊片調整間隙，電機端間隙大的話(huà)，往前調整定位端軸承座，軸承座定位螺絲孔出加調整墊片，調至合適間隙。電機端間隙小，往后調整定位端軸承座，反之減少調整墊片。

　　轉子與轉子間隙：退出從動(dòng)齒輪定位銷(xiāo)，轉子與轉子轉成45度，用塞尺測出合適間隙，上緊齒輪螺絲。檢查轉子與轉子間隙，如都達到標準，從新打定位銷(xiāo)即可。一般風(fēng)機拆卸，齒輪不動(dòng)的情況下，轉子與轉子間隙不用調整。

　　羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪之間、葉輪與墻板之間及葉輪與機殼之間，均需保持一定的間隙，以保證風(fēng)機的正常運轉。如果間隙過(guò)大，則被壓縮的氣體通過(guò)間隙的回流量增加，影響風(fēng)機的效率;如果間隙過(guò)小，由于熱膨脹可能導致葉輪與機殼或葉輪相互之間產(chǎn)生摩擦碰撞，影響風(fēng)機的正常工作。

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