錦工風(fēng)機 給大家介紹一下如何判斷羅茨鼓風(fēng)機需要更換潤滑油和會(huì )跳閘的原因及解決方案

羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法：

羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，會(huì )發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此及時(shí)進(jìn)行補充或更換。通常每3個(gè)月左右補充一次，是否更換，應視潤滑油的質(zhì)量狀況而定。

1.檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀(guān)上就可分辨得出。這時(shí)潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會(huì )形成較硬的膠膜。

2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時(shí)，用手指取少量潤滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺(jué)可以判斷。

3.不同種類(lèi)的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時(shí)，應將廢油徹底清除，然后填入新油。

4.潤滑油的填充應當適量。填充過(guò)少，會(huì )造成潤滑不夠。填充過(guò)量，潤滑油過(guò)度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

羅茨鼓風(fēng)機會(huì )跳閘的原因及解決方案：

1.變頻器容量在選型過(guò)程中不準確，參數略小，所以曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風(fēng)機在負荷略高時(shí)導致斷電跳閘。

2.電壓不穩也是導致曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過(guò)低低于360伏則導致曝氣羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流保護斷電跳閘，反之超過(guò)410伏，則導致變頻器內部過(guò)熱而斷電跳閘。

同理，當羅茨鼓風(fēng)機應用場(chǎng)景周邊電網(wǎng)大型設備啟動(dòng)等因素導致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí)，也會(huì )導致風(fēng)機斷電保護跳閘。

3.若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會(huì )造成過(guò)流保護斷電跳閘。

4.勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。

5.若長(cháng)期的銹蝕灰塵導致三葉羅茨鼓風(fēng)機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。

如何判斷羅茨鼓風(fēng)機需要更換潤滑油：

潤滑油經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用和消耗，就需要進(jìn)行更換。

一般情況下潤滑油是每三個(gè)月補充一次，不過(guò)具體的還要看風(fēng)機的使用情況。

判斷依據如下：

1.用手指捻取少量的潤滑油進(jìn)行捻挫，看看潤滑油是否混入了過(guò)多的顆粒、雜質(zhì)。

2.看一下潤滑油是否已經(jīng)氧化變質(zhì)。如果氧化變質(zhì)，這時(shí)潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會(huì )形成較硬的膠膜。

如果雜質(zhì)較多或者潤滑油已然氧化變質(zhì)，就必須進(jìn)行更換。

更換時(shí)要特別注意：

1.新潤滑油與舊潤滑油不能混合，不同種類(lèi)的潤滑油不能混合。所以在更換時(shí)要將廢棄的舊脂徹底清除后再添加新脂。

2.潤滑油的添加要注意適量。如果填充過(guò)少，會(huì )造成潤滑不夠。如果填充過(guò)多，潤滑油過(guò)度攪拌，溫度急劇升高，會(huì )造成分解與泄露。

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