錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障問(wèn)題原因及處理方法和壓力與電流關(guān)系

羅茨鼓風(fēng)機裝置注意事項：

1.依據進(jìn)排氣口方向和修理需求，根底面四周應留有適當寬裕的空間。

2.不該把風(fēng)機裝置在人常常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙壞。

3.不該把風(fēng)機裝置在易發(fā)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

4.風(fēng)機裝置時(shí)，應查看地基是否結實(shí)，外表是否平整，地基是否高出地上等。

5.風(fēng)機室外裝備時(shí)，應設置防雨棚。

6.風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超越40℃時(shí)，應裝置排氣扇等降溫辦法，以提高風(fēng)機使用壽命。

羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障問(wèn)題原因及處理方法：

一.風(fēng)量偏??；

風(fēng)量偏小和羅茨鼓風(fēng)機的間隙也很大的原因，間隙增大，內泄漏嚴重，就會(huì )產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過(guò)程中，如果管道出現泄漏，也會(huì )產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的是非常有必要的。

二.噪音增大的原因；

羅茨鼓風(fēng)機使用的時(shí)間過(guò)長(cháng)，整體緊湊性下降，螺栓松動(dòng)、消音器老化、各個(gè)零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨鼓風(fēng)機的噪音越來(lái)越大。

三.壓力降低；

羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨鼓風(fēng)機為強制性氣體輸送設備，羅茨鼓風(fēng)機所呈現的壓力為前方阻力，也就是我們常說(shuō)的背壓。間隙的增大會(huì )導致氣體回流嚴重(內泄漏增大)，造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨鼓風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會(huì )影響到羅茨鼓風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。

羅茨鼓風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起，在使用過(guò)程中，如果存在有壓力降低偏大的情況，要及時(shí)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行修復，保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運轉。

羅茨鼓風(fēng)機的壓力與電流關(guān)系：

羅茨鼓風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。

三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

羅茨鼓風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶(hù)要保證羅茨鼓風(fēng)機運轉的電流、電壓的穩定，才能保證羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。

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