錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機具體安裝和異動(dòng)異響的原因及解決辦法

羅茨風(fēng)機安裝：

1.羅茨風(fēng)機應安裝在地面堅實(shí)的地方，周?chē)凶銐虻目臻g進(jìn)行檢查、維護和修理。

2.基礎水平應保持在羅茨風(fēng)機基礎下。建議在底座四角墊上阻尼橡膠或用螺栓安裝，以保證羅茨風(fēng)機運行平穩、振動(dòng)小。

3.羅茨風(fēng)機與系統的連接管應密封可靠。小型真空泵可采用金屬管連接墊片。小型羅茨風(fēng)機可采用真空膠管。管道直徑不小于羅茨風(fēng)機的吸入直徑，且管道短，彎頭少。（管道焊接時(shí)應清除管道內的焊渣，嚴禁進(jìn)入真空泵腔內。

4.在連接管路中，用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口上方安裝閥門(mén)和真空表，隨時(shí)檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

5.根據電機標簽連接電源，接地線(xiàn)，安裝相應規格的保險絲和熱繼電器。

6.當羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí)，必須拆下電機皮帶，確認真空泵的轉向符合規定方向后，才能投入真空泵，使羅茨風(fēng)機的噴射反向。

7.對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，根據需要連接冷卻水。

8.如，在羅茨風(fēng)機端口安裝電磁閥時(shí)，閥門(mén)和羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

9、羅茨風(fēng)機的廢氣影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口安裝管道引走或安裝油霧過(guò)濾器。

羅茨風(fēng)機異動(dòng)異響的原因及解決辦法：

1.軸承磨損后，其游隙增大到超過(guò)規定值，那么軸承支承的兩根軸就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，并帶來(lái)異常聲響。而當震動(dòng)傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法：更換軸承。

2.齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法：更換齒輪。

3.羅茨風(fēng)機的噪聲隨著(zhù)升壓的增大而增大，當升壓波動(dòng)較大時(shí)，噪聲也會(huì )隨之波動(dòng)，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩定在規定值，便能減少這種異響。

4.當羅茨風(fēng)機的安全閥開(kāi)啟時(shí)，安全閥處會(huì )產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)，就形成一種異常的聲響。解決辦法：查看風(fēng)機是否超壓或者調整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓，安全閥開(kāi)啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。

5.風(fēng)機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法：調整工況，消除超載，重新調整葉輪間隙。

6.風(fēng)機過(guò)載過(guò)熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法：檢查過(guò)濾器、出口背壓，系統壓力，減少過(guò)載過(guò)熱，必要時(shí)加大機殼進(jìn)氣側的間隙。

7.皮帶張力過(guò)緊或過(guò)松，使得風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪就會(huì )發(fā)出嘯叫聲。解決辦法：將皮帶張力調到適當。

8.底座螺栓松動(dòng)，連接不牢也可能導致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法：堅固好螺栓。

9.有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動(dòng)和異響。解決辦法：清除異物。

關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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