錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機流量不足的原因及解決措施和葉輪出現刮傷的原因

羅茨鼓風(fēng)機葉輪出現刮傷的原因：

一.葉輪和葉輪刮削

1.葉輪上有污染雜質(zhì)，導致間隙過(guò)??；去除污垢并檢查內部是否有損壞；

2.齒輪磨損，引起較大的間隙；調整齒輪間隙，如果齒輪側間隙大于平均值30%至50%，則應更換齒輪；

3.齒輪沒(méi)有牢固固定，葉輪不能保持同步；重新組裝齒輪，保持錐度，使接觸面積達到75%；

4.軸承磨損導致間隙增大，軸承更換。

二.葉輪和外殼，墻板刮傷

1.安裝間隙不正確；重新調整間隙；

2.工作壓力過(guò)高，超過(guò)規定值；檢測到過(guò)載的原因并將壓力降低到規定值；

3.工作溫度過(guò)高；檢查安裝精度，減少管道拉力；

4.外殼或底座變形，風(fēng)機定位無(wú)效；復蘇；

5.軸承軸向定位不好，檢查軸承并確保間隙。

羅茨鼓風(fēng)機流量不足的原因及解決措施：

1.羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)口排出壓力不足；

2.風(fēng)機進(jìn)口或出口有障礙物或者堵塞；

3.葉輪受到磨損，間隙增大，導致壓力排除不給力

4.羅茨鼓風(fēng)機皮帶張力太小或者打滑；

5.管道銹蝕，造成通風(fēng)泄露。

解決辦法：

1.調整進(jìn)口壓力值達到規定值；

2.清除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口的障礙物，保持暢通；

3.更換葉輪或者調整羅茨鼓風(fēng)機間隙；

4.拉緊皮帶增加張力；

5.修復或著(zhù)更換管道首先，電機已超電流，而風(fēng)機調節門(mén)尚未完全打開(kāi)，有可能造成設備的風(fēng)力不足。但是如果風(fēng)機調節門(mén)。

也可能是以下幾方面因素造成的。

1.選型原因；選型不合適，風(fēng)機型號性能與實(shí)際需要不相符，效率較低都會(huì )導致風(fēng)力不足。

2.安裝原因；調節門(mén)裝反或者較大的配合間隙會(huì )降低風(fēng)機性能。

3.系統原因；系統管道布置不合理會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機的性能產(chǎn)生直接影響。

4.運行原因；燃燒煤質(zhì)與設計煤質(zhì)之間有較大的差距。風(fēng)機調節門(mén)開(kāi)度指示不正確也會(huì )導致風(fēng)力不足，對調節門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調整就可解決這類(lèi)問(wèn)題。

5.設計原因；設計參數較小，實(shí)際運行大于設計參數，導致設備無(wú)法滿(mǎn)足負荷。

6.制造原因；制造水平以及使用磨損都會(huì )對葉片造成不同程度的磨損，導致風(fēng)力與效率的降低。

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