錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機壓力降低具體措施和如何安全運行及組裝順序

羅茨風(fēng)機的組裝順序：

羅茨風(fēng)機借助與兩葉輪的嚙合，將進(jìn)氣口和出氣口相互隔開(kāi)，過(guò)程中無(wú)內壓地將氣缸容積內的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。羅茨風(fēng)機在使用之前都要先進(jìn)行組裝，這樣才能保證它的正常運行。

1.將機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

2.將驅動(dòng)端的墻板安裝在機殼上。

3.將轉子從另一端推入機殼中。

4.組裝齒輪端側墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊。

5.組裝兩側軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。

6.組裝齒輪部分，甩油盤(pán)。注意按打上的標記校對。齒輪的錐面不許涂油，應清洗干凈。

7.組裝齒輪箱。

羅茨風(fēng)機如何安全運行：

1.檢查羅茨風(fēng)機各部分的緊固性，以及定位銷(xiāo)是否出現松動(dòng)現象。如果松動(dòng)，則必須將其緊固。

2.風(fēng)機體內不應有水垢、銹蝕和剝落現象。防止出現滲漏現象。

3.拆卸機器時(shí)，請測量機器的匹配尺寸，進(jìn)行記錄并標記和引導零件，以確保組裝并保持原始的匹配要求。

4.有時(shí)無(wú)法立即顯示羅茨風(fēng)機的過(guò)載情況，因此請注意進(jìn)氣和排氣壓力，軸承溫度和發(fā)動(dòng)機功率的變化，以確定機器是否正常運行。

5.在正常情況下，必須將設備運行1000小時(shí)更換潤滑油。注意潤滑油的潤滑是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。常聽(tīng)羅茨風(fēng)機的運行情況，無(wú)論有無(wú)噪音。注意設備是否在指定的工作條件下運行。

6.新機器或改型的羅茨風(fēng)機將根據使用程序投入運行。建議在運行8小時(shí)后更換所有潤滑油。日常維護很重要，在使用之前必須修復故障。

必須在操作之前熟讀說(shuō)明書(shū)，保證工作人員把握了設備的有用使用方法。羅茨風(fēng)機才能進(jìn)行正確的運轉。

羅茨風(fēng)機壓力降低具體措施：

1.風(fēng)量偏小

風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機的間隙也很大的原因，間隙增大，內泄漏嚴重，就會(huì )產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過(guò)程中，如果管道出現泄漏，也會(huì )產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風(fēng)機的是非常有必要的。

2.噪音增大的原因

羅茨風(fēng)機使用的時(shí)間過(guò)長(cháng)，整體緊湊性下降，螺栓松動(dòng)、消音器老化、各個(gè)零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風(fēng)機的噪音越來(lái)越大。

3.壓力降低

羅茨風(fēng)機壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，羅茨風(fēng)機為強制性氣體輸送設備，羅茨風(fēng)機所呈現的壓力為前方阻力，也就是我們常說(shuō)的背壓。間隙的增大會(huì )導致氣體回流嚴重（內泄漏增大），造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因：密封性降低，不管是羅茨風(fēng)機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。

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