羅茨增壓鼓風(fēng)機：RSW／TRS增壓羅茨鼓風(fēng)機？

　　口徑：50mm-300mm

　　風(fēng)量：RSW:2.5m3/min-171.1m3/min

　　TRS:1.14m3/min-166.49m3/min

　　壓力：RSW:10000mmAq(1.0kgf/cm2)

　　TRS:20000mmAq(2.0kgf/cm2)

　　用途:

　　輸送介質(zhì)有清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其它氣體。廣泛應用于化工、除塵、反吹、食品、冶煉、化肥、鋼鐵、制氧、水泥、電力、紡織、造紙、石油、水產(chǎn)養殖、氣力輸送、污水處理、燃燒后集塵處理、染整造紙設備真空脫水、排煙脫硫、環(huán)境調節設備、空氣和粉粒體輸送、液體攪拌和利用空壓輸送等各行業(yè)。

　　特點(diǎn):

　　1．風(fēng)量壓力真空度范圍大

　　口徑：50mm-300mm(2"-12")

　　風(fēng)量：RSW:2.5m3/min-171.1m3/min；TRS:1.14m3/min-166.49m3/min

　　壓力：RSW:10000mmAq(1.0kgf/cm2)；TRS:20000mmAq(2.0kgf/cm2)

　　2．壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　3．具有強制送氣的排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化甚微。

　　4．主要零件精度高(齒輪達到5級加工精度，軸承采用進(jìn)口軸承，主要零部件由加工中心進(jìn)行加工,具有互換性)。

　　5．出口壓力變化值較小，軸承和齒輪承受力較小，運行平穩，使用壽命長(cháng)。

　　6．轉子動(dòng)平衡精度高，軸承間隙小，逆壓較小，流速穩定、順暢，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪音較低。

　　7．輸送介質(zhì)不含油污。

　　8．相同轉速時(shí)，三葉式振動(dòng)較小、噪音較低、壽命長(cháng)。

　　產(chǎn)品樣本 安裝操作維護手冊

羅茨增壓鼓風(fēng)機：增壓羅茨鼓風(fēng)機

　　OSR-175增壓羅茨鼓風(fēng)機

　　型號：OSR175（口徑150）

　　口徑：DN175（口徑150）

　　流量：19.65-38.67m3/min；

　　升壓：9.8-98kpa；

　　功率：11-75kw；

　　轉速：970-1620r/min；

　　山東錦工機械制造有限公司是集設計、研制、生產(chǎn)貿易于一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、回轉風(fēng)機的廠(chǎng)家。錦工羅茨鼓風(fēng)機通過(guò)在葉輪上采用 新型線(xiàn)，使容積效率進(jìn)一步提高，具有體積小、流量大、噪音低、高效節能、運行平穩的特點(diǎn)。

　　羅茨鼓風(fēng)機各機組部件的性能保證：

　　1.風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。

　　2.葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)，

　　3.軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí)

　　4.齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)

　　5.機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　6.風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。

　　7.風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。

　　羅茨風(fēng)機的性能及系統等要求！

　　一、 羅茨風(fēng)機技術(shù)性能要求

　　1. 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。

　　2. 羅茨風(fēng)機風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　二、羅茨風(fēng)機葉輪與潤滑系統

　　1. 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口*、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　2. 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，兩根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)萊鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　4. 羅茨風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。

　　5. 羅茨風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機兩端均采用飛濺潤滑。

　　6. 羅茨風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)機為單級風(fēng)機。

　　7. 電動(dòng)機與羅茨風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　8. 潤滑油規格：齒輪潤滑油牌號：N220、軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂　ZL-3

　　羅茨風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、清\工羅茨風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣?dòng)注入潤滑油的方式，進(jìn)行羅茨風(fēng)機的設備保養

　　錦工機械生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機、回轉風(fēng)機廣泛應用于污水處理、氣力輸送、水產(chǎn)養殖、真空包裝、電力化工、食品、建材等行業(yè)和部門(mén)。

羅茨增壓鼓風(fēng)機：增壓羅茨鼓風(fēng)機的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及一種增壓羅茨鼓風(fēng)機。

　　背景技術(shù)：

　　增壓羅茨鼓風(fēng)機在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生較大的噪音和振動(dòng)，不可避免地會(huì )對廠(chǎng)區內的工作人員和附近的居民及環(huán)境產(chǎn)生影響，因此如何減小增壓羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音成為亟需解決的問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型針對上述現有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增壓羅茨鼓風(fēng)機，不僅結構合理，而且有效減少噪音和振動(dòng)。

　　為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種增壓羅茨鼓風(fēng)機，包括安裝座及固定在安裝座上的風(fēng)機本體和電動(dòng)機，所述電動(dòng)機與風(fēng)機本體通過(guò)皮帶連接，還包括進(jìn)氣管道、出氣管道以及減震座，所述進(jìn)氣管道豎直安裝在風(fēng)機本體的頂部，進(jìn)氣管道上安裝有蜂窩式消聲器；所述出氣管道水平安裝在風(fēng)機本體的側面，出氣管道上安裝有阻性消聲器；所述減震座包括平行設于安裝座下方的底座，所述底座沿其長(cháng)度方向間隔縱設有若干減震板，所述減震板的前、后兩端分別設置有u型凹槽，所述凹槽內設置有減震墊片，所述安裝座的底面設置有用以與凹槽相配合的凸部。

　　進(jìn)一步的，所述減震板為半橢圓形狀的板彈簧。

　　進(jìn)一步的，所述底座為方形枕木。

　　進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管道內設置有過(guò)濾網(wǎng)。

　　進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管道的外壁設置有冷卻管，所述冷卻管內設有冷卻液，冷卻管的外壁上設有制冷片。

　　進(jìn)一步的，所述出氣管道的內壁開(kāi)設有螺旋槽，所述螺旋槽的直徑自根部向自由端逐漸變大。

　　進(jìn)一步的，所述風(fēng)機本體包括風(fēng)機殼體和位于風(fēng)機殼體內部的兩個(gè)葉輪，兩個(gè)葉輪通過(guò)轉軸安裝在風(fēng)機殼體的內部，所述電動(dòng)機通過(guò)皮帶與轉軸伸出風(fēng)機殼體的一端相連接，以便通過(guò)轉軸帶動(dòng)兩個(gè)葉輪旋轉；所述風(fēng)機殼體頂部的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道相連接、側部的出氣口與出氣管道相連接。

　　進(jìn)一步的，所述風(fēng)機殼體為雙層結構，風(fēng)機殼體的內層與風(fēng)機殼體的外層之間連接有加強筋。

　　進(jìn)一步的，所述風(fēng)機殼體的外層上開(kāi)設有多個(gè)散熱孔。

　　與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下效果：本實(shí)用新型結構設計簡(jiǎn)單、合理，在進(jìn)、出氣管道分別設置蜂窩式消聲器和阻性消聲器隔離了大部分噪音，對噪音進(jìn)行有效消除；而在安裝座的下側連接由減震墊片、板彈簧以及枕木組成減震座，可有效對鼓風(fēng)機產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行消除，具有良好的減震效果。

　　附圖說(shuō)明：

　　圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視構造示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視構造示意圖；

　　圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中減震座的構造示意圖；

　　圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)氣管道的俯視構造示意圖；

　　圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中出氣管道的主視構造示意圖。

　　圖中：

　　1-安裝座；2-風(fēng)機本體；3-電動(dòng)機；4-進(jìn)氣管道；5-出氣管道；6-減震座；7-蜂窩式消聲器；8-阻性消聲器；9-底座；10-減震板；11-減震墊片；12-凸部；13-過(guò)濾網(wǎng)；14-冷卻管；15-制冷片；16-螺旋槽；17-風(fēng)機殼體；18-葉輪；19-轉軸；20-加強筋；21-散熱孔；22-皮帶。

　　具體實(shí)施方式:

　　下面結合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細的說(shuō)明。

　　如圖1～5所示，本實(shí)用新型一種增壓羅茨鼓風(fēng)機，包括矩形板狀的安裝座1及經(jīng)由螺栓鎖緊固定在安裝座1上的風(fēng)機本體2和電動(dòng)機3，所述電動(dòng)機3與風(fēng)機本體2通過(guò)皮帶連接，還包括進(jìn)氣管道4、出氣管道5以及減震座6，所述進(jìn)氣管道4豎直安裝在風(fēng)機本體2的頂部，進(jìn)氣管道4上安裝有蜂窩式消聲器7；所述出氣管道5水平安裝在風(fēng)機本體2的側面，出氣管道5上安裝有阻性消聲器8，通過(guò)在進(jìn)、出氣管道分別設置蜂窩式消聲器7和阻性消聲器8隔離了大部分噪音，對噪音進(jìn)行有效消除；所述減震座6包括平行設于安裝座下方的底座9，所述底座9沿其長(cháng)度方向間隔縱設有若干減震板10，所述減震板10的前、后兩端分別設置有u型凹槽，所述凹槽內設置有減震墊片11，所述安裝座1的底面設置有用以與凹槽相配合的凸部12。

　　本實(shí)施例中，所述減震板10為半橢圓形狀的板彈簧；所述底座9為方形枕木。通過(guò)減震墊片、板彈簧以及枕木的三重減震，減震效果良好。

　　本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管道4內設置有過(guò)濾網(wǎng)13，以便過(guò)濾掉空氣中的灰塵雜質(zhì)，避免異物進(jìn)入風(fēng)機本體內部，對風(fēng)機本體造成損壞。

　　本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管道4的外壁設置有冷卻管14，所述冷卻管14內設有冷卻液，優(yōu)選的冷卻液為冷卻水，在冷卻管14的外壁上設有制冷片15，制冷片可進(jìn)一步制造冷氣。由于鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定的溫度從而使得機器本身溫度升高，通過(guò)在進(jìn)氣管道的外壁設置冷卻管，冷卻管內的冷卻液會(huì )對進(jìn)氣管道進(jìn)行降溫、冷卻，實(shí)現對整個(gè)鼓風(fēng)機本身的溫度降低一部分；并且還可避免從進(jìn)氣管道內的氣體溫度過(guò)高。

　　本實(shí)施例中，所述出氣管道5的內壁開(kāi)設有螺旋槽16，所述螺旋槽16的直徑自根部向自由端逐漸變大。利用螺旋槽來(lái)擴錦工的接觸面積，從而降低風(fēng)壓，防止壓力突然變大，使得出氣管道發(fā)生震動(dòng)。

　　本實(shí)施例中，所述風(fēng)機本體2包括風(fēng)機殼體17和位于風(fēng)機殼體17內部的兩個(gè)葉輪18，兩個(gè)葉輪18通過(guò)轉軸19安裝在風(fēng)機殼體17的內部，所述電動(dòng)機3通過(guò)皮帶22與轉軸19伸出風(fēng)機殼體17的一端相連接，以便通過(guò)轉軸帶動(dòng)兩個(gè)葉輪旋轉；所述風(fēng)機殼體17頂部的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道4相連接、側部的出氣口與出氣管道5相連接。

　　本實(shí)施例中，所述風(fēng)機殼體17為雙層結構，風(fēng)機殼體的內層與風(fēng)機殼體的外層之間連接有加強筋20。利用雙層結構，這樣可以穩定性，也能夠防止風(fēng)機殼體內部有雜物甩出。

　　本實(shí)施例中，所述風(fēng)機殼體17的外層上開(kāi)設有多個(gè)散熱孔21。利用風(fēng)機殼體外層上的散熱孔進(jìn)行散熱，這樣能夠保證內層結構的穩定。

　　本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）在進(jìn)、出氣管道分別設置蜂窩式消聲器和阻性消聲器隔離了大部分噪音，對噪音進(jìn)行有效消除；（2）安裝座的下側連接由減震墊片、板彈簧以及枕木組成減震座，這三者相結合，可有效對鼓風(fēng)機產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行消除，具有良好的減震效果；（3）在進(jìn)氣管道的外壁設置冷卻管，可對整個(gè)鼓風(fēng)機進(jìn)行一部分的降溫，提高整體的使用壽命；（4）風(fēng)機殼體為雙層結構，這樣可提高安全性能。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。

羅茨增壓鼓風(fēng)機：燃氣增壓羅茨鼓風(fēng)機工藝流程

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、雙螺桿鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　燃氣增壓風(fēng)機一般分燃氣增壓高壓鼓風(fēng)機和一般燃氣增壓羅茨鼓風(fēng)機，一般比較常用的是燃氣增壓羅茨鼓風(fēng)機，下面對燃氣增壓羅茨鼓風(fēng)機做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

　　燃氣增壓羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)門(mén)針對天然氣、沼氣、煤氣、酒精混合氣、秸桿燃氣、等各種燃燒氣體、有害有毒氣體而設計的增壓泵。它可以改善燃氣壓力不足的現象，使燃氣燃燒更充分，火力更大。

　　它可以改善燃氣壓力不足的現象，使燃氣燃燒更充分，火力更大。由于泵的負壓作用，它廣泛用于各類(lèi)沼氣、天然氣管道輸送， 可以用于沼氣、天然氣燃燒壓力低，輸送管道壓力低等場(chǎng)所。是在氣源不足時(shí)可利用負壓泵的增壓功能而達到供氣達標使壓力正常。該燃氣增壓泵密封可靠無(wú)泄漏安全可靠在配置自動(dòng)控制系統后可達到在設置壓力范圍內開(kāi)關(guān)自動(dòng)化。該燃氣風(fēng)機對鍋爐、賓館、食堂、燒道窯、居民樓等是首選，是供氣保壓設備。對燃氣的供氣、吸取是無(wú)可替代的設備?？蓪σ磺杏泻怏w進(jìn)行可靠輸送。

　　以下是燃氣增壓工藝流程圖實(shí)例：

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章丘三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng) 羅茨鼓風(fēng)機2.2kw 唐山羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機工作原理

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