羅茨式鼓風(fēng)機運行調節：羅茨風(fēng)機的運行調節方式介紹

　　風(fēng)機的種類(lèi)非常多，根據不同企業(yè)的不同使用情況，選擇的風(fēng)機種類(lèi)也不同。而羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。今天章丘羅茨風(fēng)機來(lái)介紹一下羅茨風(fēng)機的運行調節方式。

　　羅茨風(fēng)機

　　根據流體力學(xué)理論，氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如，氣體流過(guò)節流裝置后，氣流的壓力會(huì )相應減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。

　　風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí)，并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節，實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下，既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節能。簡(jiǎn)言之，調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求，擴大（穩定）工況，實(shí)現節能，防止喘振。

　　風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。

羅茨式鼓風(fēng)機運行調節：羅茨鼓風(fēng)機如何運行調節和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機如何運行調節和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機如何運行調節和風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因

　　羅茨鼓風(fēng)機如何運行調節：

　　1.在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開(kāi)循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長(cháng)時(shí)間的回流到鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口否則影響機器運行。

　　2.該機運行正常操作時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85度（指標95度油箱內機油不能超過(guò)60度指標65度如果油箱油溫較高時(shí)，可采取機外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流。

　　3.靠近軸承部位的徑向振幅不得超過(guò)0.1mm。

　　4.正常運行的羅茨鼓風(fēng)機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時(shí)檢查一次。

　　羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪音的五大原因：

　　1.因葉輪回轉而產(chǎn)生噪音

　　葉輪旋轉時(shí)會(huì )與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生沖擊。轉速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。轉速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。葉輪之寬度或厚度增加，此現象更為明顯。葉輪之寬度或厚度增加，此現象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復合而成，這些頻率均與風(fēng)機之轉速有關(guān)。噪音的頻率是由多種頻率復合而成，這些頻率均與風(fēng)機之轉速有關(guān)。

　　軸流風(fēng)機若有動(dòng)翼與靜翼的配置時(shí)，兩者之葉輪數最好不等，以免造成更大的噪音共鳴。軸流風(fēng)機若有動(dòng)翼與靜翼的配置時(shí)，兩者之葉輪數最好不等，以免造成更大的噪音共鳴。但無(wú)論是軸流式或離心式風(fēng)機，凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的，其產(chǎn)生之噪音也大。但無(wú)論是軸流式或離心式風(fēng)機，凡是風(fēng)速快的、風(fēng)壓高的，其產(chǎn)生之噪音也大。

　　2.因葉輪產(chǎn)生渦流時(shí)也會(huì )產(chǎn)生噪音

　　在風(fēng)機運轉期間，其動(dòng)翼之背面會(huì )產(chǎn)生渦流，此渦流不但會(huì )降低風(fēng)機的效率，而且會(huì )產(chǎn)生噪音。在風(fēng)機運轉期間，其動(dòng)翼之背面會(huì )產(chǎn)生渦流，此渦流不但會(huì )降低風(fēng)機的效率，而且會(huì )產(chǎn)生噪音。為減低此現象，葉輪的安裝角不得過(guò)大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。為減低此現象，葉輪的安裝角不得過(guò)大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。

　　3.因亂流而產(chǎn)生噪音

　　空氣在流動(dòng)時(shí)，若碰到尖銳的障礙物，極易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會(huì )產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的消音，對風(fēng)機而言亦會(huì )造成效率損失。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會(huì )產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的消音，對風(fēng)機而言亦會(huì )造成效率損失。

　　4.與風(fēng)管外殼產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音

　　風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。風(fēng)管與風(fēng)機外殼的內面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。而由于接連的管路會(huì )產(chǎn)生共振，使細微的聲音變大，造成更大的噪音。而由于接連的管路會(huì )產(chǎn)生共振，使細微的聲音變大，造成更大的噪音。在設計時(shí)，有時(shí)可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在設計時(shí)，有時(shí)可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。

　　5.風(fēng)機以外引起的噪音

　　除風(fēng)機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源。如：軸承因精密度不足，裝配不當或維護不佳會(huì )造成異常噪音。除風(fēng)機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源，如：軸承因精密度不足，裝配不當或維護不佳會(huì )造成異常噪音。馬達部份也會(huì )產(chǎn)生噪音，有些是設計不良或製造品控不佳所造成，但有時(shí)是馬達之內外冷卻扇造成。

羅茨式鼓風(fēng)機運行調節：羅茨鼓風(fēng)機的運行調節

　　根據流體力學(xué)理論，氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如，氣體流過(guò)節流裝置后，氣流的壓力會(huì )相應減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在羅茨鼓風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。

　　風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí)，并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節，實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下，既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節能。簡(jiǎn)言之，調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求，擴大(穩定)工況，實(shí)現節能，防止喘振。

　　風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。

　　根據理論分析及實(shí)踐證明，可得出如下4個(gè)方面的結論。

　?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機，出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí)，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí)，所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。

　?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí))，幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

　?、且话銇?lái)說(shuō)，調節深度越大，節能效果越顯著(zhù)。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得最大效益。

　?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以，變速調節方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。

羅茨式鼓風(fēng)機運行調節：運行和調節羅茨鼓風(fēng)機的目的和方法

　　要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節，實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下，既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節能。簡(jiǎn)言之，調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求，擴大（穩定）工況，實(shí)現節能，防止喘振。

　　用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。理論分析及實(shí)踐證明，可得出如下4個(gè)方面的結論。

　?。?）對于鼓風(fēng)機和壓縮機，出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比）減少時(shí)，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí)，所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。

　?。?）如果相對流量變化不大時(shí)（或稱(chēng)調節深度小時(shí)），幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　?。?）一般來(lái)說(shuō)，調節深度越大，節能效果越顯著(zhù)。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得最大效益。

　?。?）變速調節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以，變速調節方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。

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