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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪間隙怎么調_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-06-02  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪間隙怎么調:三葉羅茨風(fēng)機間隙較大如何調整?

  轉動(dòng)方式為三角皮帶傳動(dòng)。其基本工作原理是有個(gè)近似橢圓形的機殼與兩塊墻板包容成一個(gè)氣缸(機殼上帶排氣口和進(jìn)風(fēng)口),當兩風(fēng)機葉輪橫斷面的長(cháng)軸相互平行時(shí),其“嚙合點(diǎn)”恰好落在兩轉子中心連線(xiàn)的中點(diǎn)(節點(diǎn))上。兩風(fēng)機葉輪之間、風(fēng)機葉輪與墻板之間及風(fēng)機葉輪與機殼之間,均需保持一定的間隙,一確保風(fēng)機的正常運轉。如果間隙過(guò)大,則被壓縮機的氣體借助間隙的回流提升,直接影響風(fēng)機的工作效率;如果間隙過(guò)小,由于熱膨脹可能導致風(fēng)機葉輪與機殼或者風(fēng)機葉輪相互產(chǎn)生碰撞,直接影響風(fēng)機的正常工作。

  1、風(fēng)機葉輪與墻板之間的間隙調整

  如果發(fā)現三葉羅茨風(fēng)機葉輪端面與機殼側壁墻板相摩擦,可以使用塞尺檢測風(fēng)機葉輪與機殼側壁的間隙,將固定滾動(dòng)軸承蓋螺釘軒出,在靠皮帶輪(或聯(lián)軸器)端的軸承座與滾動(dòng)軸承蓋間提升或抽取墊紙來(lái)調整,使風(fēng)機葉輪作軸向移動(dòng)。依據所測間隙而定。效正完畢,再講;螺栓按順序對稱(chēng)地旋緊,將滾動(dòng)軸承蓋固定好。

  2、風(fēng)機葉輪與機殼之間的徑向間隙調整

  滾動(dòng)軸承的原始徑向縫隙值基本都是依據滾動(dòng)軸承的精度等級確定的,如果發(fā)現風(fēng)機葉輪外端與機殼摩擦時(shí),將風(fēng)機齒輪箱蓋拆除,松動(dòng)風(fēng)機兩端殼螺栓,取下定位銷(xiāo)。在傳動(dòng)齒輪和另一側的皮帶輪(或聯(lián)軸器)上分貝上外徑表頭。用銅錘輕輕地對稱(chēng)地擊打傳動(dòng)齒輪和另一側的皮帶輪(或聯(lián)軸器)每輕擊一次,用塞尺測量一次。不斷進(jìn)行,直到間隙符合要求為止,然后兩端殼螺栓對稱(chēng)擰緊。

  卸下定位銷(xiāo),擰松螺旋栓,轉到皮帶輪就可以調整,調整好間隙后,擰緊螺栓,應該重新修訂整定位銷(xiāo)孔,擰緊定位銷(xiāo)。

  松開(kāi)電機的緊固螺栓及兩個(gè)自動(dòng)調節螺栓,自動(dòng)調節電機與主機的前后相對位置,使皮帶輪前后對齊,稍稍擰緊四個(gè)緊固螺栓,自動(dòng)調節風(fēng)機與電極之間的螺栓,在相應調整電機外側的自動(dòng)調節螺栓,是的在電機與主機平行的情況下緊皮帶。

  三葉羅茨風(fēng)機內部間隙的調整對風(fēng)機本身非常關(guān)鍵,調間隙要用塞尺不斷測試,如果你沒(méi)有維修過(guò),建議不要拆泵,泵的型號規格有所不同,間隙值也有所不同。

  三葉羅茨風(fēng)機間隙較大如何調整?羅茨滾動(dòng)軸承孔在墻板上的位置已定,因而總間隙的數值是確定的,所謂間隙調整,主要是對節點(diǎn)上的錐面間隙和非錐面間隙進(jìn)行分配。運轉時(shí),由于軸的扭轉變形及傳動(dòng)齒輪磨損等原因,錐面間隙趨于縮小,而非錐面間隙趨于增大。為確保鼓風(fēng)機長(cháng)時(shí)間安全可靠運轉,裝配時(shí)可將錐面間隙調大一點(diǎn),非錐面間隙調小一點(diǎn)。采用軟齒面齒輪傳動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪磨損較快,一般將錐面間隙取為總間隙的2/3左右,非錐面間隙取為總間隙的1/3左右。當傳動(dòng)齒輪為硬齒面時(shí),傳動(dòng)齒輪磨損很慢,錐面間隙和非錐面間隙可大致相等。

羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪間隙怎么調:專(zhuān)注于羅茨風(fēng)機研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修

  今天下邊和大家來(lái)說(shuō)一下羅茨風(fēng)機兩葉輪間的間隙的調整方法:

  如下圖所示,當兩葉輪橫斷面的長(cháng)軸互相平行時(shí),其“嚙合點(diǎn)”正好落在兩轉子中心連線(xiàn)的中點(diǎn)(節點(diǎn))上。由于軸承孔在墻板上的位置已定,因此總間隙的數值是確定的。所謂間隙調整,主要是對節點(diǎn)上的追面間隙L。和非追面間隙1b進(jìn)行分配。運轉時(shí),由于軸的扭轉變形及齒輪磨損等原因,追面間隙趨向于縮小,而非追面間隙趨向于增大。為保證鼓風(fēng)機長(cháng)期可靠運行,裝配時(shí)可將追面間隙調大一點(diǎn),非追面間隙調小一點(diǎn)。采用軟齒面齒輪傳動(dòng)時(shí),齒輪磨損較快,一般將追面間隙取為總間隙的2/3左右,非追面間隙取為總間隙的1/3左右,即δLa~δLb。當齒輪為硬齒面時(shí),齒輪磨損很慢,追面間隙與非追面間隙可大致相等。

  羅茨風(fēng)機葉輪間隙的調整方式主要有以下三種:

  1.利用從動(dòng)齒輪與從動(dòng)軸的相對轉動(dòng)作周向調整。此時(shí)齒輪一般為整體構造,與軸為錐度配合,配合部位不使用平鍵連接,周向可調。

  2.利用從動(dòng)齒輪圈與從動(dòng)輪轂的相對轉動(dòng)作周向調整。此時(shí),從動(dòng)齒輪由齒圈與輪轂組合而成。其中輪轂與軸為錐度配合,采用平鍵連接;輪轂與齒圈也是錐度配合(配合處無(wú)平鍵),靠螺栓連接,輪轂上的連接孔一般為腰圓形,兩者之間周向可調。

  3.類(lèi)似于第二種方式,也是利用從動(dòng)齒圈與從動(dòng)輪轂的相對轉動(dòng)作周向調整。但從動(dòng)齒圈與從動(dòng)輪轂之間、從動(dòng)輪轂與從動(dòng)軸之間均為圓柱配合,需要上定位銷(xiāo)。

  實(shí)際中,葉輪間隙調整往往與齒輪裝配過(guò)程穿插進(jìn)行。以上述第二種方式為例,先將主動(dòng)齒輪裝在軸上鎖緊,然后將葉輪旋轉到上圖所示的位置,在追面間隙得到保證的情況下,將從動(dòng)齒輪(齒圈與輪轂的組合體)裝到從動(dòng)軸上鎖緊。按規定的運轉方向盤(pán)動(dòng)轉子,檢查追面間隙和非追面間隙。間隙需要調整時(shí),放松從動(dòng)齒圈與輪轂的鎖緊程度,利用銅棒敲打從動(dòng)齒圈,將配合振松(不得敲打齒面),然后敲打從動(dòng)葉輪,邊敲邊測量,調好間隙之后再將從動(dòng)齒圈與輪轂鎖緊。檢查葉輪各旋轉方位的間隙,如果某個(gè)局部位置的間隙偏小,可用細銼或鏟子對葉輪表面進(jìn)行磨銼,直到符合要求為止。

羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪間隙怎么調:羅茨鼓風(fēng)機間隙調整步驟

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機間隙調整步驟

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  好多客戶(hù)問(wèn)羅茨鼓風(fēng)機間隙如何調整,今天小編就跟大家一塊總結一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調整的步驟,但是步驟雖然寫(xiě)的明白,還是建議廣大客戶(hù)如遇需調整間隙的情況盡量返廠(chǎng)調整間隙。

  一.因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小。

  二.原理:羅茨風(fēng)機是一種容積式動(dòng)力機械,兩葉輪由一對同步齒輪傳動(dòng)反向旋轉,通過(guò)葉輪型面的“嚙合”(葉輪之間有一定的間隙,并不互相接觸)使進(jìn)氣口和排氣口隔開(kāi),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推移到排氣口,被輸送的吸入氣體,在達到排氣口瞬間,因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。

  三.拆卸1、拆卸中的注意事項(1)所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記,特別是齒輪。(2)不要損傷零部件,尤其是配合表面。(3)所有墊片在拆卸時(shí),都要測定其厚度。(4)拆卸后的部件,特別是軸承應注意避免灰塵污染。(5)應采用適當的拆卸工具。(6)剛停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進(jìn)行拆卸,以免燙傷。

  2、拆卸步驟從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側墻板。

  四.組裝1、組裝中的注意事項(1)檢查被拆卸的零件有無(wú)損傷情況,應特別注意檢查配合部位,若發(fā)現損傷時(shí),應進(jìn)行修復或更換。(2)軸承應清洗干凈,再涂上潤滑油,在安裝軸承時(shí),工具、手等都應清洗干凈。(3)將配合部位的灰塵徹底清除,然后涂上油。(4)密封墊如有破損或失落時(shí),則應更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。

  2、組裝步驟(1)將驅動(dòng)側的墻板(前墻板)安裝到機殼上。(2)將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。(3)將齒輪端墻板安裝到機殼上,注意軸向總間隙,不夠時(shí)可選配機殼密封墊。(4)組裝前后軸承。組裝前軸承時(shí),軸承箱內應填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。(5)組裝齒輪。(6)將驅動(dòng)側軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。(7)調整間隙,打入定位銷(xiāo)。(8)裝皮帶輪及其他部件。

  五.間隙調整1、機殼間隙的調整:是通過(guò)機殼與墻板定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的,因為在拆卸風(fēng)機時(shí),一定不能損壞定位銷(xiāo)孔。葉輪—機殼0.20—0.395

  2、葉輪—葉輪間隙的調整:將葉輪轉到間隙示意圖位置,將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上,依次裝入齒輪擋圈,止動(dòng)墊片和鎖緊螺母,并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈,若不能轉動(dòng),將葉輪回轉以使接觸處在上,用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位,使齒輪和軸的錐部配合相對移動(dòng),從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規定值時(shí),將齒輪鎖緊。葉輪—葉輪0.29—0.34

  3、葉輪—墻板軸向間隙調整:裝配墻板時(shí)應先保證軸向總間隙C+D(調整機殼密封墊厚度),再通過(guò)前墻板上的四組調節螺釘對葉輪軸向位置進(jìn)行調整,保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調節螺栓時(shí),應在壓板螺栓寧松的情況下進(jìn)行,否則會(huì )損壞調節螺栓。

  六.安裝皮帶輪,皮帶。

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