錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用和電機聯(lián)軸器的處理方法

羅茨鼓風(fēng)機電機聯(lián)軸器的處理方法：

1.軸承間隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動(dòng)，應視情況更換軸承。

2.軸承座長(cháng)時(shí)間震動(dòng)產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng)，后果就是引起不對中而震動(dòng)。

3.主電機本身引起的。大型電機對動(dòng)平衡本身要求較高，長(cháng)時(shí)間運行由于各種原因，電機本身動(dòng)平衡破壞而要求不對中等等。

羅茨鼓風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動(dòng)態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨鼓風(fēng)機的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。

對于風(fēng)機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來(lái)處理。首先對羅茨鼓風(fēng)機主軸找水平，并且盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉，保證風(fēng)機主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內；然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個(gè)點(diǎn)檢測跳動(dòng)度，保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內，這樣對中度基本找好了。

羅茨鼓風(fēng)機單向閥在管道上的作用：

在使用羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中，我們不能保證管道始終暢通無(wú)阻。如果管道由于某種原因被阻塞并且阻力增加，則可能導致羅茨鼓風(fēng)機超壓。如果超壓過(guò)高，將產(chǎn)生氣體。逆流，此時(shí)單向閥確保羅茨鼓風(fēng)機的安全。當氣體反向流動(dòng)時(shí)，單向閥關(guān)閉以防止氣體回流。此時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機將由于過(guò)電壓過(guò)載而增加電壓和電流。此時(shí)，安全閥將開(kāi)始排氣，壓力將保持在相對平衡的邊界。

在過(guò)壓的情況下，羅茨鼓風(fēng)機會(huì )有一系列癥狀。此時(shí)，風(fēng)量不足，無(wú)法正常工作。對于這些情況，我們應及時(shí)找出治療方法，以免發(fā)生更大的事故。

羅茨鼓風(fēng)機的止回閥需要與其他組件配合使用，特別是當氣體反轉時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機的止回閥是半關(guān)閉的，此時(shí)羅茨鼓風(fēng)機的其他部件例如：減壓閥，排氣閥等，這種逆流情況已經(jīng)存在很長(cháng)時(shí)間了，這些組件可以起到很好的協(xié)同作用。

羅茨鼓風(fēng)機壓縮機通過(guò)轉子軸端的同步齒輪使兩個(gè)轉子保持嚙合。轉子的每個(gè)凹曲面部分和氣缸的內壁形成工作空間，并且在轉子旋轉期間氣體被從吸氣口帶走，羅茨鼓風(fēng)機由于排氣而移動(dòng)到排氣口附近。羅茨鼓風(fēng)機的工作容積中的壓力突然上升，然后氣體被輸送到排氣通道并與排氣口連通。兩個(gè)轉子彼此不接觸，并且通過(guò)緊密控制的間隙將它們密封，以使排出的氣體不會(huì )被潤滑油污染。

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