羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧

羅茨鼓風(fēng)機卡住了怎么修：羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)怎么辦

　　1、異物卡住。解決方法：需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。

　　2、葉輪損壞。解決方法：需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。

　　3、齒輪損壞。解決方法：需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。正常齒輪咬合面積在2到3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。

　　4、軸承損壞。解決方法：需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。羅茨風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　　5、生銹卡死。解決方法：需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。

　　6、零部件變形。解決方法：更換新的零部件。

　　7、電機損壞。解決方法：應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

羅茨鼓風(fēng)機卡住了怎么修：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。今天小編總結一下羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過(guò)高；③油箱內的油太多、太稠、太臟；④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi)，系統阻力大；⑤葉輪磨損過(guò)度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內的臟物；④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；②工作壓力過(guò)高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過(guò)大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足分析：①進(jìn)口過(guò)濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。解決：①清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；②修復調整風(fēng)機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數；④調整進(jìn)口壓力達到規定值；⑤檢查并修復管道。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載　分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過(guò)額定值；②進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過(guò)大；④供電系統電壓過(guò)低；⑤各轉動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數，調整工作壓力至額定值；②清洗過(guò)濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線(xiàn)路。⑤檢查各轉動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風(fēng)機漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機振動(dòng)嚴重，結合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規定型號的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結合面；⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統壓力。

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羅茨鼓風(fēng)機卡住了怎么修：羅茨鼓風(fēng)機的維修方法

　　羅茨鼓風(fēng)機是現在生活中必不可少的產(chǎn)品，但是在我們長(cháng)時(shí)間進(jìn)行使用的時(shí)候就需要我們進(jìn)行正確的保養以及維護，那么接下來(lái)就讓我們來(lái)教給您方法。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象;

　　2、鼓風(fēng)機機體內部是否有漏水、漏油現象;

　　3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在;

　　4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲。注意機組是否在不符合規定的工況下運行;

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常;

　　6、羅茨鼓風(fēng)機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來(lái)配合要求;

　　7、鼓風(fēng)機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業(yè)齒輪油用戶(hù)也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車(chē)時(shí)要保證在油標中線(xiàn)以上3—5mm

　　潤滑油要定期更換(第一次啟動(dòng)工作200小時(shí)、換第一次油)，以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈;

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

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羅茨鼓風(fēng)機卡住了怎么修：羅茨鼓風(fēng)機齒輪卡死怎樣修復_羅茨風(fēng)機

　　原標題：引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機在運行中出現通風(fēng)系統調節失誤如何處理：

　　風(fēng)機在運行中，常常會(huì )因為下列原因而出現通風(fēng)系統調節失誤的問(wèn)題。

　　1.壓力表失效，閥門(mén)失靈或卡住，以致不能根據需要來(lái)進(jìn)行流量和壓力的調節。此時(shí)，應修理或更換壓力表和閥門(mén)。

　　2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風(fēng)機在不穩定區(即飛動(dòng)區)工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉子的現象。此時(shí)，應根據情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開(kāi)旁路閥門(mén)或降低轉速:如系管道被堵塞，則應進(jìn)行清掃管道。

　　羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動(dòng)的原因和解決方法：

　　這種局部振動(dòng)現象，主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分，機體振動(dòng)不明顯，與轉速大小無(wú)關(guān)，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

　　1.軸襯或軸頸磨損使游隙過(guò)大，軸襯與軸承箱之間的緊力過(guò)小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí)，應補焊軸襯合金，調整墊片或刮研軸承箱中分面。

　　2.轉子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí)，應修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

　　3.聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí)，應擰緊螺母。

　　引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法：

　　1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動(dòng)機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會(huì )引起減速器的振動(dòng)。若不同心的偏差較大時(shí)，就會(huì )使齒輪運行不穩定，產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，而且，會(huì )使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí)，齒輪運行時(shí)就會(huì )產(chǎn)生局部“整勁”的部位，嚴重時(shí)會(huì )使輪齒斷裂。出現上述現象時(shí)，應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。

　　2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。間隙調整正確就會(huì )使齒輪在運行中平穩、無(wú)噪聲;若間腺過(guò)大，則會(huì )發(fā)生齒輪晃動(dòng)、碰擊，特別是在起動(dòng)時(shí)，這種現象尤為明顯;間隙過(guò)小時(shí)，就會(huì )使運轉中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩定。

　　3.潤滑不良，也是齒輪過(guò)早磨損的原因之一。潤滑油量過(guò)低，齒輪甩不上油，都會(huì )磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤滑油量過(guò)多，則會(huì )使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會(huì )發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現象。所以，潤滑油應保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好，熱處理不適當，加工質(zhì)量相糙，風(fēng)機在運行中不夠穩定等，都會(huì )降低齒輪強度，或使齒輪過(guò)早磨報。此時(shí)，應更換新的齒黨或修理齒輪。

　　昨天我們接待了一位客戶(hù)，該客戶(hù)是2020年的風(fēng)機，風(fēng)機長(cháng)期運行的情況下，出現了一些小故障，然后該客戶(hù)自己采購了軸承齒輪，對風(fēng)機進(jìn)行了維修，維修之后發(fā)現風(fēng)機存在一些小問(wèn)題。主要的問(wèn)題有：

　　1、風(fēng)機噪音

　　風(fēng)機噪音有異常聲響，噪音的主要來(lái)源是葉輪的摩擦聲，葉輪摩擦主要原因是間隙沒(méi)有調整好，導致間隙過(guò)小，引起風(fēng)機葉輪摩擦。

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　　2、運行卡頓

　　風(fēng)機運行卡頓與軸承齒輪也存在一定關(guān)系，間隙調整不好的情況下，會(huì )出現卡頓的情況，如果軸承和葉輪沒(méi)有裝配好，也可能會(huì )出現卡頓的情況。

　　該客戶(hù)的主要問(wèn)題就是上面兩個(gè)問(wèn)題，該客戶(hù)主要的問(wèn)題就是目前無(wú)法自行解決，需要聯(lián)系廠(chǎng)家給指導解決。

　　我們這邊的工作人員聯(lián)系了該客戶(hù)，目前正在溝通解決中，錦工風(fēng)機也承接維修訂單，如果您有風(fēng)機需要維修，可以聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服。

　　風(fēng)機在維修時(shí)，裝配的間隙調整十分重要，間隙調整不好，會(huì )導致風(fēng)機的風(fēng)量不足，還有可能導致風(fēng)機超壓的情況。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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　　原標題：羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)了生銹抱死怎么辦

　　錦工風(fēng)機，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中，難免會(huì )出現這樣那樣的故障，近日我們的工作人員接到了一位客戶(hù)的咨詢(xún)，其羅茨鼓風(fēng)機因操作不當，導致羅茨風(fēng)機內部進(jìn)水，并閑置了一段時(shí)間，后面啟動(dòng)時(shí)出現抱死現象，該怎樣維修？根據客戶(hù)的反饋情況，錦工風(fēng)機小編現已文字的形式給出解釋?zhuān)?/p>

　　1、羅茨鼓風(fēng)機拆卸

　　如果我們廠(chǎng)家進(jìn)行維修，會(huì )將羅茨風(fēng)機進(jìn)行全部拆卸，在拆卸的過(guò)程中需要對各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，觀(guān)察的主要零配件有：齒輪、葉輪、軸承、機殼內部等。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機除銹

　　羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)間久了，主要容易生銹的是外在部件，而羅茨風(fēng)機進(jìn)水之后，如沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行清理，主要存在生銹的部位有葉輪、機殼、墻板，如果有水冷管破損的風(fēng)機，齒輪和齒輪箱也可能被鐵銹吞噬。所以，在確定故障部位之后，需要對其他部位做除銹處理。

　　3、抱死的主要原因

　　羅茨鼓風(fēng)機抱死的主要原因是間隙過(guò)小，造成葉輪與葉輪、葉輪與墻板摩擦抱死，直接原因可能是葉輪與墻板的損壞，間接原因可能是齒輪的損壞、軸承的損壞等。羅茨風(fēng)機進(jìn)水之后抱死大多是因為葉輪之間的間隙過(guò)小造成的。

　　4、間隙調整修復

　　在對故障進(jìn)行排除之后，非常重要的一項內容就是間隙調整，間隙調整非常重要，能夠影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和壓力，必須保證每個(gè)間隙在誤差范圍內。

　　5、維修注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機維修我們都建議就近維修，就近選擇專(zhuān)業(yè)的維修廠(chǎng)家維修，如果就近維修不了，那就只能選擇返廠(chǎng)維修了，在咨詢(xún)好維修的價(jià)格之后，再考慮是否進(jìn)行維修，有時(shí)維修和運費都可能接近一臺新風(fēng)機了。

　　羅茨風(fēng)機生銹屬于常見(jiàn)現象，抱死屬于不多見(jiàn)的現象，引起抱死的原因有很多，所以需要進(jìn)行排查才能夠檢查的出來(lái)。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方咨詢(xún)

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　　1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過(guò)高；③油箱內的油太多、太稠、太臟；④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi)，系統阻力大；⑤葉輪磨損過(guò)度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內的臟物；④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；②工作壓力過(guò)高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過(guò)大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

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