

羅茨鼓風(fēng)機壓降_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機壓降:羅茨鼓風(fēng)機出口壓力下降是怎么回事?
問(wèn):羅茨鼓風(fēng)機出口壓力下降是怎么回事?
答:關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機壓力的問(wèn)題,錦工風(fēng)機小編在之前曾多次提到過(guò)了,羅茨鼓風(fēng)機的壓力表顯示的是前方管道的壓力,如果不是我們的壓力表?yè)p壞了,那么最大的可能性便是前方管道出現了問(wèn)題,前方管道出現了漏氣導致風(fēng)機的壓力降低。
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羅茨鼓風(fēng)機壓降:羅茨鼓風(fēng)機基礎維修以及壓力降低的具體措施
羅茨鼓風(fēng)機基礎維修以及壓力降低的具體措施
羅茨鼓風(fēng)機出現皮帶斷裂的原因:
1.皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶
2.羅茨鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶
3.羅茨鼓風(fēng)機轉動(dòng)不靈活,造成皮帶斷裂
4.羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷
5.皮帶質(zhì)量偏差
6.皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負荷斷裂
7.羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境
8.時(shí)間長(cháng)了自然老化
正常情況下,羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個(gè)時(shí)間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因。
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的具體措施:
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的主要原因為:間隙增大,葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大,羅茨鼓風(fēng)機為強制性氣體輸送設備,羅茨鼓風(fēng)機所呈現的壓力為前方阻力,也就是我們常說(shuō)的背壓。間隙的增大會(huì )導致氣體回流嚴重(內泄漏增大),造成所負壓降低,產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因:密封性降低,不管是羅茨鼓風(fēng)機還是管道,如果存在有氣體泄漏的情況,都會(huì )影響到羅茨鼓風(fēng)機的壓力值,泄漏嚴重,壓力自然達不到額定標準。
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低常有其他故障引起,在使用過(guò)程中,如果存在有壓力降低偏大的情況,要及時(shí)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行修復,保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運轉。
羅茨鼓風(fēng)機的基礎維修:
1.檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2.羅茨鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3.羅茨鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4.注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5.羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6.拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8.維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9.羅茨鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
羅茨鼓風(fēng)機壓降:羅茨鼓風(fēng)機過(guò)載運行解決方法和壓力降低的原因
原標題:羅茨鼓風(fēng)機過(guò)載運行解決方法和壓力降低的原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機過(guò)載運行解決方法和壓力降低的原因
羅茨鼓風(fēng)機過(guò)載運行解決方法:
一般情況下,如是額定負載的話(huà),那是非常正常的,如是超負載的話(huà),那就完全不正常了。比如在羅茨鼓風(fēng)機工作運行一切正常,是不能完全的關(guān)閉進(jìn)排氣口的閥門(mén)的,更不用說(shuō)超負荷的運行了,這更不準了。有些工廠(chǎng)用的是鼓風(fēng)機,那么鼓風(fēng)機的話(huà),最好不要滿(mǎn)負荷的突然停車(chē),是逐步的來(lái)卸載后在停車(chē),這可避免機器的損壞。由于它的特性,更不允許在排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間回流到進(jìn)氣口中,這對機器油安全影響,當遇到這種情況需采取冷卻措施。
有的時(shí)候,會(huì )看到潤滑油飛濺出來(lái),那需要細心觀(guān)察這飛濺情況以及油量的位置,發(fā)現油量到了最低限,要立即給羅茨鼓風(fēng)機加滿(mǎn)潤滑油,以免出現事故。如發(fā)現負載的話(huà),需要循循漸進(jìn)的調整負載,直到達到標準為止,不可一次性的調節到額定負載,還能用旁邊裝有管道或閥門(mén)進(jìn)行控制。
其實(shí),在使用羅茨鼓風(fēng)機的時(shí)候,無(wú)論是它的進(jìn)口位置還是排氣口的位置,旁邊都需要有人留心注意,一旦發(fā)現問(wèn)題,要立即來(lái)解決,以免出現更多的問(wèn)題。所以了解關(guān)于它的注意問(wèn)題,這非常關(guān)鍵。
羅茨鼓風(fēng)機壓力降低的原因:
1.噪聲擴大的緣故
羅茨鼓風(fēng)機應用過(guò)十年上下,總體緊湊型性降低,地腳螺栓松脫、消聲器脆化、每個(gè)零配件中間空隙偏差擴大,導致羅茨鼓風(fēng)機的噪聲越來(lái)越大。
2.工作壓力減少
羅茨鼓風(fēng)機工作壓力減少的關(guān)鍵緣故為:空隙擴大,離心葉輪與離心葉輪中間、離心葉輪與板墻中間、離心葉輪與外殼中間空隙擴大,羅茨鼓風(fēng)機為強制汽體輸送機械設備,羅茨鼓風(fēng)機所展現的工作壓力為正前方摩擦阻力,也就是大家常說(shuō)的凝汽式??障兜臄U大會(huì )造成汽體流回比較嚴重(內泄露擴大),導致所空氣壓力減少,造成工作壓力減少的現象。
工作壓力減少的別的緣故:密閉性減少,無(wú)論是羅茨鼓風(fēng)機遇是管路,假如存有有汽體泄露的狀況,都是危害到羅茨鼓風(fēng)機的工作壓力值,泄露比較嚴重,工作壓力當然達不上額定值規范。
3.排風(fēng)量偏小
排風(fēng)量偏小和羅茨鼓風(fēng)機的空隙也挺大的緣故,空隙擴大,內泄露比較嚴重,便會(huì )造成排風(fēng)量減少的狀況。一樣大道理,在運輸汽體的全過(guò)程中,假如管路出現泄露,也會(huì )造成排風(fēng)量減少的現象。
排風(fēng)量偏小也有將會(huì )是由于管路堵塞造成,管路堵塞一般與高壓、溫度分布式系統,為避免管路堵塞的狀況,定期維護羅茨鼓風(fēng)機的是十分必須的。
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羅茨鼓風(fēng)機壓降:造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因
原標題:造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機壽命的五大原因
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羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用:
1.減少摩擦,由于潤滑油膜的存在,可防止金屬表面直接接觸,大大減少摩擦力時(shí)降低磨損。
2.冷卻作用,轉速高會(huì )因庠擦產(chǎn)生大量熱量,如果不設法將熱及時(shí)移走,溫度會(huì )上升,以至于燒壞零件。
3.保護作用,金屬棗件容易銹蝕,在表面涂上一層潤滑脂,可以防止生銹。
4.密封作用,在密封盤(pán)根及軸封處涂上潤滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰塵侵入。
5.洗滌作用,特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統,它不斷沖洗摩擦表面,可以排除灰塵及臟物,以免劃傷摩擦表面。
造成羅茨鼓風(fēng)機電壓電流增大的原因:
1.閘閥關(guān)閉,這個(gè)不用多解釋?zhuān)瑝毫υ龃髸?huì )直接影響到電壓的穩定,還有電流的穩定性。
2.管道阻塞,管道阻塞相當于閘閥被關(guān)閉了一部分,所以,會(huì )影響到風(fēng)機的壓力電流穩定。
3.內部卡磨,葉輪在內部轉動(dòng)受到外力磨損,或者由機殼軸承等故障引起的磨損,都會(huì )增大電機的負荷,造成風(fēng)機電流的增大。
4.管路配置問(wèn)題,如果按照標配,風(fēng)機口徑為300口徑,接的管道卻小于這個(gè)口徑,此時(shí)可能面臨超壓的情況,其次,如果彎頭過(guò)多,也可能會(huì )引起超壓超流。
減少羅茨鼓風(fēng)機壽命的五大原因:
1.羅茨鼓風(fēng)機的使用環(huán)境過(guò)于密封
羅茨鼓風(fēng)機處于一個(gè)密閉的環(huán)境中,并且空間很小,無(wú)法散熱,因為在運作過(guò)程中,產(chǎn)生大量的熱量,就容易出現松弛,皮帶打滑的現象。
2.多臺羅茨鼓風(fēng)機密集安裝
幾臺羅茨鼓風(fēng)機安裝于一個(gè)房間內,每臺羅茨鼓風(fēng)機之間安裝的較為密集,就會(huì )造成社會(huì )的散熱不暢等問(wèn)題,溫度越高,就會(huì )影響設備的使用,建議做好通風(fēng)散熱。
3.安裝于灰塵多的環(huán)境中
如果安裝的羅茨鼓風(fēng)機環(huán)境中有很多灰塵,對于羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)濾裝置會(huì )造成一定的麻煩,過(guò)濾裝置堵塞,會(huì )造成風(fēng)量不足,甚至造成電流過(guò)大,影響設備的正常使用。如果大量灰塵進(jìn)入到風(fēng)機,對風(fēng)機葉輪也會(huì )產(chǎn)生磨損。
4.不懂羅茨鼓風(fēng)機的安裝使用
這條最重要。尤其是一些水產(chǎn)養殖污水處理的客戶(hù),客戶(hù)收到羅茨鼓風(fēng)機,試運行時(shí),不進(jìn)行檢查,設備等未加裝潤滑油等情況,直接試運行,造成齒輪瞬間被損壞,電機損壞,羅茨鼓風(fēng)機無(wú)法運轉,所以如果不懂的話(huà),一定要在廠(chǎng)家指導下運行。
5.平時(shí)不注重保養
羅茨鼓風(fēng)機在平時(shí)的使用過(guò)程中,一定要進(jìn)行維護,對于易損件:皮帶、潤滑油等,都需要進(jìn)行維護。
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