錦工風(fēng)機給大家介紹一下如何對羅茨風(fēng)機進(jìn)行檢修和放氣閥的設定方法

羅茨鼓風(fēng)機放氣閥的設定方法：

啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，一邊觀(guān)察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力表大于設定的10%左右。松開(kāi)鎖定螺母，按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿，直至從安全閥排出空氣為止，若在旋緊閘閥的過(guò)程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣。

再次按順時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿，直至旋至不在排出空氣位置，在逆時(shí)針?lè )较蛐D，恰好排出空氣為止（順時(shí)針旋轉，設定壓力變高；逆時(shí)針旋轉，設定壓力變低），旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開(kāi)閘閥，減小壓力，使放氣閥不在排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥增加壓力。

如何對羅茨風(fēng)機進(jìn)行檢修：

1.檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象；

2.鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水、漏油現象；

3.鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在；

4.注意潤滑油的冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油；

5.羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常；

6.拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后能保持原來(lái)的配合要求；

7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行240小時(shí)后更換全部潤滑油；

8.機房?jì)纫辛己玫耐L(fēng)，須安裝換風(fēng)、散熱設備；

9.進(jìn)口風(fēng)氣體溫度不大于40攝氏度；

10.軸承溫度不超過(guò)65攝氏度；

11.電動(dòng)機旋轉方向必須按照風(fēng)機皮帶罩殼上和無(wú)皮帶輪一側蓋板上的箭頭方向運轉，嚴禁反轉；

12.風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉排氣口閥門(mén)，嚴禁超負荷運行；

13.曝氣池內污水、儲油量低于游標量刻度線(xiàn)，氣壓表無(wú)壓力顯示、滴油嘴無(wú)油滴嚴禁運轉；

14.每天檢查油箱儲油量、滴油量，每只滴油嘴每分鐘控制在20-25滴，滴油過(guò)多，油容易噴進(jìn)污水池產(chǎn)生浪費、過(guò)少容易產(chǎn)生噪音并導致機器發(fā)熱拉缸；

15.新機使用前或停機7天以上，必須拆下空濾器，向主機內注入少量潤滑油，手動(dòng)轉動(dòng)主機皮帶輪，運轉自如后才能投入使用；

16.新機初用240小時(shí)必須更換潤滑油，發(fā)現優(yōu)質(zhì)變黑、變稠須及時(shí)更換潤滑油。更換方法:打開(kāi)油箱加油孔蓋，拆掉機油供油濾芯，并清洗濾芯，為使殘油快速全部流出。請用手壓鼓風(fēng)機火空壓機對著(zhù)加油口內吹出殘油，同時(shí)清洗滴油嘴；

17.拆卸風(fēng)機時(shí)，應對各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后能維持原配合要求；

18.維護和檢修應按具體使用擬定合理制度，建議每年大修一次，更換潤滑油和有關(guān)易損件。

關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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