羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因：羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機_羅茨真空泵_回轉式鼓風(fēng)機-章丘錦工機械有限公司

　　山東章丘錦工機械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等機械設備機械制造公司，公司擁有強大的技術(shù)力量，全套引進(jìn)日本先進(jìn)的機械制造技術(shù)、加工中心及測試設備，并建立了完善的行銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )及市場(chǎng)服務(wù)體系。經(jīng)過(guò)多年的努力，錦工的產(chǎn)品與服務(wù)已深獲各界用戶(hù)的肯定！在全體員工的共同努力下，公司順利的通過(guò)了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證，產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評，錦工已成為高效率、高品質(zhì)的代表。

　　羅茨鼓風(fēng)機是通過(guò)兩個(gè)葉輪“嚙合”而工作的。主動(dòng)葉輪由與電動(dòng)機相聯(lián)的聯(lián)軸器裝置傳動(dòng),從動(dòng)葉輪由主、從動(dòng)軸上的同步齒輪嚙合傳動(dòng)。因此齒輪副嚙合的好壞,對羅茨風(fēng)機的安全和平穩運轉起著(zhù)極其重要的作用。一旦齒輪損壞或裝配不當,就會(huì )導致其它部件損壞或加速損壞。

　　同時(shí)，轉子組(包括主、從動(dòng)轉子,轉子由葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合而成)靠墻板中的軸承支承,支承點(diǎn)位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩、無(wú)故障運轉的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關(guān)。如果軸承損壞或磨損過(guò)度,葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外,支承點(diǎn)橫向跨度過(guò)大及軸頸細,也是造成葉輪運轉故障多,甚至斷軸的原因之一。

　　此外，齒輪圈與齒輪轂配合,以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯(lián)軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關(guān)鍵,也是影響鼓風(fēng)機運轉可靠性的重要因素。實(shí)際上,羅茨鼓風(fēng)機的許多運轉故障,通常就是由于此類(lèi)部件精度不高、配合不好和裝配時(shí)對中不良所致。作為旋轉件的主動(dòng)軸,除承受氣體動(dòng)力、齒輪力之外,還要承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的周期性干擾力,其受力情況遠比從動(dòng)軸復雜。因此,故障多半出在主動(dòng)軸上。但由于從動(dòng)軸處于被動(dòng)狀態(tài),所以從動(dòng)葉輪損壞的機會(huì )更多一些。

　　綜上由此可見(jiàn),齒輪、軸承的質(zhì)量不好和安裝不當是運轉故障的主要根源,各部件配合處是此類(lèi)故障的多發(fā)部位。其主要表現形式為:葉輪與機殼摩擦,葉輪與墻板摩擦,兩葉輪發(fā)生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運轉故障還與管路配置不當或有異物進(jìn)入機殼有關(guān),也與開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)排氣閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)、超壓、冷卻水沒(méi)有開(kāi)通等因素有關(guān)。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉之后,零部件會(huì )產(chǎn)生磨損,若不及時(shí)檢修也會(huì )發(fā)生故障。

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羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因：羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮傷的原因及處理方法

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　　羅茨鼓風(fēng)機的運行至關(guān)重要。在啟動(dòng)機器之前，請打開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機手動(dòng)排氣閥，以防止羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)。檢查油箱中的油是否已到達油位線(xiàn)，以防止油軸損壞。如何使用鼓風(fēng)機是否靈活？如果運動(dòng)靈活，再次按下啟動(dòng)，然后慢慢關(guān)閉排氣閥，使風(fēng)扇達到滿(mǎn)載。關(guān)閉時(shí)請先打開(kāi)放空閥，然后再按OFF。正常的科學(xué)操作可能會(huì )對機器造成輕微損壞。

　　葉輪和葉輪刮削

　　1、葉輪上有污染雜質(zhì)，導致間隙過(guò)??；去除污垢并檢查內部是否有損壞；

　　2、齒輪磨損，引起較大的間隙；調整齒輪間隙，如果齒輪間隙大于平均值30%至50%，則應更換齒輪；

　　3、齒輪沒(méi)有牢固固定，葉輪不能保持同步；重新組裝齒輪，保持錐度，使接觸面積達到75%；

　　4、軸承磨損導致間隙增大，軸承更換。

　　葉輪和外殼，墻板刮傷

　　1、安裝間隙不正確；重新調整間隙；

　　2、工作壓力過(guò)高，超過(guò)規定值；檢測到過(guò)載的原因并將壓力降低到規定值；

　　3、工作溫度過(guò)高；檢查安裝精度，減少管道拉力；

　　4、外殼或底座變形，風(fēng)扇定位無(wú)效；復蘇；

　　5、軸承軸向定位不好，檢查軸承并確保間隙。

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羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因：羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮傷的原因及處理方法

　　風(fēng)機葉輪是羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中的重要部件之一，葉輪刮傷將直接影響羅茨風(fēng)機的運轉效率，甚至出現設備故障。下面錦工重工為大家介紹羅茨風(fēng)機葉輪刮傷的有關(guān)原因及相關(guān)處理方法。

　　一、羅茨風(fēng)機正確啟動(dòng)流程

　　1、 羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前，應首先打開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機手動(dòng)排氣閥，以防止羅茨鼓風(fēng)機在壓力狀態(tài)下啟動(dòng)機器造成設備故障。

　　2、羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前，還應檢查羅茨風(fēng)機油箱中的油是否充足，否已到達油位線(xiàn)，以防止油軸損壞。

　　3、 如果羅茨風(fēng)機運轉正常，再次按下啟動(dòng)按鈕，然后慢慢關(guān)閉排氣閥，使風(fēng)機逐漸達到滿(mǎn)載。

　　4、羅茨風(fēng)機關(guān)閉時(shí)應先首先打開(kāi)放空閥，然后再按OFF按鈕關(guān)閉風(fēng)機。正常的科學(xué)操作可能會(huì )對羅茨風(fēng)機造成輕微損壞，長(cháng)期不正當操作容易造成較為嚴重的設備故障。

　　二、葉輪刮傷故障

　　1、羅茨風(fēng)機葉輪上附著(zhù)污染雜質(zhì)時(shí)，會(huì )導致葉輪間隙過(guò)小，造成葉輪摩擦直至造成葉輪刮傷；此時(shí)應該做好葉輪的相關(guān)清潔工作，去除污垢并檢查內部是否有損壞;

　　2、羅茨風(fēng)機齒輪磨損會(huì )造成葉輪間隙加大，造成風(fēng)機泄漏，影響羅茨風(fēng)機運轉效率；故障解決：調整齒輪間隙，如果齒輪側間隙大于平均值30％至50％，則應更換齒輪;

　　3、齒輪固定不牢固，羅茨風(fēng)機葉輪無(wú)法保持同步，此時(shí)我們應該重新組裝羅茨風(fēng)機葉輪，保持設備錐度，使接觸面積達到75%；

　　4、羅茨風(fēng)機軸承磨損導致間隙增大，應進(jìn)行軸承更換。

　　三、葉輪和外殼、墻板刮傷故障

　　1、羅茨風(fēng)機葉輪和外殼、墻板刮傷故障主要由安裝間隙不正確導致，此時(shí)應該重新調整羅茨風(fēng)機葉輪間隙;

　　2、羅茨風(fēng)機工作壓力過(guò)高超過(guò)相關(guān)規定值造成葉輪刮傷故障，此時(shí)應該檢查羅茨風(fēng)機過(guò)載原因并將壓力降低到規定值以?xún)龋?/p>

　　3、羅茨風(fēng)機工作整機溫度過(guò)高故障，此時(shí)應該檢查羅茨風(fēng)機安裝精度，減少風(fēng)機管道拉力;

　　4、羅茨風(fēng)機外殼或底座變形，風(fēng)機定位無(wú)效、復蘇;

　　5、軸承軸向定位不好造成羅茨風(fēng)機設備故障，此時(shí)應該檢查軸承并確保間隙。

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮傷的原因及處理方法山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞的原因：羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因和安裝時(shí)間隙的調整

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因和安裝時(shí)間隙的調整

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因和安裝時(shí)間隙的調整

　　羅茨鼓風(fēng)機電機的耐潮施性：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機設備用于鋼鐵，電力，水泥，造紙和其他行業(yè)，由于氣態(tài)介質(zhì)中含有大量的硬塵埃顆粒和酸性氣體，這些設備的過(guò)電流組件被強烈腐蝕，尤其是心臟。組件葉輪在其葉片端部的線(xiàn)速度為每秒160m，并且比其他零件磨損更嚴重。

　　2.葉輪由普通碳素鋼或普通耐磨鋼16Mn制成，使用壽命一般只有半年，短的只有幾十天，盡管有各種表面抗磨措施。覆蓋聚合物耐磨材料等，使用壽命也難以顯著(zhù)提高。在更常用的方法中，堆焊的使用相對較大，效果是可以接受的。

　　3.通常無(wú)需大面積維修即可使用一年以上。缺點(diǎn)是由于從堆焊層輸入的大量熱量，如果控制不好，葉輪將變形，無(wú)法進(jìn)行維修和重復使用。熱噴涂焊接也有同樣的問(wèn)題，及錦工限制了它們的應用。

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝時(shí)間隙的調整：

　　1.主動(dòng)轉子與從動(dòng)轉子之間的間隙；

　　2.主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子與機殼內表面的徑向隙；

　　3.主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中均有規定。間除值一般在0.15-0.40mm之間最為適宜。間隙過(guò)小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦；反之，間隙過(guò)大時(shí)，則使風(fēng)機的性能降低。因此，風(fēng)機機體內轉子與機殼各部分的間蹤調整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。風(fēng)機各部分間隙調整的如何，將會(huì )直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時(shí)，甚至會(huì )產(chǎn)生機械事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

　　風(fēng)機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種一種是風(fēng)機運行時(shí)間長(cháng)，超過(guò)其使用壽命的正常磨損；一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

　?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損；

　?、阢T釘和葉片松動(dòng)；

　?、廴~輪產(chǎn)生不平衡，振動(dòng)值超過(guò)規定標準，使葉輪變形后歪斜過(guò)大。

　　羅茨鼓風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法：

　?、賯€(gè)別葉片或鉚釘損壞可更換損壞的葉片或鉚釘；多數葉片或鉚釘損壞，則應更換新葉輪。

　?、趥€(gè)別鉚釘松動(dòng)，可用小沖子緊住，若無(wú)效，則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

　?、廴羧~輪變形后歪斜過(guò)大，可將葉輪拆下來(lái)，用鐵錘矯正，或將葉輪平放于平臺上，壓軸盤(pán)某側的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。

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