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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-06-04  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制:羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制:羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制法

  錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制法

  羅茨鼓風(fēng)機的噪聲是如何產(chǎn)生的:

  羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生強烈的噪聲。按噪聲產(chǎn)生的機理,風(fēng)機噪聲包括氣動(dòng)噪聲、機械噪聲和電磁性噪聲;按產(chǎn)生噪聲的部位,有進(jìn)氣噪聲、排氣噪聲、機殼噪聲、齒輪噪聲(采用增速機或變速器)和電動(dòng)機或汽輪機噪聲等。

  羅茨鼓風(fēng)機中的氣動(dòng)噪聲主要有旋轉噪聲和渦流噪聲兩種。

  羅茨鼓風(fēng)機旋轉噪聲就是葉輪轉動(dòng)時(shí)形成的周向不均勻氣流與蝸殼的相互作用引起的噪聲。主要的聲源部位是蝸殼和葉片與風(fēng)舌。當葉輪旋轉時(shí),在葉片出口處,沿著(zhù)周向,氣流的速度和壓力都不均勻。這種不均勻的氣流還來(lái)不及拉平就沖到蝸殼上,從而在蝸殼上形成了壓力隨時(shí)的脈動(dòng),成為一個(gè)噪聲源。不均勻性愈強,噪聲越大。沿著(zhù)周向出口的不均勻,本來(lái)可以是一種定常運動(dòng),但是風(fēng)舌的存在,它又有著(zhù)隨時(shí)間的壓力脈動(dòng),反過(guò)來(lái)又影響著(zhù)葉輪的流動(dòng),于是葉片上的氣流也就具有隨時(shí)間的脈動(dòng)性質(zhì),因而作用在葉片上的力就隨時(shí)間脈動(dòng),使葉片成為第二種噪聲源。它連同風(fēng)舌上的噪聲源都是由于葉輪轉動(dòng)引起的,故稱(chēng)為旋轉噪聲,也稱(chēng)離散頻率噪聲。

  如何控制羅茨鼓風(fēng)機的噪聲:

  一般都把風(fēng)量、風(fēng)壓、效率、功率、轉速等指標作為風(fēng)機的主要技術(shù)參數,嚴格地說(shuō),噪聲也應列為風(fēng)機的主要技術(shù)參數,是不可忽視的一個(gè)參數。因此,控制風(fēng)機噪聲也就顯得很重要了。

  控制羅茨鼓風(fēng)機噪聲的方法有多種:

  一.降低聲源的噪聲

  控制風(fēng)機噪聲的最根本方法,就是使聲源的噪聲降低。

 ?。?)降低聲源的激發(fā)力。

  1.減少因空氣動(dòng)力產(chǎn)生的沖擊和渦流噪聲。在設計風(fēng)機時(shí),首先應考慮減少風(fēng)機聲源噪聲的因素。為此,在氣動(dòng)性能上要盡量減少氣流沖擊噪聲和渦流噪聲的發(fā)生。設計風(fēng)機時(shí)要避免通流部分尖銳突出和急劇轉彎。由于風(fēng)機噪聲與葉輪周速的6次方成比例關(guān)系,所以要合理地選擇風(fēng)機轉速的大小,同時(shí)要十分注意控制葉輪與蝸舌出口處的間隙大小,間隙的大小對風(fēng)機的噪聲影響較大,間隙太小,噪聲會(huì )增加較快。

  2.提高羅茨鼓風(fēng)機葉輪和轉軸的動(dòng)平衡精度,以減少因不平衡重所產(chǎn)生的噪聲。如風(fēng)機采用變速機傳動(dòng),其齒輪和聯(lián)軸器的動(dòng)平衡精度亦應嚴格校正。

  3.保持良好的潤滑條件,以減少部件間的摩擦力。4.注意機殼有良好的剛性,以提高其固有頻率。

  5.注意聲源的隔振,可以有效地減少聲源的激發(fā)力。

 ?。?)降低系統中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應

  1.改變共振構件的固有頻率。風(fēng)機設計者應注意到,當激發(fā)力的頻率相當或接近于某構件的固有頻率時(shí),將激發(fā)起構件的強烈共振及由此產(chǎn)生的激烈噪聲。

  2.采用優(yōu)良的阻尼材料,以減少噪聲的輻射。

  3.采用消聲器。由于羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣口的噪聲級最大,故可在風(fēng)機進(jìn)、排氣口處設計和安裝消聲器,使風(fēng)機進(jìn)、排氣口處的聲輻射噪聲減少至最小,可以有效地降低噪聲。

  對羅茨鼓風(fēng)機來(lái)說(shuō),由于其噪聲頻帶較寬廣,而且允許的壓力損失也小,所以一般很少采用膨脹式和共振式消聲器,而多使用吸聲式消聲器來(lái)減低風(fēng)機的噪聲。

 ?。?)正確安裝使用正確地安裝、合理地使用和維護保養設備,防止風(fēng)機在運行中產(chǎn)生異常聲音。

  2.傳輸路徑的噪聲控制

  在風(fēng)機進(jìn)、排氣的輸送路徑中,可以采用以下方法來(lái)實(shí)現控制噪聲的目的。

 ?。?)聲源的隔聲

  羅茨鼓風(fēng)機在噪聲源周?chē)褂迷O計得當的隔聲罩,使聲源密閉,防止或減少噪聲源向外傳播。為了防止或降低噪聲的傳播,也可將風(fēng)機安裝在具有吸聲性能的隔聲間內,并同時(shí)在進(jìn)氣口處設置消聲器,使噪聲衰減。

 ?。?)聲的吸收

  利用聲的吸收原理,采用良好的吸聲材料,使噪聲在傳輸途中不斷被衰減。也可在風(fēng)機管道出口設置吸聲板,使噪聲級有效地得到降低。這種吸聲板也可裝在風(fēng)機進(jìn)氣口側,亦能獲得良好的消聲效果。

 ?。?)聲的反射

  利用聲的反射原理,采用不連續結構,使聲能量反射給聲源|即所謂的阻抗失配,阻擋噪聲的傳播。

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制:羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦?看快速解決方案

  羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理?今天錦工風(fēng)機以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀:某煤氣公司的鼓風(fēng)機房?jì)扔袃膳_相同的羅茨鼓風(fēng)機,正常情況下兩臺同時(shí)工作。其技術(shù)規格為:流量175.4m3/min,出口靜壓力為50kPa,功率為210kW,輸送介質(zhì)為低壓空氣,形式為水冷式。經(jīng)測量,機房?jì)葍膳_設備相距1m,兩臺鼓風(fēng)機的進(jìn)氣噪聲高達102dB,即使在機房門(mén)口仍有86dB,嚴重干擾了廠(chǎng)區和機房?jì)鹊纳a(chǎn),也對廠(chǎng)區附近的居民小區有較大影響。為此,需要予以治理。

  羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉鼓風(fēng)機,其利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機,運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有:

 ?、贇怏w在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲;

 ?、陲L(fēng)機葉輪在轉動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng),從而引起流量脈動(dòng)噪聲;

 ?、圻M(jìn)氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲;

 ?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲;

 ?、蔟X輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲;

 ?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲;

 ?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲;

 ?、嗳~輪嚙合過(guò)程由于轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

  其中,空氣動(dòng)力性噪聲占主導地位,危害也最大,是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的??諝鈩?dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機理分析,主要有兩種形式:一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲;另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的,其頻譜常呈低中頻性,伴有一組離散的頻率尖峰;而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性,產(chǎn)生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高,噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數,有著(zhù)不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性:<500Hz為低頻噪聲,500~1000Hz為中頻噪聲,>1000Hz為高頻噪聲。

  羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān),又與風(fēng)機的流量、轉速有關(guān)。如隨著(zhù)流量的增大,噪聲也相應升高,其中高頻噪聲的增大尤為顯著(zhù)。

  針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn),對其噪聲的控制,主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù),具體措施為安裝消聲器,建立隔聲罩,采用軟管和連接,管道包扎,粘貼吸聲材料,風(fēng)機表面噴涂阻尼材料,采用隔聲門(mén)窗等。

  1、隔聲降噪

  為了保證機組正常運轉和維修方便,在原機房?jì)然驹O施不變的情況下,在適當的部位配套隔音罩。從結構上,隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成,其隔聲量一般可達20~30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構件中間夾有一定厚度的空氣層,其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構,隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板,設有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀(guān)察窗。

  拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節,應盡量將數量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén),并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén),且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內不安裝吸聲材料,罩內輻射噪聲的聲能就會(huì )不斷積聚,導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內透射的聲能相等,隔聲罩就會(huì )失去隔聲作用,因此,隔聲罩內部必須安裝吸聲材料,設計中選用密度30~35kg/m3,厚為100mm的超細棉,再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層,使機房?jì)鹊脑肼晜鞑姸认鄳獪p弱。

  2、吸聲隔噪

  機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳,但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低,因此,加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲,在節約資金的前提下,在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈,吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音,并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理,安裝了換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

  3、消聲隔噪

  裝設消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò),又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置,可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲,既簡(jiǎn)便又有效。通常,在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器,可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多,僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣,其中含有煤焦油,易引起吸聲孔的堵塞,故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果,所選用的消聲器必須滿(mǎn)足以下要求:具有良好的消聲性能;阻力小,安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率,保證排氣通暢;根據現場(chǎng)情況,采用立式消聲器,直徑不大于1100mm,總長(cháng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家

  按以上要求,采用簡(jiǎn)易阻抗復合型消聲器,其結構要點(diǎn)如下:

 ?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞,因此,設計成內腔無(wú)吸聲材料;

 ?、谠诒WC一定通道截面積的情況下,氣體分多通道進(jìn)入,計算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的;

 ?、垡胱栊哉郯?,將一條共振腔大角度相折連接,這樣可增加聲波在消聲器通道內的反射次數,改善其聲學(xué)性能,增強消聲效果;

 ?、転橄?、中頻噪聲,在消聲器四周的共振腔內裝填吸聲材料;為減少噪聲輻射,在消聲器外圍設置空腔。

  安裝試運行后,經(jīng)測定,上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。

  4、隔振

  振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源,鼓風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生低頻噪聲,因此,減輕機器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此,羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵,用以增加其自重與外殼厚度,減小自振。在鼓風(fēng)機進(jìn)、出氣口設置柔性波紋管減震接頭,降低由鼓風(fēng)機振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲,同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機基礎下部加設減振器。

  5、包裹

  室外出風(fēng)管大多設在地面上,運行中噪聲很大。為降低噪聲,可將出風(fēng)管全部設在地面以下,利用土層吸音,也可用隔音材料將管道包覆。根據本地的實(shí)際情況,采用了將管道包覆的辦法來(lái)達到保溫、消音的目的。

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲控制:羅茨鼓風(fēng)機的噪音源及治理方法

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機的噪音源及治理方法

  羅茨鼓風(fēng)機的噪音源及治理方法

  羅茨鼓風(fēng)機的運行原理:

  羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨鼓風(fēng)機的運行原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí),安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動(dòng),從而使機殼與轉子形成一個(gè)空間,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個(gè)轉子則轉道與第一個(gè)轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個(gè)新空間,新的氣體又進(jìn)入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。

  羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)與關(guān)閉:

  在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機之前,請檢查每個(gè)緊固件和定位螺栓的安裝質(zhì)量;檢查進(jìn)、排氣管和閥門(mén)的安裝質(zhì)量;檢查鼓風(fēng)機組件的自由空間是否符合要求;檢查組件底座周?chē)乃辛慵欠窭喂?,地腳螺栓是否緊固。在操作風(fēng)機之前,必須在主油箱和副油箱中添加適量的潤滑油,并且必須每三個(gè)月更換一次潤滑油。由于主油箱和副油箱的壓力,主油箱和副油箱的上下油蓋必須擰緊,否則會(huì )發(fā)生漏油。打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)氣和排氣門(mén),然后將轉子朝轉子方向轉動(dòng)。觀(guān)察所有部位是否有異常聲音。檢查電動(dòng)機的方向,必須遵守方向信號指示的地址。否則,風(fēng)機將無(wú)法正常退出,并且可能會(huì )發(fā)生葉片碰撞。給水充氣后,水將以相反的方向流向風(fēng)機。氣動(dòng)運輸時(shí),被輸送物體將被風(fēng)機吸入造成事故。檢查鼓風(fēng)機環(huán)境并確保儀器狀況良好后,打開(kāi)排氣閥和風(fēng)機出口閥以打開(kāi)風(fēng)機。風(fēng)機正常運行后,慢慢關(guān)閉排氣閥。要停止曝氣時(shí),慢慢打開(kāi)放空閥,關(guān)閉出口閥,最后關(guān)閉電源。羅茨鼓風(fēng)機就處于關(guān)閉狀態(tài)了。

  羅茨鼓風(fēng)機的噪音源及治理方法:

  1.羅茨鼓風(fēng)機的噪聲主要分為機械噪聲,空氣動(dòng)力性噪聲和電噪聲等。機械噪聲是機器的內部齒輪,軸承和殼體的運行??諝鈩?dòng)力性噪聲是由風(fēng)機的進(jìn)氣口和排氣口產(chǎn)生的輻射產(chǎn)生的,也就是說(shuō),風(fēng)機葉片的旋轉會(huì )擠壓空氣并驅動(dòng)氣流形成渦輪機。電磁噪聲是由電動(dòng)機產(chǎn)生的。在這些因素中,空氣動(dòng)力噪聲強度最高,對人體危害最大。

  2.羅茨鼓風(fēng)機的噪聲控制方法主要包括隔聲,隔振,消音和吸聲,羅茨鼓風(fēng)機的噪聲具有機械噪聲,空氣動(dòng)力噪聲,電磁噪聲等噪聲,因此產(chǎn)生的噪聲因此必須采用。整體治理方法。

  根據現場(chǎng)條件,降噪要求以及羅茨鼓風(fēng)機噪聲源的復雜性,通過(guò)安裝隔音室和安裝降噪等輔助組件來(lái)控制羅茨鼓風(fēng)機噪聲是一種更有效的方法。隔音室內的噪音和聲音吸收。

  羅茨鼓風(fēng)機的隔音室可達到預期的降噪效果,有效改善了工人的工作環(huán)境和工作效率。

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