羅茨鼓風(fēng)機噪聲頻譜：山東錦工機械有限公司

　　羅茨風(fēng)機的生產(chǎn)技術(shù)在我們的當今社會(huì )發(fā)展的越來(lái)越迅速，隨著(zhù)生活水平逐步的在提升，各行各業(yè)接觸的工作設備也是比較繁多的，羅茨風(fēng)機就是其中之一，為了讓大家更加了解羅茨風(fēng)機的知識，小編收集了很多關(guān)于這方面的相關(guān)資料，那么下面就和我一起來(lái)看看吧。以下關(guān)于“羅茨風(fēng)機的工作特性以及噪音說(shuō)明”的介紹。

　　一、羅茨風(fēng)機的工作原理

　　其實(shí)羅茨風(fēng)機是根據羅茨原理進(jìn)行設計制造的一種設備，屬容積式鼓風(fēng)機，具有強制輸氣特征。當風(fēng)機用于正壓送風(fēng)的情況下，我們叫做羅茨風(fēng)機，如果用于負壓抽吸，就叫做羅茨泵。

　　風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，如果關(guān)閉風(fēng)進(jìn)口閥門(mén)，出口未打開(kāi)，原則上是不允許的，因為它具有強制排氣的功能，風(fēng)機內的空氣會(huì )在排氣口處形成較高的正壓導致電機過(guò)載。

　　羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，靠安裝在機殼上的兩根平行軸的兩個(gè)“8”字形的轉子作用而抽送氣體。轉子由裝在軸末端的一對齒輪帶動(dòng)反向旋轉。當轉子旋轉時(shí)，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。當氣體排到出風(fēng)管內時(shí)，壓力突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管的阻力的情況而無(wú)限制。

　　只要轉子在轉動(dòng)，總有一定體積的氣體排到出風(fēng)口，也有一定體積的氣體被吸入，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定。

　　二、羅茨風(fēng)機的噪聲標準

　　工業(yè)用羅茨風(fēng)機，屬連續運轉之設備。國際標準化組織（ISO）對此類(lèi)設備所規定的噪聲標準為≤90分貝，我國的新標準與此相同，這也是工業(yè)企業(yè)連續性噪聲達標的依據，但在不采用消聲措施的情況下，風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口向環(huán)境所射出的噪聲可達110～120分貝，大大超過(guò)了達標要求。

　　羅茨風(fēng)機是一種通用機械設備，其使用范圍很廣，電力、礦山、機械、冶金、化工等各行業(yè)的生產(chǎn)均離不開(kāi)風(fēng)機。風(fēng)機在運轉中產(chǎn)生的噪聲常常成為影響工人健康和干擾環(huán)境的禍源。特別是鄰近生活區的風(fēng)機，其進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口所輻射的空氣動(dòng)力性噪聲，更是污染環(huán)境的主要因素，形成公害，是近年來(lái)我國工業(yè)部門(mén)治理噪聲污染的主要對象之一。

　　我們知道，風(fēng)機的噪聲源在噪聲級時(shí)，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。為此消聲器采用了對高、中頻噪聲起消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲作用的抗式結構，同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種消聲區，用以限度的增寬消聲頻帶，以實(shí)現良好的消聲效果。

　　詞標簽：羅茨風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲頻譜：羅茨風(fēng)機噪聲源分析

　　羅茨風(fēng)機噪聲含有多種“成分”。錦工風(fēng)機從噪聲產(chǎn)生機理分析，羅茨風(fēng)機噪聲主要由氣動(dòng)噪聲、機械噪聲和電磁噪聲等幾部分組成，其中氣體動(dòng)力性噪聲具有強度高、危害大的特點(diǎn)，是羅茨風(fēng)機的主要噪聲污染源。從噪聲傳播途徑分析，羅茨風(fēng)機噪聲由空氣噪聲和結構噪聲兩部分組成，空氣噪聲通過(guò)進(jìn)氣口、排氣口、機殼、管壁等輻射與傳播，結構噪聲通過(guò)機殼、管壁與基礎等傳播，結構噪聲容易造成物體振動(dòng)并激發(fā)二次空氣噪聲。羅茨風(fēng)機噪聲傳播途徑如圖1所示。

　　1.基礎結構噪聲 2.機殼與管壁噪聲 3.氣流噪聲

　　圍介質(zhì)造成了壓力脈動(dòng)，形成了氣動(dòng)噪聲。當風(fēng)機葉輪逐個(gè)掃過(guò)進(jìn)氣口與排氣口時(shí)，氣體受到周期性擾動(dòng)，引起壓力脈動(dòng)，同樣產(chǎn)生了噪聲。由于風(fēng)機葉輪與機殼之間圍成封閉的基元容積，在基元容積與排氣口連通一瞬間，風(fēng)機排氣口的高壓氣體向基元容積快速回流，使氣流受到劇烈沖擊與壓縮造成壓力脈動(dòng)，形成了強烈的氣動(dòng)噪聲。旋轉噪聲具有確定的基頻，計算式為f1=Z·n/30（Hz），其中Z為葉輪數，n為轉速（r/min）。

　　渦流噪聲又稱(chēng)紊流噪聲，是氣體渦流運動(dòng)產(chǎn)生的一種非穩定流動(dòng)噪聲。在葉輪及機殼流道表面，尤其在氣流突然減速或速度方向發(fā)生突變的部位，氣體附面層發(fā)展到一定程度就會(huì )發(fā)生脫離，形成漩渦。內泄漏氣體的流動(dòng)方向與主氣流方向相反，也會(huì )在泄漏間隙兩端產(chǎn)生漩渦。由于氣體具有粘滯性，氣流漩渦產(chǎn)生后還會(huì )在流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)一步分裂，形成一系列更小的渦流。

　　除了上述旋轉噪聲和渦流噪聲外，氣動(dòng)噪聲還包括共鳴聲。由于葉輪旋轉和氣流渦流運動(dòng)等因素的影響，氣體壓力在很寬的頻率范圍內脈動(dòng)。這種脈動(dòng)與進(jìn)（排）氣腔發(fā)生聲學(xué)上的共振，產(chǎn)生共鳴聲。當共鳴聲通過(guò)進(jìn)、排氣口輻射時(shí)，顯著(zhù)增強氣動(dòng)噪聲的某些共振頻率成分。

　　機械噪聲主要來(lái)源于機殼的振動(dòng)，使機殼發(fā)生振動(dòng)的原因主要有兩個(gè)：①葉輪的轉動(dòng)不平衡力，通過(guò)傳動(dòng)構件轉移到機殼上，對機殼產(chǎn)生周期性的激勵；②機殼內的渦流強度所決定的壓力脈動(dòng)，常與葉片的基頻（即葉片通過(guò)頻率）有聯(lián)系，也對機殼產(chǎn)生周期性的激勵。風(fēng)機的風(fēng)壓越高，這一激勵源越不能忽視。此外，電動(dòng)機、基礎振動(dòng)和管路振動(dòng)也會(huì )產(chǎn)生機械噪聲。

　　幾種典型的羅茨風(fēng)機噪聲頻譜特性如圖2所示，其特點(diǎn)是中低頻噪聲峰值突出，高頻噪聲成分逐漸減弱。羅茨風(fēng)機轉速一般為490～3000r/min，旋轉噪聲基頻為49～300Hz，使風(fēng)機噪聲呈現低頻特征。渦流噪聲以中高頻成分為主，具有寬頻帶特性。共鳴聲對中頻噪聲影響較大。

　　羅茨風(fēng)機噪聲與風(fēng)量、轉速、壓力等參數有關(guān)。一般情況下，風(fēng)機風(fēng)量、轉速與壓力升高，噪聲增大。實(shí)驗證明，當轉速與壓力相同時(shí)，風(fēng)量增大一倍，噪聲增強約6dB(A)；壓力每升高一個(gè)大氣壓，噪聲增強約3~4dB(A)；如果轉速增加一倍，則噪聲增強約6~10dB（A）。

　　測量羅茨風(fēng)機噪聲的目的就是為了對被測對象進(jìn)行噪聲等級的分析、評價(jià)或聲源識別，以便采取適當的措施進(jìn)行噪聲控制。通常羅茨風(fēng)機的噪聲識別方法有現場(chǎng)測量法、聲功率測量法、表面振動(dòng)測量法等，其中，現場(chǎng)測量法是工程實(shí)際中常用的方法。

　　現場(chǎng)測量法通過(guò)對數據、頻譜的分析確定主要的噪聲輻射源，方法簡(jiǎn)便，測量結果能真實(shí)反映風(fēng)機的振動(dòng)與噪聲水平，但易受環(huán)境的影響。聲功率測量法反映噪聲源輻射強度與輻射特性，避免了聲壓級易受測量距離和測量環(huán)境影響的缺點(diǎn)。振動(dòng)測量法是根據羅茨風(fēng)機的表面振動(dòng)速度來(lái)估計表面輻射聲功率，主要困難在于羅茨風(fēng)機零部件輻射比的確定，需要測量較多的數據和進(jìn)行大量的計算。

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲頻譜：羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機以實(shí)際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機房?jì)扔袃膳_相同的羅茨鼓風(fēng)機，正常情況下兩臺同時(shí)工作。其技術(shù)規格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機房?jì)葍膳_設備相距1m，兩臺鼓風(fēng)機的進(jìn)氣噪聲高達102dB，即使在機房門(mén)口仍有86dB，嚴重干擾了廠(chǎng)區和機房?jì)鹊纳a(chǎn)，也對廠(chǎng)區附近的居民小區有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉鼓風(fēng)機，其利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機，運轉時(shí)產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　?、贇怏w在管道輸送過(guò)程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；

　?、陲L(fēng)機葉輪在轉動(dòng)過(guò)程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動(dòng)，從而引起流量脈動(dòng)噪聲；

　?、圻M(jìn)氣口面積突變所導致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動(dòng)噪聲；

　?、芨咚贇怏w與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　?、蔟X輪嚙合過(guò)程中由于齒型誤差所引起的振動(dòng)噪聲；

　?、抟蜉S承制造精度差所引起的噪聲；

　?、呷~輪由于受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲；

　?、嗳~輪嚙合過(guò)程由于轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動(dòng)力性噪聲占主導地位，危害也最大，是噪聲控制過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的?？諝鈩?dòng)力性噪聲按產(chǎn)生機理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲；另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動(dòng)等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數，有著(zhù)不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機的流量、轉速有關(guān)。如隨著(zhù)流量的增大，噪聲也相應升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著(zhù)。

　　針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點(diǎn)，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門(mén)窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機組正常運轉和維修方便，在原機房?jì)然驹O施不變的情況下，在適當的部位配套隔音罩。從結構上，隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個(gè)單層構件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結構。本隔聲罩采用整體結構，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設有能敞開(kāi)的小門(mén)及玻璃觀(guān)察窗。

　　拼縫及門(mén)窗是隔聲的薄弱環(huán)節，應盡量將數量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個(gè)門(mén)，并采用密封金屬門(mén)代替木門(mén)，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內不安裝吸聲材料，罩內輻射噪聲的聲能就會(huì )不斷積聚，導致最后輻射噪聲與從隔聲罩內透射的聲能相等，隔聲罩就會(huì )失去隔聲作用，因此，隔聲罩內部必須安裝吸聲材料，設計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房?jì)鹊脑肼晜鞑姸认鄳獪p弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機房密封的結果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內墻面平均吸聲系數很低，因此，加劇了聲波在室內的反射混響。為了減小混響聲，在節約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過(guò)，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來(lái)的噪音。采用消聲器控制氣體動(dòng)力性噪聲，既簡(jiǎn)便又有效。通常，在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場(chǎng)提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無(wú)水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿(mǎn)足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率，保證排氣通暢；根據現場(chǎng)情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長(cháng)度不能超過(guò)2m。羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家

　　按以上要求，采用簡(jiǎn)易阻抗復合型消聲器，其結構要點(diǎn)如下：

　?、儆捎谖暡牧弦妆幻航褂?、煤塵堵塞，因此，設計成內腔無(wú)吸聲材料；

　?、谠诒ＷC一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達到消除不同頻率噪聲的目的；

　?、垡胱栊哉郯?，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內的反射次數，改善其聲學(xué)性能，增強消聲效果；

　?、転橄?、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設置空腔。

　　安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動(dòng)是噪聲的主要來(lái)源，鼓風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機器振動(dòng)是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機進(jìn)、出氣口設置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機振動(dòng)而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時(shí)在羅茨鼓風(fēng)機基礎下部加設減振器。

　　5、包裹

　　室外出風(fēng)管大多設在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據本地的實(shí)際情況，采用了將管道包覆的辦法來(lái)達到保溫、消音的目的。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨鼓風(fēng)機噪聲頻譜：風(fēng)機噪聲頻譜特性和風(fēng)機降噪方法

　　風(fēng)機廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)和民用建筑。風(fēng)機的種類(lèi)有很多:可分為離心式風(fēng)機/葉片式風(fēng)機、軸流式風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機等。由于風(fēng)機的種類(lèi)和型號不同,產(chǎn)生的噪聲及頻譜特性也有所不同。從風(fēng)機噪聲的機理及特性來(lái)看主要由四部分組成。進(jìn)氣口和排氣口的空氣動(dòng)力性噪聲、電動(dòng)機的電磁噪聲、風(fēng)機振動(dòng)通過(guò)基礎輻射的固體聲、機殼、管路、電動(dòng)機軸承等輻射的機械性噪聲。在這四部分中，一般以進(jìn)、排氣口的空氣動(dòng)力性噪聲最強。根據對風(fēng)機的實(shí)測分析表明，風(fēng)機的空氣動(dòng)力性噪聲約比其他部分的噪聲高處12~25dB(A)。因此，對風(fēng)機采取噪聲治理首先應考慮空氣動(dòng)力性噪聲。

　　風(fēng)機噪聲頻譜特性的分類(lèi)

　　過(guò)大量的現場(chǎng)實(shí)測和對風(fēng)機產(chǎn)生噪聲的機理分析表明：風(fēng)機噪聲頻譜可適當的分類(lèi)。如常見(jiàn)的離心風(fēng)機，其葉片數為10~12片，轉數為250~1450r/min時(shí)，基頻落在倍頻程中心頻率63~125Hz的范圍內，主要頻率范圍為125~2000Hz。當轉數為1450~2900r/min時(shí)，基頻落在倍頻程中心頻率250~500Hz的范圍內，重要頻帶范圍為250~4000Hz。離心風(fēng)機的峰值一般在500Hz以上，重要頻帶范圍在125~4000Hz或250~8000Hz，呈寬頻帶噪聲。這樣，按倍頻程最大聲壓級的分布特性?？蓪L(fēng)機噪聲分為五類(lèi)：特低頻、低頻、中頻、高頻、寬頻。

　　對風(fēng)機進(jìn)行噪聲治理之前，必須詳細了解風(fēng)機和機組的噪聲狀況。

　　這里包括查資料或實(shí)際測量，并對噪聲頻譜進(jìn)行分析。風(fēng)機噪聲的大小與風(fēng)機的結構、型號、風(fēng)量和風(fēng)壓等因素有關(guān)。根據風(fēng)機噪聲的大小、現場(chǎng)條件、噪聲控制的要求，可選擇不同的噪聲控制方案和措施。一般可分為加裝隔聲罩、安裝消聲器、減振及隔振措施等。

　　安裝隔聲罩

　　機噪聲不但沿著(zhù)管道氣流傳播，而且能透過(guò)機殼個(gè)管道向外輻射噪聲。同時(shí)，風(fēng)機機組的機械噪聲和電磁噪聲也向外傳播，污染周?chē)h(huán)境。當環(huán)境噪聲標準要求較高時(shí)，僅用消聲器不能有效地控制噪聲，必須綜合考慮噪聲控制方案，其中最有效的措施就是設計安裝風(fēng)機機組隔聲罩。

　　組安裝隔聲罩，大多采用密閉式，這種隔聲罩隔聲效果好。但采用密閉式隔聲罩，就帶來(lái)機組的散熱問(wèn)題。機組的溫升，既散熱問(wèn)題就成為隔聲罩設計的關(guān)鍵。目前，一般都采用隔聲罩內通風(fēng)冷卻的方法，冷卻方式有自然通風(fēng)冷卻法和強制通風(fēng)冷卻法兩種。需要通過(guò)風(fēng)機的風(fēng)量和機組的發(fā)熱量來(lái)嚴格計算隔聲罩的通風(fēng)量。進(jìn)、出風(fēng)口安裝消聲器風(fēng)機空氣動(dòng)力性噪聲治理的最有效措施是在風(fēng)機進(jìn)、出口安裝消聲器。風(fēng)機安裝消聲器可以根據噪聲治理區域和降噪目標選擇在進(jìn)氣口安裝消聲器，在出氣口安裝消聲器，進(jìn)、出氣口管道上都要安裝消聲器。在降噪要求較高時(shí)，需要安裝多個(gè)消聲器，并且消聲器宜分段安裝。

　　設計或選用消聲器時(shí)必須要考慮消聲器的消聲頻率特性和阻力損失，在消聲器滿(mǎn)足消聲量的同時(shí)，也要將阻力損失控制在允許的范圍內。另外，還要考慮消聲器的使用環(huán)境，如防水、防塵、防火等。否則，會(huì )影響消聲器的消聲性能。制定風(fēng)機噪聲綜合治理方案，要結合現場(chǎng)實(shí)際情況。最好在風(fēng)機選型、安裝風(fēng)機之前，就要考慮噪聲控制問(wèn)題。這樣，可以降低風(fēng)機降噪的經(jīng)濟成本，施工方便，并且更有利于取得良好的噪聲控制效果。

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