羅茨鼓風(fēng)機聲音忽高忽低：羅茨風(fēng)機運行中聲音忽大忽小是怎么回事？

　　今天看到有朋友咨詢(xún)關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機故障方面的問(wèn)題，該位朋友的羅茨風(fēng)機的聲音忽大忽小，具體也也找不出是哪里問(wèn)題，然后過(guò)來(lái)咨詢(xún)我們。

　　下面錦工風(fēng)機小編就和大家來(lái)談下，關(guān)于羅茨風(fēng)機噪音異常的問(wèn)題，主要存在哪方面的故障：

　　1、軸承損壞

　　軸承損壞可能會(huì )出現此類(lèi)異常噪音，影響軸承健康度的問(wèn)題很多，其他配件的故障，也可能引發(fā)軸承故障，軸承作為羅茨風(fēng)機的主要配件，一旦發(fā)生損壞，就無(wú)法正常工作了。

　　2、風(fēng)機吸入固體顆粒

　　如果我們的風(fēng)機過(guò)濾件損壞了，吸入了大量的固體顆粒，會(huì )導致固體顆?？ㄔ谌~輪之間，造成葉輪與雜質(zhì)顆粒的相互摩擦，引起風(fēng)機故障。

　　3、葉輪破損

　　葉輪出現了較大的裂縫，葉輪之間直接相互摩擦，產(chǎn)生一些不常見(jiàn)的噪音，也存在這樣一種可能性。

　　4、轉速過(guò)高

　　如果風(fēng)機配置轉速較高的電機，風(fēng)機氣動(dòng)噪聲可能會(huì )發(fā)出這種忽大忽小的噪音。

　　如果我們的風(fēng)機存在這樣的故障，卻不能查找出具體的原因，需要我們尋找專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家進(jìn)行修復，需要對風(fēng)機的故障進(jìn)行分析，拆機檢查風(fēng)機的故障，然后再排除故障。

　　如果公司沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的維修人員，我們還是建議返廠(chǎng)維修，這樣更有保證一些。錦工風(fēng)機維修咨詢(xún)熱線(xiàn)

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羅茨鼓風(fēng)機聲音忽高忽低：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)幾種不正?，F象的分析

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)幾種不正?，F象的分析

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　海螺水泥日產(chǎn)6000d/t熟料生產(chǎn)線(xiàn)系雙系列五級懸浮預熱器，采用Φ5.2×78m回轉窯，史密斯四通道燃燒器，與之匹配的一次風(fēng)機采用JGR300型羅茨鼓風(fēng)機，其出口最大升壓為29.4kPa，額定轉速為980r/min，風(fēng)量172m3/min，采用132kW的電機，額定電流為245A。在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )發(fā)生風(fēng)機風(fēng)壓和電流不正常的現象，根據生產(chǎn)中的經(jīng)驗和實(shí)際情況，分別對幾種不正?，F象進(jìn)行分析。

　　1 羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)壓低電流高

　　這種情況出現的次數比較多，主要的原因是風(fēng)機進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的，把濾網(wǎng)仔細的清一下，該問(wèn)題就解決了。由于在水泥生產(chǎn)企業(yè)，羅茨風(fēng)機的使用環(huán)境粉塵含量較多，容易引起過(guò)濾網(wǎng)的堵塞，這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，確保風(fēng)機進(jìn)口通暢，不僅有利于設備的運行，也不會(huì )影響煅燒。

　　2 羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)壓與電機電流逐漸降低

　　在正常的情況下，燃燒器的外風(fēng)閥門(mén)全開(kāi)，內風(fēng)閥門(mén)開(kāi)50%，風(fēng)機出口放風(fēng)閥開(kāi)30%左右，此時(shí)風(fēng)壓29.5kPa,電流242A左右，燃燒器火焰的形狀及長(cháng)短良好。2010年2月15日，一次風(fēng)機風(fēng)壓和電流開(kāi)始緩慢降低，但是由于下降的幅度小，我們操作時(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現，直到2月19日，把風(fēng)機出口放風(fēng)閥全關(guān)后，風(fēng)壓下降到26kPa,電流233A左右才引起重視 ，對閥門(mén)、風(fēng)機、管道、燃燒器等進(jìn)行了全面的檢查，均沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題。后來(lái)把內風(fēng)閥門(mén)全關(guān)后風(fēng)壓及電流變化不大，初步判斷燃燒器內部風(fēng)道可能磨穿了,因為暫時(shí)對生產(chǎn)影響不大 ，決定繼續生產(chǎn) 。2月24日,風(fēng)壓降到23kPa，電流228A ，現場(chǎng)巡檢發(fā)現燃燒器尾部插油槍的孔向外冒煤粉并伴有輕微正壓現象，分析確定是煤粉通道外壁被內風(fēng)吹破后，煤粉通道內壁也破損，引起煤粉外漏。同時(shí)燃燒器火焰也軟弱無(wú)力，黑火頭長(cháng)而濃，火焰發(fā)紅，生產(chǎn)狀況難以維持，迫不得已于2月25日夜班停機檢修。經(jīng)檢查，果然和分析的情況相吻合。

　　還有一種情況是燃燒器外筒被磨破后，引起風(fēng)壓及電流降低。由于燃燒器大部分在窯內且有澆鑄料覆蓋，一般不容易發(fā)現，等到發(fā)現時(shí)情況已經(jīng)相當嚴重。

　　3 羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)壓高電流高

　　這種情況多數發(fā)生在風(fēng)管或燃燒器風(fēng)道不通暢的時(shí)候。例如羅茨風(fēng)機出口的止回閥不靈活，運行時(shí)沒(méi)有處于全開(kāi)狀態(tài)，風(fēng)機出口阻力大，壓力和電流都升高;燃燒器端面結焦后沒(méi)有及時(shí)清理，逐漸黏附在出風(fēng)口后一次風(fēng)受阻，壓力和電流升高;根據長(cháng)期的實(shí)踐經(jīng)驗，當窯況變差時(shí)，窯前飛砂大，由于一次風(fēng)和含有大量飛砂的二次風(fēng)混合，一次風(fēng)運動(dòng)時(shí)受阻，也會(huì )引起風(fēng)壓和電流的升高。

　　一次風(fēng)中煤風(fēng)的作用是將煤粉送入窯內，增加風(fēng)煤的混合，加速煤粉的燃燒。當進(jìn)入窯內的一次風(fēng)其壓力、風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化后，會(huì )造成風(fēng)煤混合不好，煤粉產(chǎn)生不完全燃燒，造成回轉窯內溫度偏低，滿(mǎn)足不了物料在窯內的吸熱平衡，窯速無(wú)法提高，熟料產(chǎn)質(zhì)量降低，同時(shí)由于不完全燃燒的煤粉會(huì )沉積在燒成帶的后部，使液相提前出現，造成窯結圈，結大球，所以我們在生產(chǎn)的過(guò)程中，要經(jīng)常關(guān)注各個(gè)參數的變化，有異常及時(shí)分析處理，現場(chǎng)加強巡檢，及時(shí)清理濾網(wǎng),保證一次風(fēng)的正常輸送，穩定窯況，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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羅茨鼓風(fēng)機聲音忽高忽低：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法

　　錦工羅茨風(fēng)機

　　匠心如錦，功成利他，智慧造風(fēng)

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。今天小編總結一下羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過(guò)高；③油箱內的油太多、太稠、太臟；④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi)，系統阻力大；⑤葉輪磨損過(guò)度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內的臟物；④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦

　　分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；②工作壓力過(guò)高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

　　解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過(guò)大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足

　　分析：①進(jìn)口過(guò)濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。

　　解決：①清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；②修復調整風(fēng)機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數；④調整進(jìn)口壓力達到規定值；⑤檢查并修復管道。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過(guò)額定值；②進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過(guò)大；④供電系統電壓過(guò)低；⑤各轉動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；

　　解決：①正確選擇參數，調整工作壓力至額定值；②清洗過(guò)濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線(xiàn)路。⑤檢查各轉動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風(fēng)機漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機振動(dòng)嚴重，結合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規定值。

　　解決：①更換密封；②降低油位；③更換規定型號的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結合面；⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統壓力。

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羅茨鼓風(fēng)機聲音忽高忽低：羅茨鼓風(fēng)機易發(fā)生的四大故障及解決辦法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　在火電廠(chǎng)的實(shí)際運行中，風(fēng)機，特別是羅茨鼓風(fēng)機由于運行條件較惡劣，故障率非常高，據有關(guān)統計資料，羅茨鼓風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次，其他風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導致機組非計劃停運或減負荷運行。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠(chǎng)連續安全運行的保障。

　　雖然風(fēng)機的故障類(lèi)型很多，原因也很復雜，但根據調查電廠(chǎng)實(shí)際運行中，我們總結出風(fēng)機故障主要分四種：

　　1、風(fēng)機軸承振動(dòng)超標；

　　2、軸承溫度高；

　　3、動(dòng)葉卡澀；

　　4、保護裝置誤動(dòng)。

　　風(fēng)機軸承振動(dòng)超標風(fēng)機軸承振動(dòng)是運行中最常見(jiàn)的故障，風(fēng)機的振動(dòng)會(huì )引起軸承和葉片損壞、螺栓松動(dòng)、機殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴重危及風(fēng)機的安全運行。風(fēng)機軸承振動(dòng)超標的原因較多，如能針對不同的現象分析原因采取恰當的處理辦法，往往能起到事半功倍的效果。

　　1．1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機振動(dòng)這類(lèi)缺陷常見(jiàn)于鍋爐引風(fēng)機，現象主要表現為風(fēng)機在運行中振動(dòng)突然上升。這是因為當氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì )慢慢地沉積在非工作面上。

　　機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步，結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機振動(dòng)增大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風(fēng)機的振動(dòng)。

　　在實(shí)際工作中，通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開(kāi)風(fēng)機機殼的人孔門(mén)，檢修人員進(jìn)入機殼內清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時(shí)間長(cháng)，勞動(dòng)強度大。經(jīng)過(guò)研究，提出了一個(gè)經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法。方法是：在機殼喉舌處（A點(diǎn)，徑向對著(zhù)葉輪）加裝一排噴嘴（4～5個(gè)），將噴嘴調成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì)，降低負荷后停單側風(fēng)機，在停風(fēng)機的瞬間迅速打開(kāi)閥門(mén)，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開(kāi)在機殼底部加裝的閥門(mén)將沖灰水排走。這樣就實(shí)現了不停爐而處理風(fēng)機振動(dòng)的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)。

　　1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)磨損是風(fēng)機中最常見(jiàn)的現象，風(fēng)機在運行中振動(dòng)緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時(shí)處理風(fēng)機振動(dòng)的問(wèn)題一般是在停爐后做動(dòng)平衡。根據風(fēng)機的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐，總結了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機進(jìn)行動(dòng)平衡試驗工作。

　　1）在機殼喉舌徑向對著(zhù)葉輪處加裝一個(gè)手孔門(mén)，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在風(fēng)機外面，用手可以進(jìn)行內部操作。風(fēng)機正常運行的情況下手孔門(mén)關(guān)閉。

　　2）振動(dòng)發(fā)生后將風(fēng)機停下（單側停風(fēng)機），將手孔門(mén)打開(kāi)，在機殼外對葉輪進(jìn)行試加重量。

　　3）找完平衡后，計算應加的重量和位置，對葉輪進(jìn)行焊接工作。在實(shí)際工作中，用三點(diǎn)法找動(dòng)平衡較為簡(jiǎn)單方便。試加重量的計算公式為P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g）為了盡快找到應加的重量和位置，應根據平時(shí)的實(shí)踐經(jīng)驗多加總結。根據經(jīng)驗，Y4-73-11-22D的風(fēng)機振動(dòng)0.10mm時(shí)不平衡重量為2000g；M5-29-11-18D的排粉機振動(dòng)0.10mm時(shí)不平衡重量120g；軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機振動(dòng)為0.10mm時(shí)不平衡重量只有80g左右。

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