羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)停機操作：羅茨風(fēng)機開(kāi)機停機步驟_羅茨鼓風(fēng)機

　　我們拿到羅茨風(fēng)機之后，需要進(jìn)行試運行，新機器不能安裝直接啟動(dòng)長(cháng)期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現的小問(wèn)題影響機器壽命。那如何進(jìn)行試運行呢？

　　1、無(wú)負荷檢查風(fēng)機

　　風(fēng)機啟動(dòng)需要在無(wú)負荷的狀態(tài)下進(jìn)行，確認風(fēng)機的旋轉方向，進(jìn)氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機，需要對冷卻裝置進(jìn)行開(kāi)啟。

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　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機在無(wú)負荷試運行下，進(jìn)行運轉30分鐘，這段時(shí)間內，需要觀(guān)察風(fēng)機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動(dòng)、排氣有問(wèn)題等，一旦存在運轉不正常的情況，一定要停機進(jìn)行檢查，以免造成更為嚴重的損失。

　　3、試運轉檢查各儀表

　　在風(fēng)機試運行過(guò)程中，需要對風(fēng)機的各個(gè)儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個(gè)15分鐘進(jìn)行一次檢查，保證各儀表正常運轉，如有異常，要進(jìn)行停機檢查。排除故障之后，再次啟動(dòng)。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們如果發(fā)現風(fēng)機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉。存在有風(fēng)機降溫設備的風(fēng)機，最后將風(fēng)機冷卻系統停止。

　　小結：風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機存有問(wèn)題，再進(jìn)行拆裝，將會(huì )造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機，請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機”進(jìn)入官網(wǎng)了解更多。

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　　原標題：羅茨風(fēng)機停機的注意事項

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至會(huì )造成風(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)和停機注意事項：

　　1、連接風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí)，請一定要將風(fēng)機進(jìn)口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機，連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無(wú)松動(dòng)，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)、螺母有無(wú)松動(dòng);對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標油位線(xiàn)的高度，是否在油標紅點(diǎn)中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開(kāi)機前先用手按箭頭方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機至少兩周，檢查是否有異常，點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機看其旋轉方向是否異常。5、開(kāi)機前打開(kāi)管道上的閥門(mén)以及放空閥門(mén)，有冷卻水的打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。6、正常停車(chē)時(shí)，先泄壓減載，然后無(wú)負荷啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風(fēng)機。

　　原標題：老司機教你羅茨風(fēng)機的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨風(fēng)機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風(fēng)機配件為用于鼓風(fēng)機噪聲治理的，鼓風(fēng)機消音器。羅茨泵應用這么廣泛，它的操作方法大家應該熟記于心，下面我們再來(lái)看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

　　一、準備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(cháng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現異常聲響和振動(dòng)時(shí)應停機排查。

　　4、電氣設備外殼必須接地或接零。

　　二、開(kāi)機前的準備

　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

　　2、檢查水箱內所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤滑油的顏色，如出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。

　　6、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風(fēng)機機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項檢查完畢確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機組。

　　三、運轉注意事項

　　1、羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中聲響應均勻，無(wú)雜音且運行中無(wú)不規則的異常震動(dòng)。

　　2、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃，工作最高溫度不得超過(guò)80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現有漏油時(shí)，應立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現漏油的現象之后，仍繼續進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

　　四、羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)

　　1、打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

　　2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，啟動(dòng)水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開(kāi)啟前級水沖泵旁通管道上的閥門(mén)和羅茨風(fēng)機進(jìn)氣閥門(mén)。

　　3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)中間泵，如過(guò)采用自動(dòng)控制擋，則直接撥到自動(dòng)控制擋，機組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現自動(dòng)化。

　　4、如手動(dòng)控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動(dòng)主機。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機停機

　　1、將羅茨鼓風(fēng)機控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨風(fēng)機的吸氣口閥門(mén)，與真空系統隔斷。

　　2、按主機、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時(shí)，先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén)，后停泵關(guān)機。

　　4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門(mén)。

　　5、打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門(mén)，清除其內的油污和冷凝積水。

　　6、如長(cháng)時(shí)間停止使用或在嚴寒季節，停車(chē)后排凈水沖泵箱體內存水，旋開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣羅茨鼓風(fēng)機需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。

　　羅茨鼓風(fēng)機(羅茨風(fēng)機)，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過(guò)一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙，又不相互接觸)使進(jìn)、出氣口隔開(kāi)。

　　轉子由一對同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運動(dòng)，將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。

　　氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風(fēng)機工作原理圖

　　1.2基本結構

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風(fēng)機結構示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數包括：

　　轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設備用途

　　適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開(kāi)停機步驟

　　2.1開(kāi)機前的檢查與準備

　　(1)準備必要的開(kāi)車(chē)工具：閥門(mén)鉤、扳手等。

　　(2)檢查電機接地線(xiàn)是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動(dòng)導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風(fēng)險)等。

　　(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　(4)盤(pán)車(chē)輕松無(wú)卡澀。

　　(5)檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

　　(6)有冷卻水的風(fēng)機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開(kāi)機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開(kāi)機。在開(kāi)機時(shí)絕對禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然開(kāi)車(chē)。

　　(1)完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥、旁通管、冷卻水閥。

　　(2)啟動(dòng)電機?？哲?chē)運轉20～30分鐘，觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車(chē)檢查，并排除故障。

　　(3)正常運轉后，逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　　(1)檢查設備有無(wú)異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

　　(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應換油。

　　(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀(guān)察水表是否轉動(dòng)或觀(guān)察排水口有無(wú)水流出)。

　　(4)檢查設備軸承和電機是否超溫。

　　(5)檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數是否在工藝指標范圍內。

　　(6)檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車(chē)檢查。

　　2.4停機步驟

　　(1)工藝降載荷。

　　(2)打開(kāi)泄壓閥泄壓。

　　(3)待空載無(wú)壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　故障現象故障原因處理方法風(fēng)量不足轉子縫隙大調整間隙密封漏氣更換密封裝置過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過(guò)濾器電機過(guò)載潤滑油不行調換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢修理或者更換風(fēng)機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)清除雜物并且進(jìn)行軸校正轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大更換軸承清除變形影響

　　來(lái)源：煤化工聯(lián)盟

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羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)停機操作：羅茨風(fēng)機自動(dòng)停機自動(dòng)開(kāi)_羅茨鼓風(fēng)機

　　原標題：羅茨風(fēng)機停機的注意事項

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至會(huì )造成風(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)和停機注意事項：

　　1、連接風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí)，請一定要將風(fēng)機進(jìn)口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機，連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無(wú)松動(dòng)，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)、螺母有無(wú)松動(dòng);對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標油位線(xiàn)的高度，是否在油標紅點(diǎn)中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開(kāi)機前先用手按箭頭方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機至少兩周，檢查是否有異常，點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機看其旋轉方向是否異常。5、開(kāi)機前打開(kāi)管道上的閥門(mén)以及放空閥門(mén)，有冷卻水的打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。6、正常停車(chē)時(shí)，先泄壓減載，然后無(wú)負荷啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風(fēng)機。

　　原標題：羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候為什么會(huì )發(fā)出尖異響

　　羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候有的會(huì )發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶(hù)朋友不要擔心，如果是新風(fēng)機，才開(kāi)始使用的情況，有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時(shí)間磨合一下，一般情況會(huì )自動(dòng)消失，不用擔心。

　　有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長(cháng)時(shí)間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪在轉速不穩定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機負荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會(huì )發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長(cháng)的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會(huì )發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風(fēng)機齒輪，就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

　　羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養殖、系統氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個(gè)行業(yè)各部門(mén)。

　　羅茨風(fēng)機工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機體內通過(guò)同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當的工作間隙，它們構成進(jìn)氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉，將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨風(fēng)機長(cháng)時(shí)間連續運轉，不同用途風(fēng)機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機前期選型不當，風(fēng)機在運行過(guò)程中難免會(huì )出現各種故障，通過(guò)長(cháng)期觀(guān)察研究羅茨風(fēng)機在運行過(guò)程中一般出現的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過(guò)高，風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大，電機超負荷運轉、風(fēng)機溫度過(guò)高、皮帶跳動(dòng)及打滑等等，我們根據風(fēng)機出現的故障一一進(jìn)行分析。

　　一、風(fēng)量不足

　　羅茨風(fēng)機在運行時(shí)經(jīng)常會(huì )出現風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導致這些故障的原因不排除有風(fēng)機的選型實(shí)物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風(fēng)機出現故障的不同采取不同的方法進(jìn)行處理，當電壓不足，轉速低時(shí)可以調節電網(wǎng)電壓；通過(guò)減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來(lái)減少因為風(fēng)度不嚴造成的風(fēng)量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進(jìn)行重新選型更換風(fēng)機，以免耽誤生產(chǎn)。

　　二、超負荷運轉故障

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)電機出現超負荷運轉狀態(tài)。導致該故障的原因有檢修后電機接線(xiàn)接錯導致主軸反轉，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向；適當的大小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向；適當的關(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)株洲的額轉向為正轉向。

　　三、溫度過(guò)高

　　羅茨風(fēng)機在運行過(guò)控制時(shí)風(fēng)機出現溫度過(guò)高現象。而導致該故障的原因有風(fēng)機輸送的氣體密度過(guò)大，使其壓力增加，電機就會(huì )出現溫度過(guò)高的狀況；另外在輸入的電壓出現過(guò)高或過(guò)低時(shí)，流量過(guò)大或是負壓過(guò)高時(shí)以及在供電線(xiàn)路中電線(xiàn)的截面積過(guò)小時(shí)也會(huì )出現風(fēng)機溫度過(guò)高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動(dòng)機的功率，在設備上裝過(guò)載保護裝置；使風(fēng)機處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動(dòng)

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)很容易出現皮帶跳動(dòng)和打滑的現象。而導致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機長(cháng)期運行，電機或風(fēng)機固定出現松動(dòng)從而導致皮帶郭松或兩個(gè)皮帶輪的位置出現偏斜狀態(tài)，不在同一直線(xiàn)上。處理此問(wèn)題我們所做的工作相對簡(jiǎn)單，只需調整風(fēng)機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線(xiàn)上運行，然后是調大電機和風(fēng)機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過(guò)高

　　風(fēng)機在運行控制時(shí)其軸承的溫度過(guò)度升高，導致該故障的原因有油站冷卻水的過(guò)流量不足，潤滑劑內有雜質(zhì)，潤滑脂過(guò)多或過(guò)少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進(jìn)行機油油脂的用量調節。

　　2、更換和修復風(fēng)機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風(fēng)機冷卻水管有無(wú)堵塞后進(jìn)行用水量的調節。

　　六、振動(dòng)大

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)風(fēng)機振動(dòng)超標。這是故障中較為常見(jiàn)的，會(huì )引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風(fēng)道損壞等，同時(shí)危及羅茨風(fēng)機的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時(shí)風(fēng)機、電機同軸度調整不好，或者聯(lián)軸器銷(xiāo)子松動(dòng)造成了電動(dòng)機與風(fēng)機在運行時(shí)不在一條中心線(xiàn)上運轉的現象；

　　2、基礎不牢或機座剛性不夠；

　　3、閥門(mén)調節過(guò)小產(chǎn)生飛動(dòng)現象；

　　4、轉子的緊固出現了松動(dòng)現象，或者是在活動(dòng)的部分上間隙過(guò)大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過(guò)大，滑動(dòng)軸承的固定螺栓出現松動(dòng)現象，風(fēng)機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風(fēng)機的動(dòng)平衡等等，出現這種現象要根據不同情況采取不同處理方法，調整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動(dòng)的雙保險裝置；

　　9、調節風(fēng)機閥門(mén)的開(kāi)度；

　　10、更換風(fēng)機葉輪重新作靜平衡、動(dòng)平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)常見(jiàn)的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

　　羅茨風(fēng)機開(kāi)啟時(shí)的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機放空閥打開(kāi);

　　2、管道閘閥打開(kāi);

　　3、接通電源，開(kāi)機，此時(shí)羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀(guān)察壓力數值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機的流程，關(guān)機的流程是這樣的：

　　1、打開(kāi)放空閥，放空羅茨風(fēng)機;

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機停止轉動(dòng)之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機之前，要對風(fēng)機進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒(méi)有問(wèn)題，然后啟動(dòng)風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機空氣過(guò)濾器 羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng) 羅茨鼓風(fēng)機工作原理 無(wú)錫羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)停機操作：羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查：

　　1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

　　2.用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪，檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

　　3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

　　4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應合格，油位應接近油堵螺紋下緣。

　　5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥，保證氣路暢通。

　　羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)步驟：

　　1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開(kāi)，出口閥全關(guān)，啟動(dòng)電機，當羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén)，調節到所需流量，使泵投人正常運轉。

　　2.檢查電機電流，如羅茨鼓風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨鼓風(fēng)機檢查。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機運轉過(guò)程中，應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

　　羅茨鼓風(fēng)機運行中的注意事項：

　　1.啟動(dòng)時(shí)或運行中，若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲，應立即停運，消除故障后重新啟動(dòng)。

　　2.投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí)，各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過(guò)95℃，油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷(xiāo)，不能有任何松動(dòng)。

　　5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料，避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

　　6.保持系統清潔，防止異物進(jìn)入機內。

　　羅茨鼓風(fēng)機停止運行：

　　1.應打開(kāi)排空門(mén)，關(guān)設備進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉出口門(mén)，注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。

　　2.切斷電源，待電機停止運轉后，關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。

　　定期檢查的有關(guān)事項：

　　1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動(dòng)；

　　2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過(guò)濾網(wǎng)；

　　3.每6個(gè)月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；

　　4.每年定檢：更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng)；

　　5.每?jì)赡甓z：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

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羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)停機操作：鼓風(fēng)機超詳細操作流程：開(kāi)機

　　1、查看油箱光滑油位，應處于油尺上，下限之間。

　　2、檢查供電系統是否正常，準備開(kāi)機運行。

　　3、查看電控柜，應無(wú)報警顯示，如有報警，查明因素進(jìn)行消除

　　4、挑選“手動(dòng)”狀況。（啟動(dòng)手動(dòng)按鍵）

　　5、查看泄壓閥是不是處于翻開(kāi)方位(泄壓閥翻開(kāi)綠燈亮)。查看擴壓器應置于最小開(kāi)度(擴壓器最小綠燈亮)。

　　6、檢測以下?tīng)顟B(tài)，確認鼓風(fēng)機可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機進(jìn)入運行程序：

　?、佥o佐油泵進(jìn)行預光滑一分鐘(輔佐油泵工作綠燈亮)。

　?、诠娘L(fēng)機可開(kāi)端工作(鼓風(fēng)機工作綠燈亮)。

　?、坌箟洪y緩慢封閉(泄壓閥翻開(kāi)綠燈滅，二分鐘后泄壓閥封閉綠燈亮)。

　?、茌o佐油泵中止工作(輔佐油泵工作綠燈滅，中止紅燈亮)。至此，鼓風(fēng)機發(fā)動(dòng)成功，可投入正式工作。

　?、萑绨聪掳l(fā)動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機未能按期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過(guò)低報警紅燈亮，全部起動(dòng)進(jìn)程中止。有必要查明因素處理后，消除報警重新發(fā)動(dòng)。

　　1、風(fēng)機運行后可根據風(fēng)壓風(fēng)量需求緩慢調整擴壓器開(kāi)度，用擴壓器“敞開(kāi)”鍵和“封閉”鍵操控，以確保必要的風(fēng)量。

　　2、風(fēng)機工作時(shí)，需要周期性對風(fēng)機進(jìn)行監控，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲響、風(fēng)機、溫度、振蕩等狀況。準時(shí)作好記錄，如發(fā)現異?，F象，要及時(shí)查明因素進(jìn)行排除，并向生產(chǎn)科發(fā)布報告，必要時(shí)可緊急停車(chē)的辦法(慎重使用)。

　　因生產(chǎn)或維護，修理需求，進(jìn)行風(fēng)機停機工作。

　　1、減小擴壓器開(kāi)度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。

　　2、用手指觸摸風(fēng)機“中止”鍵，停機程序開(kāi)端：

　?、贁U壓器開(kāi)度削減到零(如第一過(guò)程未進(jìn)行)。

　?、谛箟洪y主動(dòng)翻開(kāi)(泄壓閥開(kāi)綠燈亮)。

　?、蹓嚎s機中止工作(壓縮機中止工作紅燈亮)。

　?、茌o佐油泵主動(dòng)投運，3分鐘全機中止，全部中止程序至此完畢。

　　3、停機進(jìn)程中，操作者應持續監督機器儀表及全部狀況的改變，并在最后作好記錄。

　　鼓風(fēng)機選型最好是能夠提供鼓風(fēng)機詳情參數：風(fēng)機型號，電機功率，風(fēng)機風(fēng)壓，風(fēng)量，安裝旋向角度以及工作環(huán)境，盡可能多的提供風(fēng)機參數，以便我們?yōu)槟x擇更準確合適的風(fēng)機設備。咨詢(xún)熱線(xiàn)：

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