羅茨鼓風(fēng)機異響怎么修：羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風(fēng)機的運行過(guò)程中經(jīng)常出現振動(dòng)、發(fā)熱、異音問(wèn)題，本文分享討論這些問(wèn)題出現的原因及處理方法。

　　羅茨風(fēng)機的結構和原理

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運轉平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風(fēng)機是通過(guò)葉輪軸主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙，形成吸氣和排氣腔體。通過(guò)風(fēng)機轉子旋轉，形成無(wú)內壓縮地將機體內氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風(fēng)目的。

　　為了保證羅茨風(fēng)機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過(guò)大，會(huì )出現被壓縮出去的氣體通過(guò)間隙部分倒流回來(lái)，造成風(fēng)機作功損耗，通常會(huì )顯現出來(lái)的問(wèn)題是不便于調節。

　　若間隙過(guò)小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現相互摩擦現象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響原因分析

　　羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，帶動(dòng)葉輪旋轉從而實(shí)現鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)

　　當發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)突然增大時(shí)，首先用聽(tīng)音棒聽(tīng)軸承轉動(dòng)是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問(wèn)題均會(huì )影響風(fēng)機振動(dòng)。

　　3）葉輪

　　羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉。通常在維修過(guò)程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會(huì )發(fā)現間隙過(guò)小，主要是檢修人員沒(méi)有對從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)進(jìn)行調整，出現定位作用失效，從而導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現。

　　振動(dòng)、發(fā)熱、異響的處理方法

　　1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過(guò)測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線(xiàn)平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線(xiàn)平行度誤差，因此在維修中無(wú)法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類(lèi)故障。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況，再對滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來(lái)調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹(shù)脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定，可以消除此類(lèi)故障。

　　3）通過(guò)調整從動(dòng)齒定位銷(xiāo)位置來(lái)實(shí)現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法

　　從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動(dòng)齒上的定位銷(xiāo)就是為了調節間隙而設計的。檢修羅茨風(fēng)機時(shí)，在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)，先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合通過(guò)聯(lián)軸器手動(dòng)盤(pán)車(chē)，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時(shí)得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤(pán)車(chē)，若不能轉動(dòng)，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動(dòng)靈活沒(méi)有刮蹭或死點(diǎn)。

　　此時(shí)緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動(dòng)齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車(chē)床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。

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羅茨鼓風(fēng)機異響怎么修：羅茨鼓風(fēng)機工作原理及故障維修

　　羅茨鼓風(fēng)機工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于，每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)為葉輪加工型線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在間距不變情況.下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。

　　羅茨風(fēng)機故障維修保養的注意事項:

　　羅茨風(fēng)機是裝配在各種設備上的核心機械部件,做好其的保養工作不僅可以延長(cháng)使用的壽命,而且可以提高工作效率,節省大量的成本,以下將詳細說(shuō)明羅茨風(fēng)機的保養工作程序。

　　1、保養前應先斷開(kāi)羅茨風(fēng)機主電源,并掛上標示牌。

　　2、手搖轉動(dòng)風(fēng)葉,觀(guān)察轉動(dòng)情況,調節好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度。

　　3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時(shí)予以更換。

　　4、清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時(shí),要用洗潔劑浸泡刷洗。

　　5、向各轉動(dòng)部位加潤滑油(脂),調節風(fēng)閥傳動(dòng)機構使之動(dòng)作靈活可靠。

　　6、檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線(xiàn)的接線(xiàn)端子,檢查電機接地是否良好。

　　7、檢查羅茨風(fēng)機控制柜內各種電器是否完好,緊固各接線(xiàn)端子。

　　8、檢查風(fēng)閥傳動(dòng)機構是否靈活可靠,電線(xiàn)有無(wú)破損,電線(xiàn)接頭緊固是否良好。

　　9、合上羅茨風(fēng)機主電源,檢查電源指示是否正常。

　　10、調整皮帶盤(pán)及皮帶。

　　11、開(kāi)機試運轉半小時(shí),觀(guān)察各儀表指示燈指示應正常,運轉無(wú)異響。

　　羅茨風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何故障的發(fā)生。

　　除了要注意一般性的維修規程外,還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn):

　　(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　(2)鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。

　　(3)鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。

　　(5)鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

　　(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

　　(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　(8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據實(shí)際情況予以分析后排除。

羅茨鼓風(fēng)機異響怎么修：羅茨鼓風(fēng)機故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程難免會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，對于羅茨鼓風(fēng)機的一些廠(chǎng)家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過(guò)濾芯等，這些都能夠自己進(jìn)行處理。針對一些較為嚴重的故障，則需要進(jìn)行返廠(chǎng)維修，如：內部零件的損壞、不可見(jiàn)的故障因素：溫度過(guò)高、風(fēng)機超載等，這些故障會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的正常使用，需要進(jìn)行修復之后，再進(jìn)行檢測，然后再進(jìn)行安裝運行。下面小編就將羅茨風(fēng)機的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！

　　1、羅茨鼓風(fēng)機噪音故障

　　噪音是一個(gè)不可避免的問(wèn)題，鼓風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現各種噪音，涵蓋有風(fēng)噪、機械振動(dòng)等，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動(dòng)的異響等，這就需要我們引起重視了。

　　2、鼓風(fēng)機溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風(fēng)機溫度不會(huì )超過(guò)80攝氏度，超過(guò)80攝氏度的高溫，就需要進(jìn)行冷卻了，雖然進(jìn)氣溫度達不到這么高，但是如果出口溫度超過(guò)80攝氏度，那么就會(huì )影響到風(fēng)機的正常使用。所以，在使用過(guò)程中，如有超高溫的存在，則應當想到是否設備存在有機械故障。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足故障

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問(wèn)題，也有可能是管道的問(wèn)題，首先對管道進(jìn)行檢查，然后再對羅茨風(fēng)機進(jìn)行檢查，排除故障。

　　4、羅茨風(fēng)機油耗問(wèn)題

　　機械設備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節省不少開(kāi)支，而如果油耗超出平均水平，風(fēng)機就應該存在有一定的問(wèn)題了，這時(shí)需要我們進(jìn)行及時(shí)的維修，不要拖延，否則會(huì )對風(fēng)機造成嚴重影響。

　　5、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時(shí)的使用過(guò)程中，因為長(cháng)期工作的原因，加上外界的風(fēng)化，會(huì )導致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時(shí)進(jìn)行更換即可。

　　6、電機故障問(wèn)題

　　風(fēng)機的電機故障是較為嚴重的問(wèn)題，在平時(shí)多進(jìn)行監控，保證電機的正常運轉，電機存在有一些小問(wèn)題，即應當及時(shí)進(jìn)行檢查維護。

　　羅茨鼓風(fēng)機故障有時(shí)會(huì )嚴重影響到我們，如：水產(chǎn)養殖用的羅茨風(fēng)機，如果羅茨風(fēng)機出現問(wèn)題，需要進(jìn)行維修，那么就會(huì )影響到魚(yú)蝦的生長(cháng)，對于水產(chǎn)養殖類(lèi)的客戶(hù)，建議多采購一臺備用，保證工作的進(jìn)行。以上匯總了一些常見(jiàn)的羅茨風(fēng)機故障問(wèn)題，如果在使用羅茨風(fēng)機時(shí)您有維修或者采購的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨鼓風(fēng)機異響怎么修：針對羅茨鼓風(fēng)機出現異響的解決方案

　　使用過(guò)羅茨鼓風(fēng)機的用戶(hù)們都知道，三葉羅茨鼓風(fēng)機具有氣體脈動(dòng)性小、振動(dòng)小、噪音低、結構簡(jiǎn)單、運行平穩、性能穩定的特點(diǎn)，適用于多種用途，已經(jīng)得到了廣泛的運用。那么當羅茨鼓風(fēng)機在使用過(guò)程中出現異常響聲應該怎么辦呢？

　　導致這種情況的原因有：

　　1、缺少潤滑油造成軸承損壞，導致葉輪間隙變化，造成葉輪碰撞造成。預防方案：定期檢查油箱，避免缺油的現象。解決方案：返回廠(chǎng)家更換軸承和葉輪。

　　2、電機螺絲松動(dòng)，造成皮帶松動(dòng)，導致風(fēng)量、壓力減小。解決方案：調緊皮帶，固定電機。

　　3、風(fēng)機內部進(jìn)入雜物導致。如果過(guò)濾不慎，會(huì )有雜物進(jìn)入風(fēng)機內部，造成風(fēng)機葉輪和機殼之間出現刮擦，出現這種情況后，只需停止運轉，卸下進(jìn)口消音器，將風(fēng)機里面的雜物清理掉即可。

　　4、皮帶罩安裝螺絲 松動(dòng)導致。擰緊螺絲即可。

　　5、管道堵塞，造成壓力升高，風(fēng)機出現聲音變大。這種情況下趕緊停機。否則會(huì )燒壞電機。檢查管道、清理堵塞處。

　　6、風(fēng)機進(jìn)口濾清器堵塞。由于雜質(zhì)較多，進(jìn)口濾清器里的海綿由于雜質(zhì)積累而堵塞。這時(shí)候應該更換過(guò)濾棉。

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