羅茨鼓風(fēng)機扇葉：八種常見(jiàn)的風(fēng)機結構及工作原理動(dòng)態(tài)圖解，不能錯過(guò)了！

　　風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機，詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等八大類(lèi)。

　　一、離心式壓縮機

　　離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機（即透平式壓縮機）。在離心式壓縮機中，高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用，以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用，使氣體壓力得到提高。早期，由于這種壓縮機只適于低，中壓力、大流量的場(chǎng)合，而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各種大型化工廠(chǎng)，煉油廠(chǎng)的建立，離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器，而占有極其重要的地位。隨著(zhù)氣體動(dòng)力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高，又由于高壓密封，小流量窄葉輪的加工，多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功，解決了離心壓縮機向高壓力，寬流量范圍發(fā)展的一系列問(wèn)題，使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展，以致在很多場(chǎng)合可取代往復壓縮機，而大錦工擴大了應用范圍。

　　有些化工基礎原料，如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等，可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎原料的石油化工廠(chǎng)中，離心式壓縮機也占有重要地位，是關(guān)鍵設備之一。除此之外，其他如石油精煉，制冷等行業(yè)中，離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機，從七十年代初開(kāi)始又以石油化工廠(chǎng)，大型化肥廠(chǎng)為主，引進(jìn)了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機，取得了豐富的使用經(jīng)驗，并在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用，主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、離心式壓縮機的氣量大，結構簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，機組尺寸小，占地面積小。

　　2、運轉平衡，操作可靠，運轉率高，摩擦件少，因之備件需用量少，維護費用及人員少。

　　3、在化工流程中，離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無(wú)油的壓縮過(guò)程。

　　4、離心式壓縮機為一種回轉運動(dòng)的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動(dòng)。對一般大型化工廠(chǎng)，常用副產(chǎn)蒸汽驅動(dòng)工業(yè)汽輪機作動(dòng)力，為熱能綜合利用提供了可能。但是，離心式壓縮機也還存在一些缺點(diǎn)。

　　缺點(diǎn)：

　　1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合。

　　2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄，其氣量調節雖較方便，但經(jīng)濟性較差。

　　3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

　　二、軸流式壓縮機

　　軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機，最大的功率可以達到KW，排氣量是20000m3每分鐘，它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右，比離心機要節能一些。它是由3大部分組成，一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡(jiǎn)稱(chēng)轉子，二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱(chēng)定子（靜子），三是殼體、密封體、軸承箱、調節機構、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機，煉油廠(chǎng)多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機。

　　性能特點(diǎn)：

　　效率較高，單機效率可達86%～92%，比離心式壓縮機高5%～10%，單位面積流通能力大，徑向尺寸小，適宜流量大于1500m3/min的場(chǎng)合，單級壓力比較低，單缸多級壓力比可達11，與離心式壓縮機相比，靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩定工況區較窄，在恒定轉速下，流量變化相對較少，壓力變化較大。此外，結構較為簡(jiǎn)單，維護方便。因此，軸流壓縮機對于中、低壓、大流量，且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩定工況區，彌補了靜葉不可調式軸流壓縮機的不足，而且可以提高壓縮機的效率，降低起動(dòng)功率。目前，煉油廠(chǎng)主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。

　　三、往復式壓縮機

　　曲軸帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)活塞，活塞做上下運動(dòng)?；钊\動(dòng)使氣缸內的容積發(fā)生變化，當活塞向下運動(dòng)的時(shí)候，汽缸容積增大，進(jìn)氣閥打開(kāi)，排氣閥關(guān)閉，空氣被吸進(jìn)來(lái)，完成進(jìn)氣過(guò)程；當活塞向上運動(dòng)的時(shí)候，氣缸容積減小，出氣閥打開(kāi)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，完成壓縮過(guò)程。通?；钊嫌谢钊h(huán)來(lái)密封氣缸和活塞之間的間隙，氣缸內有潤滑油潤滑活塞環(huán)?？恳粋€(gè)或幾個(gè)作往復運動(dòng)的活塞來(lái)改變壓縮腔內部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機，石油，天然氣壓縮機，為主，而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發(fā)展，這個(gè)是螺桿機，離心機目前無(wú)法達到的一個(gè)高度。

　　性能特點(diǎn)：

　　由于設計原理的關(guān)系，就決定了活塞壓縮機的很多特點(diǎn)。比如運動(dòng)部件多，有進(jìn)氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等；比如受力不均衡，沒(méi)有辦法控制往復慣性力；比如需要多級壓縮，結構復雜；再比如由于是往復運動(dòng)，壓縮空氣不是連續排出、有脈動(dòng)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、熱效率高、單位耗電量少

　　2、加工方便 對材料要求低，造價(jià)低廉

　　3、裝置系統較簡(jiǎn)單

　　4、設計、生產(chǎn)早，制造技術(shù)成熟

　　5、應用范圍廣

　　缺點(diǎn)：

　　1、運動(dòng)部件多，結構復雜，檢修工作量大，維修費用高

　　2、轉速受限制

　　3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動(dòng)方式使效率下降很快

　　4、噪音大

　　5、控制系統的落后，不適應連鎖控制和無(wú)人值守的需要，所以盡管活塞機的價(jià)格很低，但是也往往不能夠被用戶(hù)接受。

　　四、離心式鼓風(fēng)機

　　在設計條件下，風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機，有兩個(gè)或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機，（相鄰葉輪之間必須有導葉連接）。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場(chǎng)合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

　　性能特點(diǎn)：

　　該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩、絕無(wú)脈沖、穩定區域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無(wú)油,易損件少和安裝、操作、維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

　　五、羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開(kāi)時(shí)，形成低壓，將氣體吸入；上側兩“鞋底尖”合攏時(shí)，形成高壓，將氣體排出。

　　性能特點(diǎn)：

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　與離心風(fēng)機的區別比較大：

　?、惫ぷ髟聿煌?，離心風(fēng)機用的是曲線(xiàn)風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠?jì)蓚€(gè)葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

　?、灿捎诠ぷ髟聿煌?，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

　?、筹L(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

　?、粗圃炀炔灰粯?，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很?chē)?，而離心風(fēng)機比較松。

　　六、離心式通風(fēng)機

　　其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多，葉片比較短。中低壓風(fēng)機的葉片常向前彎，高壓風(fēng)機的葉片為后彎葉片。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、通風(fēng)換氣效果好，非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng)；

　　2、適用性強、無(wú)腐蝕、易燃易爆氣體場(chǎng)所均可使用。

　　3、噪聲低，離心式通風(fēng)機根據空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設計，運行時(shí)，無(wú)任何機械摩擦，合理葉片形線(xiàn)使噪聲降為最低；離心式通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音。

　　4、運行平穩，優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機運行平穩，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅比較小。

　　5、維護方便，部分機型可配置清理門(mén)，勿須拆機維護清潔，省時(shí)省力。

　　缺點(diǎn)：

　　1、體積較為龐大，其進(jìn)風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直，在配置上，系統風(fēng)管需要較妥當的配合。

　　2、無(wú)法逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格較貴。

　　七、軸流式通風(fēng)機

　　送風(fēng)方向與軸向相同?？咳~片的軸向傾斜，將軸向空氣向前推進(jìn)。

　　性能特點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、軸流式通風(fēng)具有結構緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉速高。

　　2、可直接與電動(dòng)機相連，風(fēng)量調節較為方便、可以逆向送風(fēng)。

　　3、價(jià)格便宜。

　　4、適用于低壓、錦工量的情況。

　　5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行，故可容易與管路相連接，成為管路統之套件。

　　缺點(diǎn)：

　　1、其缺點(diǎn)是噪音大、構造復雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大，風(fēng)量變化較小的礦井。

　　2、效率特性曲線(xiàn)陡直，略超出設計點(diǎn)之運轉會(huì )產(chǎn)生激變的現象，效率迅速降低。

　　3、對塵埃及表面腐蝕的現象較為敏感，造成效率降低的現象。

　　八、葉氏鼓風(fēng)機

　　葉氏鼓風(fēng)機是另一種回轉式鼓風(fēng)機。它是由長(cháng)圓筒形機殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機的兩個(gè)轉子，它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個(gè)活動(dòng)齒輪，其中一個(gè)軸與電動(dòng)機相聯(lián)，叫主動(dòng)軸，另一根叫從動(dòng)軸。鼓風(fēng)翼裝在主動(dòng)軸上，阻風(fēng)翼裝在從動(dòng)軸上。

　　(a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼

　　圖1葉式鼓風(fēng)機的轉子結構

　　葉氏鼓風(fēng)機實(shí)際上是羅茨鼓風(fēng)機的一種變形，其工作原理如圖2所示；

　　1—阻風(fēng)翼；2—鼓風(fēng)翼；3—機殼；4—鼓風(fēng)翼蓋。

　　圖2葉氏鼓風(fēng)機的工作原理

　　來(lái)源于化工707和網(wǎng)絡(luò )，編輯整理：桑尼。

羅茨鼓風(fēng)機扇葉：羅茨鼓風(fēng)機工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種構造非常簡(jiǎn)單，但是作用非常巨大的設備，給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了非常大的作用，但是一些消費者在需要使用羅茨鼓風(fēng)機的時(shí)候，因為對于羅茨鼓風(fēng)機不是很了解，所以不知道該如何購買(mǎi)，所以今天小編就來(lái)介紹下羅茨鼓風(fēng)機的一些工作原理等情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng)，由于，每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn)，或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)為葉輪加工型線(xiàn)，每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同，同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備，保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。

　　羅茨鼓風(fēng)機由于是高速運轉的機器，所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨鼓風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨鼓風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。

　　根據風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來(lái)，最后在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨鼓風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　1.不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　2.根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　3.風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　4.風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　5.當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。

　　以上就是為大家介紹的羅茨鼓風(fēng)機的一些工作原理以及安裝的一些注意事項，相信肯定幫助大家對于羅茨鼓風(fēng)機有了一個(gè)基本的認識，當我們以后需要購買(mǎi)羅茨鼓風(fēng)機的話(huà)，肯定可以購買(mǎi)并安裝好，給我們帶來(lái)最好的使用效果。

羅茨鼓風(fēng)機扇葉：羅茨鼓風(fēng)機的使用與故障分析

　　羅茨鼓風(fēng)機屬于容積回轉鼓風(fēng)機，是利用兩個(gè)葉型葉輪在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機械。羅茨鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作羅茨真空泵。這種設備最初由英國人喬治于1849年發(fā)明，由美國工程師羅茨改進(jìn)，此后人們便稱(chēng)這種氣體輸送機械為羅茨鼓風(fēng)機而延續至今。上世紀80年代時(shí)我國開(kāi)始出現此類(lèi)風(fēng)機需求時(shí)，市場(chǎng)上清一色都是進(jìn)口設備，價(jià)格高昂售后極不方便。錦工風(fēng)機前身為章丘第一機械廠(chǎng)，為了改變進(jìn)口設備壟斷一家獨大的狀況，自上世紀90年代開(kāi)始派技術(shù)人員到德國、日本等國家學(xué)習先進(jìn)制造技術(shù)，開(kāi)始生產(chǎn)空氣設備，20年過(guò)去了，錦工回轉式鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵等已具有相當的市場(chǎng)份額，質(zhì)量和價(jià)格上都有了相當的比較優(yōu)勢

　　羅茨鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構，與葉輪頂部的直線(xiàn)構成三角形進(jìn)排氣口，隨葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉，運行噪聲極低，且沒(méi)有排氣脈動(dòng)現象。羅茨鼓風(fēng)機葉輪為兩葉直線(xiàn)型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統鼓風(fēng)機相比，具有效率高的特點(diǎn)。葉輪采取特殊外形，便于保持葉輪間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進(jìn)一步提高。

　　當羅茨鼓風(fēng)機在運轉時(shí)，氣體進(jìn)入由兩個(gè)葉輪和機殼圍成的空間內，即氣體進(jìn)入氣腔。先進(jìn)入的氣體被一個(gè)葉輪和機殼圍在進(jìn)氣腔內，此時(shí)氣體僅僅被圍住，而沒(méi)有被壓縮或膨脹，似真空狀態(tài)。隨著(zhù)葉輪的轉動(dòng)，進(jìn)氣腔的氣體被不斷帶到排氣腔，又因兩葉輪是相互嚙合轉動(dòng)的，隨著(zhù)葉輪的進(jìn)一步轉動(dòng)，兩葉輪將排氣腔內氣體送至排氣口。葉輪連續不斷運轉，使更多的氣體持續送至排氣腔，進(jìn)而由排氣口排出機體。羅茨鼓風(fēng)機的主軸由電動(dòng)機通過(guò)V型帶或聯(lián)軸器帶動(dòng)，主軸通過(guò)齒輪箱內同步齒輪的作用，使機體內的兩個(gè)葉型葉輪相向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一微小間隙，當兩葉輪相向旋轉時(shí)，葉輪與機殼所圍成的進(jìn)氣腔內的氣體直接被推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)的作用。

　　羅茨鼓風(fēng)機外形為臥式結構，有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種，進(jìn)排氣口采用上進(jìn)下排方式。羅茨鼓風(fēng)機主要由墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(jìn)排氣口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機等部件組成。

　　羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項

　?。?）不應將羅茨鼓風(fēng)機安裝在有人員經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防人員受傷和燙傷。

　?。?）不應將羅茨鼓風(fēng)機安裝在有易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故發(fā)生。

　?。?）根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，羅茨鼓風(fēng)機四周應留有適當寬裕的空間。

　?。?）在羅茨鼓風(fēng)機安裝時(shí)，應保證地基堅固，地面平整，地基不允許高出地面。

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機放置在室外時(shí)，應設置防雨棚。

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機在不高于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，高于40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以延長(cháng)羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。

　?。?）輸送空氣的介質(zhì)，其含塵量≤100mg/m3。

　　羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項

　　1使用前

　?。?）使用前，應對羅茨鼓風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，檢查機組是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況，各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量，進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等是否符合要求。

　?。?）為了保證羅茨鼓風(fēng)機的安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　?。?）檢查羅茨鼓風(fēng)機的主軸與電動(dòng)機軸兩軸中心線(xiàn)是否在同一直線(xiàn)上。

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　?。?）向油箱內加入適量的潤滑油，潤滑油為

　　N220牌號的中負荷工作齒輪油。

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　?。?）在皮帶輪或聯(lián)軸器處應安裝皮帶罩或防護罩，以保證操作使用的安全性。

　?。?）打開(kāi)全部進(jìn)排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機葉輪，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦等現象。確認一切正常后，方可啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行試運轉。

　　2空負荷試運轉

　　新安裝或大修后的羅茨鼓風(fēng)機都應進(jìn)行空負荷試運轉?？肇摵稍囘\轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉，沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象，以及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s?？肇摵稍囘\轉30min，如情況正常，即可投入帶負荷運轉；如發(fā)現運行不正常，則進(jìn)行檢查，排除之后仍需進(jìn)行空負荷試運轉。

　　3正常帶負荷持續運轉

　　羅茨鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉時(shí)，要求逐步緩慢地調節，帶負荷直至額定負荷，不允許一次性調節至額定負荷。所謂額定負荷，指進(jìn)排氣口之間的靜壓差，按標牌上的標定壓力值控制。在排氣口壓力正常的情況下，需要注意進(jìn)氣口的壓力變化，以避免超負荷。

　　正常工作時(shí)嚴禁全部關(guān)閉進(jìn)排氣口閥門(mén)。應定期觀(guān)察壓力情況，注意在超負荷時(shí)安全閥是否能排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不允許超負荷運行。

　　由于羅茨鼓風(fēng)機的特殊性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間直接回流至羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口，否則必將影響機組的運行安全性。如需采用回流調節，則必須采取冷卻措施。

　　要經(jīng)常注意潤滑油的油量，定期檢查，并做好記錄，確保油量合適。

　　4停機

　　羅茨鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停機，必須逐步卸負荷后再停機，以免損壞機組部件。

　　6故障分析

　　由于羅茨鼓風(fēng)機可能出現的故障形式多種多樣，原因涉及使用條件和運行情況等多方面，因此需要根據實(shí)際情況進(jìn)行分析排除。羅茨鼓風(fēng)機的故障分析見(jiàn)下表。

　　近年來(lái)，我國各行各業(yè)廣泛采用節能環(huán)保設備，節約能源資源，保護生態(tài)環(huán)境。羅茨鼓風(fēng)機市場(chǎng)的發(fā)展與繁榮，與其自身有利于優(yōu)化產(chǎn)能、節約能源等優(yōu)勢分不開(kāi)。作為一種應用廣泛的機械設備，羅茨鼓風(fēng)機對于節省生產(chǎn)成本、促進(jìn)生態(tài)改善、綜合提高社會(huì )與經(jīng)濟效益起著(zhù)不容忽視的積極作用。因此，在使用羅茨鼓風(fēng)機時(shí)，需要熟練掌握其工作原理、結構及故障排除方法，以便合理使用，使其發(fā)揮最大的作用。

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羅茨鼓風(fēng)機扇葉：羅茨鼓風(fēng)機的結構及故障判斷

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的結構及故障判斷

　　一、羅茨鼓風(fēng)機結構組成

　　完整的鼓風(fēng)機由氣缸體，主從動(dòng)轉子，主從動(dòng)齒輪，側壁板，軸承，密封件，安全閥，止回閥，過(guò)濾器和彈性接頭組成。

　　二，工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機。有兩個(gè)三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對于彼此轉動(dòng)。由于每個(gè)葉輪是漸開(kāi)線(xiàn)或外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn)。每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是相同的，兩個(gè)葉輪是相同的，這大大降低了加工難度。葉輪在加工過(guò)程中采用數控設備，確保兩個(gè)葉輪在中心距離恒定時(shí)無(wú)論兩個(gè)葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙，從而保證氣體泄漏在允許范圍內。

　　兩個(gè)葉輪以相反的方向轉動(dòng)，因為葉輪和葉輪，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小，因此進(jìn)氣口形成真空狀態(tài)，空氣進(jìn)入進(jìn)氣室在大氣壓力的作用下，然后，每個(gè)葉輪的兩個(gè)葉片與墻板和殼體形成一個(gè)密封腔，進(jìn)氣腔的空氣通過(guò)密封連續地進(jìn)入排氣腔在葉輪旋轉過(guò)程中由兩個(gè)葉片形成的空腔，氣室內的葉輪相互嚙合，使兩個(gè)葉片之間的空氣被擠出，使連續運轉，空氣從進(jìn)氣口連續送出到排氣口，這是羅茨鼓風(fēng)機整個(gè)工作過(guò)程。

　　三，故障判斷

　　1.鼓風(fēng)機無(wú)法啟動(dòng)或被阻擋

　?、俎D子相互摩擦或與氣缸摩擦

　?、陲L(fēng)扇有大的過(guò)載

　?、蹤z查輸送氣體的壓力和溫度；檢查轉子和氣缸的狀況

　?、茈s質(zhì)可能通過(guò)鼓風(fēng)機進(jìn)入，必須檢查鼓風(fēng)機

　?、萑绻娘L(fēng)機內有污垢，則必須清潔。

　　2，運行噪音異常

　?、俎D子之間或轉子與氣缸之間的相互摩擦（調整間隙）

　?、邶X輪間隙過(guò)大（更換分配齒輪）

　?、圯S承損壞或間隙過(guò)大（更換軸承）

　　轉子腔內雜質(zhì)沉積引起的轉子不平衡（清潔轉子）

　　3，風(fēng)扇過(guò)熱

　?、龠^(guò)濾器中有污垢，導致空氣流動(dòng)太慢（清潔或更換過(guò)濾器）

　?、谖雺毫团艢鈮毫χg的壓差過(guò)大（檢查燃氣管道或安全閥設置）。

　?、苡臀缓陀驼扯忍撸ǜ鼡Q油類(lèi)型并調整油位）

　?、蒉D子之間或轉子與氣缸之間的內部間隙過(guò)大（檢查轉子和軸承）

　　4，進(jìn)氣量太低

　?、龠M(jìn)氣側有過(guò)大的真空（清潔檢查過(guò)濾器）

　?、蓍g隙過(guò)大（檢查風(fēng)扇）

　　5，輸入功率太高

　?、俨僮鳁l件與訂單中提到的操作條件不同。

　?、跈z查進(jìn)氣側的真空值（過(guò)濾器是否被污染）

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