羅茨鼓風(fēng)機損壞：一起羅茨鼓風(fēng)機損毀事故分析

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　　1、一起羅茨鼓風(fēng)機損毀事故分析 2011年11月3日22時(shí)15分左右，云南省某公司冶煉分公司氧氣站內忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查，發(fā)現氧氣站內1號羅茨鼓風(fēng)機葉輪損壞、機殼損毀。經(jīng)過(guò)現場(chǎng)人員仔細查驗，發(fā)現損毀的設備是2008年5月份出產(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風(fēng)機。該設備的電機功率710kW,轉速690 r/min，進(jìn)氣壓力為48.1 kPa，升壓壓力53.2 kPa。所幸事發(fā)時(shí)，現場(chǎng)沒(méi)有職工，所以這起事故沒(méi)有造成人員傷亡。如果現場(chǎng)有人，極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害，釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無(wú)法修復，徹底報廢的嚴重后果。經(jīng)估算，事故造成的直接經(jīng)濟損失達39.8萬(wàn)元。事故原。

　　2、因事故發(fā)生后，公司技術(shù)人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行拆開(kāi)檢查，發(fā)現該設備主動(dòng)輪、被動(dòng)輪軸承完好，主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪嚙合完好，齒輪軸完好;主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪有裂紋存在，其中從動(dòng)葉輪破損較為嚴重，主動(dòng)葉輪次之;從動(dòng)齒輪輪轂有一明顯裂紋，裂紋長(cháng)度已覆蓋齒輪輪轂，其中輪轂正面裂紋長(cháng)度為100 mm，側面裂紋長(cháng)度為140 mm。技術(shù)人員查閱了該設備的檢維修記錄后，經(jīng)過(guò)分析認定，該設備本身存在一定的先天缺陷和制造質(zhì)量問(wèn)題。該設備在使用過(guò)程中，曾多次發(fā)生異?；蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時(shí)，常常在箱底部發(fā)現不明金屬顆粒、片、粉末，葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。另外，由于該設備兩葉輪有。

　　3、裂紋現象，造成了動(dòng)平衡紊亂，隨著(zhù)設備帶負荷運行，裂紋逐步加大，使該設備振動(dòng)值過(guò)大，最終超過(guò)屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞，導致從動(dòng)齒輪輪破裂，設備損毀，這是造成事故的直接原因。經(jīng)過(guò)查驗歷史檢測數據，發(fā)現在2011年7月20日測量數據報告中，已經(jīng)測量出前軸承振動(dòng)值嚴重超標，但設備仍在帶病工作。這也暴露出公司對設備運行監控管理不到位;未能及時(shí)消除缺陷，檢修質(zhì)量達不到標準，間隙調整與標準仍有明顯偏差，振動(dòng)值嚴重超標仍然繼續使用等問(wèn)題。防范類(lèi)似事故再次發(fā)生針對這起事故暴露出的問(wèn)題，該廠(chǎng)要求職工認真落實(shí)各項責任制，將安全制度落在實(shí)處。首先是從設備運行規章制度入手，加強對設備操作的組織管理，明確責任，各司其職。嚴格規范設備運行的規章制度，杜絕設備帶病運行。同時(shí)，為確保新、老設備的安裝質(zhì)量，公司要求在設備安裝前，對葉輪進(jìn)行探傷。當確認無(wú)缺陷后，再對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校驗;確認無(wú)誤后，才能進(jìn)行安裝，防止設備的先天缺陷。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開(kāi)展安全警示教育，提高工作人員安全防范意識，做到警鐘長(cháng)鳴。開(kāi)展安全技術(shù)交底，對操作工人進(jìn)行設備結構、設備維修、設備操作的專(zhuān)業(yè)培訓，全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質(zhì)。此外，公司還建立了一支相對穩定、高水平的維修隊伍，確保維修質(zhì)量。最后是完善事故應急處置，結合公司實(shí)際，建立真空泵事故應急預案，確保操作工人人身安全。

羅茨鼓風(fēng)機損壞：山東錦工機械有限公司

　　因為長(cháng)期連續的讓羅茨鼓風(fēng)機運行導致因為電機本身運行升溫過(guò)高，且軸承填補加油脂不立即導致軸承油少直到軸承毀壞、會(huì )出現軸彎折、傳動(dòng)帶破裂等狀況，導致定、電機轉子磨擦(別名掃膛)造成鐵芯溫度大幅度升高，損壞槽絕緣層、匝間絕緣層，面與面導致繞阻匝間短路故障或對地"放鞭炮"。比較嚴重時(shí)候使電機定子鐵芯倒槽、移位、傳動(dòng)軸損壞、端蓋損毀等。羅茨風(fēng)機軸承毀壞一般也有以下緣故導致：

　　1、軸承安裝不善，如冷裝時(shí)不勻稱(chēng)敲打軸承內孔使軸遭受損壞，造成軸承內孔與外圈相互配合喪失過(guò)盈量或過(guò)盈質(zhì)量互變規律小，出現跑內孔狀況，裝電機端蓋時(shí)不勻稱(chēng)敲打，造成端蓋軸承室與軸外圈相互配合太松出現跑外圈狀況。不管跑內孔還是去幾趟外圈均會(huì )造成軸承運行升溫大幅度升高，要是軸承完好無(wú)損，容許間歇性跑外圈狀況存有。

　　2、羅茨風(fēng)機軸承承墻里未清理整潔，或加油脂不干凈。比如軸承維持細微鋼度化學(xué)物質(zhì)為完全清除整潔，運行是軸承滾到損傷造成升溫過(guò)高損壞軸承。

　　3、軸承再次拆換生產(chǎn)加工，電機端蓋嵌套循環(huán)后間隙配合量大或橢圓形度超標準造成軸承鋼珠側隙過(guò)小或不勻稱(chēng)造成軸承運行時(shí)滑動(dòng)摩擦力提升，溫度大幅度升高直到損壞。

　　4、因為定、電機轉子鐵芯徑向移位或再次對傳動(dòng)軸機械加工后精密度不足，導致軸承內、外圈沒(méi)有一個(gè)橫切面上而造成軸承運行"吃別勁"后溫高直到損壞。

　　5、因為不一樣型號規格的油脂互用導致軸承毀壞。

　　6、軸承自身存有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，比如滾道銹跡、旋轉不靈便、側隙過(guò)小、球軸承形變等。

　　7、備用機長(cháng)期性不運行，油脂霉變，軸承銹蝕而只有對其維護保養和維護保養只有應用中留意定期維護羅茨風(fēng)機和按時(shí)拆換同樣知名品牌油脂。

　　詞標簽：羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機損壞：羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家今天為大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機反轉損壞及解決方法：

　　一、原因分析

　　1.電機

　　羅茨鼓風(fēng)機出口都會(huì )安裝一個(gè)逆止閥，當電機接反，會(huì )出現入口受堵，負壓逐漸升高，電機會(huì )過(guò)載，導致電機損壞。電機損壞在一定程度上會(huì )影響機頭的內部結構。

　　2.葉輪

　　羅茨風(fēng)機機組反轉，葉輪的同步性遭到破壞，葉輪發(fā)生碰撞，導致葉輪損壞，逐步影響齒輪的嚙合。

　　3.墻板

　　羅茨風(fēng)機倒轉反轉運行時(shí)，會(huì )發(fā)現葉輪與前墻板有明顯的摩擦，并伴有發(fā)熱、振動(dòng)現象，很快墻板就會(huì )被磨損壞。

　　4.轉子

　　二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉的下，突然停止進(jìn)而反轉，轉子立刻打爛，而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉的話(huà)，齒輪也將會(huì )被打爛。

　　5.機殼

　　羅茨風(fēng)機如果存在過(guò)反轉，會(huì )逐漸引起間隙發(fā)生變化，然后造成蹭機殼的現象，最后導致機殼也會(huì )別磨爛（這也是最嚴重的情況了）。

　　6.軸承

　　雖然反轉對軸承的損壞很小，其損壞原因是，優(yōu)其他機組損壞，引發(fā)的軸承破壞無(wú)法使用。

　　7.空載

　　首先是空載的情況下反轉，空載的情況下反轉對于羅茨風(fēng)機是沒(méi)有損壞的，原因是空載情況下，機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。

　　二、處理措施

　　解決此問(wèn)題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥，眾所周知，止回閥的作用是阻止反方向流動(dòng)的零件，這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。

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羅茨鼓風(fēng)機損壞：羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個(gè)原因 總結篇！錦工風(fēng)機

　　電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統，就會(huì )停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、超載過(guò)載；這是常見(jiàn)的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力，導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況，電機就容易出現燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多，這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓，電機自然會(huì )被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn)，電機和機頭在使用時(shí)，同樣需要進(jìn)行維護，平時(shí)注意清潔，保證不會(huì )受到外界因素的破壞，在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免工作問(wèn)題的出現，如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養知識5點(diǎn)

　　1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活，如果盤(pán)動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢，無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養，內容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題，以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

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