羅茨鼓風(fēng)機校正：一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺的制作方法

　　一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺的制作方法

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001]本實(shí)用新型涉及一種校正臺，特別是一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]羅茨鼓風(fēng)機一般是由兩個(gè)二葉或三葉式的葉輪形成葉輪組，葉輪組在機殼內相對轉動(dòng)來(lái)實(shí)現送風(fēng)目的，葉輪組之間的最近距離一般會(huì )幾毫米以?xún)?，所以如果葉輪的尺寸有一點(diǎn)不合格，就會(huì )導致兩個(gè)葉輪在相互轉動(dòng)時(shí)要么會(huì )產(chǎn)生摩擦現象，要么會(huì )產(chǎn)生風(fēng)力不均勻，產(chǎn)生較大的噪音，而且也會(huì )影響羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命，因此需要對兩個(gè)葉輪的相對間隙進(jìn)行校正，若把葉輪裝到機殼內進(jìn)行校正，勢必會(huì )增加校正的難度和復雜性，所以需要專(zhuān)門(mén)的校正臺來(lái)實(shí)現對羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙的校正。

　　【發(fā)明內容】

　　[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現有技術(shù)的上述不足而提供一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，它具有結構簡(jiǎn)單、穩定性高，使用范圍廣，校正精度高等優(yōu)點(diǎn)。

　　[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，包括底座、可伸縮支撐架、軸套，所述可伸縮支撐架的數量為兩個(gè)，可伸縮支撐架在底座上對稱(chēng)放置，底座上設有兩個(gè)相互平行的凹槽，凹槽內分別設有一排第一螺紋孔，可伸縮支撐架通過(guò)其中的一些第一螺紋孔安裝在底座上，所述可伸縮支撐架的頂端分別設有弧形槽，每個(gè)可伸縮支撐架上的弧形槽的數量為兩個(gè)，弧形槽平行放置，同一可伸縮支撐架上兩弧形槽中心點(diǎn)之間的距離與葉輪組安裝軸之間的理論距離相等；所述軸套放置在弧形槽中，軸套的中心開(kāi)有圓孔。

　　[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述可伸縮支撐架為上、下兩節式結構組成，上節與下節之間采用螺栓組件固定在一起，上節內設有一排呈上下排列的第二螺紋孔。

　　[0006]進(jìn)一步，所述可伸縮支撐架上節的直徑小于可伸縮支撐架下節的直徑。

　　[0007]進(jìn)一步，所述軸套呈圓柱形結構；軸套放入弧形槽內時(shí)，同一平面上軸套的圓心與弧形槽的圓心為同一點(diǎn)。

　　[0008]進(jìn)一步，所述軸套的長(cháng)度小于或等于弧形槽的長(cháng)度。

　　[0009]進(jìn)一步，所述軸套的中心圓孔內涂抹有潤滑油。

　　[0010]本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):(I)本實(shí)用新型提供的羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺實(shí)現了葉輪在組裝到機殼之前的精確校正，確保了羅茨鼓風(fēng)機中葉輪的合格率較高，避免了發(fā)現不合格葉輪又重新拆裝的繁瑣程序，節省了人力、物力，提高了工作效率；(2)本實(shí)用新型提供的羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺結構簡(jiǎn)單、穩定，可調節性較強，可根據葉輪的長(cháng)短、高低做相應的調整，操作方便，應用范圍較廣，而且校正精度也較尚O

　　【附圖說(shuō)明】

　　[0011]圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖；

　　[0012]圖2為圖1的正視圖；

　　[0013]圖3為圖1的右視圖。

　　【具體實(shí)施方式】

　　[0014]以下結合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的詳細結構作進(jìn)一步描述。

　　[0015]如附圖所示:一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，包括底座1、可伸縮支撐架2、軸套3，可伸縮支撐架2的數量為兩個(gè)，可伸縮支撐架2在底座I上對稱(chēng)放置，底座I上設有兩個(gè)相互平行的凹槽1-1，凹槽1-1內分別設有一排第一螺紋孔1-2，可伸縮支撐架2通過(guò)其中的一些第一螺紋孔1-2安裝在底座I上，可伸縮支撐架2的頂端分別設有弧形槽2-1，每個(gè)可伸縮支撐架上的弧形槽2-1的數量為兩個(gè)，弧形槽2-1平行放置，同一可伸縮支撐架2上兩弧形槽2-1中心點(diǎn)之間的距離與葉輪組安裝軸之間的理論距離相等，使葉輪組在校正臺上的理論相對位置與在羅茨鼓風(fēng)機機殼中的理論相對位置相同；軸套3放置在弧形槽

　　2-1中，軸套3的中心開(kāi)有圓孔3-1，圓孔3-1用于放置葉輪中心軸。

　　[0016]可伸縮支撐架3為上、下兩節式結構組成，上節6與下節5之間采用螺栓組件4固定在一起，上節6內設有一排呈上下排列的第二螺紋孔6-1，通過(guò)螺栓組件4在第二螺紋孔6-1中的位置來(lái)調節可伸縮支撐架2的高度；可伸縮支撐架2上節的直徑小于可伸縮支撐架2下節的直徑，保證可伸縮支撐架2的穩定性較高。

　　[0017]軸套3呈圓柱形結構，便于放入到弧形槽2-1中；軸套3放入弧形槽2-1內時(shí)，同一平面上軸套3的圓心與弧形槽2-1的圓心為同一點(diǎn)，使軸套3與弧形槽2-1接觸良好，提高軸套3在弧形槽2-1內的穩定性；軸套3的長(cháng)度小于或等于弧形槽2-1的長(cháng)度，提高軸套3的穩定性；軸套3的中心圓孔3-1內涂抹有潤滑油，減少中心圓孔3-1與葉輪中心軸之間的摩擦。

　　[0018]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:根據所要校正的葉輪組中葉輪的長(cháng)度和高度，合理調整兩個(gè)可伸縮支撐架2在底座I上的相對位置及可伸縮支撐架2的高度，具體為調整可伸縮支撐架2選用哪些第一螺紋孔1-2來(lái)安裝固定，可伸縮支撐架2的下節結構5通過(guò)可伸縮支撐架2的上節結構6中的哪個(gè)第二螺紋孔6-1來(lái)連接固定，調整好可伸縮支撐架2的相對位置和高度以后，將四個(gè)軸套3分別放入到四個(gè)弧形槽2-1中，將兩個(gè)葉輪的中心軸的兩端分別從軸套3的圓孔3-1中穿過(guò)，此時(shí)兩個(gè)葉輪形成的葉輪組就在校正臺上穩定放置好了，然后使葉輪中心軸在軸套3內轉動(dòng)起來(lái)，在中心軸的帶動(dòng)作用下，葉輪組之間做相對運動(dòng)，再使用專(zhuān)門(mén)的不同厚度的金屬條來(lái)檢測、校正葉輪組之間的間隙，如果葉輪組之間的間隙不合格，加工后再進(jìn)行校正即可，直到葉輪組之間的間隙滿(mǎn)足要求。

　　【主權項】

　　1.一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，其特征在于:包括底座、可伸縮支撐架、軸套，可伸縮支撐架的數量為兩個(gè)，可伸縮支撐架在底座上對稱(chēng)放置，底座上設有兩個(gè)相互平行的凹槽，凹槽內分別設有一排第一螺紋孔，可伸縮支撐架通過(guò)其中的一些第一螺紋孔安裝在底座上，可伸縮支撐架的頂端分別設有弧形槽，每個(gè)可伸縮支撐架上的弧形槽的數量為兩個(gè)，弧形槽平行放置，同一可伸縮支撐架上兩弧形槽中心點(diǎn)之間的距離與葉輪組安裝軸之間的理論距離相等；軸套放置在弧形槽中，軸套的中心開(kāi)有圓孔。

　　2.根據權利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，其特征在于:可伸縮支撐架為上、下兩節式結構組成，上節與下節之間采用螺栓組件固定在一起，上節內設有一排呈上下排列的第二螺紋孔。

　　3.根據權利要求2所述的羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，其特征在于:可伸縮支撐架上節的直徑小于可伸縮支撐架下節的直徑。

　　4.根據權利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，其特征在于:軸套呈圓柱形結構；軸套放入弧形槽內時(shí)，同一平面上軸套的圓心與弧形槽的圓心為同一點(diǎn)。

　　5.根據權利要求1或4所述的羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，其特征在于:軸套的長(cháng)度小于或等于弧形槽的長(cháng)度。

　　6.根據權利要求5所述的羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，其特征在于:軸套的中心圓孔內涂抹有潤滑油。

　　【專(zhuān)利摘要】一種羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺，包括底座、可伸縮支撐架、軸套，可伸縮支撐架的數量為兩個(gè)，可伸縮支撐架在底座上對稱(chēng)放置，底座上設有兩個(gè)相互平行的凹槽，凹槽內分別設有一排第一螺紋孔，可伸縮支撐架通過(guò)其中的一些第一螺紋孔安裝在底座上，可伸縮支撐架的頂端分別設有弧形槽，每個(gè)可伸縮支撐架上的弧形槽的數量為兩個(gè)，弧形槽平行放置，同一可伸縮支撐架上兩弧形槽中心點(diǎn)之間的距離與葉輪組安裝軸之間的理論距離相等；軸套放置在弧形槽中，軸套的中心開(kāi)有圓孔。本實(shí)用新型提供的羅茨鼓風(fēng)機葉輪組間隙校正臺具有結構簡(jiǎn)單、穩定性高，使用范圍廣，校正精度高等優(yōu)點(diǎn)。

　　【IPC分類(lèi)】F04C29-00

　　【公開(kāi)號】CN

　　【申請號】CN

　　【發(fā)明人】龍學(xué)良

　　【申請人】錦工錦工鼓風(fēng)機制造有限公司

　　【公開(kāi)日】2020年7月15日

　　【申請日】2020年1月29日

羅茨鼓風(fēng)機校正：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，難免會(huì )出現一些故障，這時(shí)維修就自然十分的重要，那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，就來(lái)為大家介紹一些，比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問(wèn)題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問(wèn)題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

　　三、電機過(guò)載問(wèn)題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區

　　24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)

　　上一篇: 污水處理系統工程有哪些技術(shù)

　　下一篇: 羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家售后案例分析

羅茨鼓風(fēng)機校正：羅茨鼓風(fēng)機三種故障處理的方法和間隙調整圖背壓原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機三種故障處理的方法和間隙調整圖背壓原因

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作前的調試情況：

　　1.就是要去仔細地去檢查一下它的每個(gè)部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒(méi)有什么松動(dòng)的情況。

　　2.然后再去看看油箱有沒(méi)有漏油的情況。

　　3.線(xiàn)路問(wèn)題。

　　4.可以在羅茨鼓風(fēng)機運行之前先做一個(gè)試運行，看看有沒(méi)有一些明顯的噪音，然后來(lái)解決問(wèn)題。

　　5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機的相關(guān)部件是否干凈，是否需要清洗。

　　羅茨鼓風(fēng)機三種故障處理的方法：

　　一.風(fēng)量不足問(wèn)題

　　1.轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙。

　　2.密封漏氣處理方法更換密封裝置。

　　3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

　　二.電機過(guò)載問(wèn)題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

　　2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。

　　3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　三.密封磨損問(wèn)題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。

　　2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。

　　3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　羅茨鼓風(fēng)機間隙調整圖背壓原因：

　　1.管道堵塞

　　管道堵塞后，羅茨鼓風(fēng)機將照常排空。接通電源后，會(huì )發(fā)生嚴重的超壓。在這種情況下，應及時(shí)清理管道中的障礙物，以清理并恢復通風(fēng)。

　　2.閘閥未打開(kāi)

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)后，需要空載啟動(dòng)。一些客戶(hù)在打開(kāi)閘閥之前只打開(kāi)其中的一部分，這自然是由羅茨鼓風(fēng)機的超壓引起的。

　　3.單向閥換向

　　安裝了倒流止回閥，不僅存在過(guò)壓?jiǎn)?wèn)題，而且電動(dòng)機可能會(huì )在短時(shí)間內燒毀。因此，關(guān)閉排氣閥時(shí)，請緩慢關(guān)閉排氣閥并檢查風(fēng)機壓力表是否過(guò)壓。如果未完全關(guān)閉時(shí)存在超壓，請關(guān)閉電源并及時(shí)檢查。

　　4.彎頭太多

　　管道中的彎頭太多，反過(guò)來(lái)又增加了風(fēng)機的背壓，從而導致風(fēng)機過(guò)壓的現象。如果風(fēng)機彎頭過(guò)多，則應布置風(fēng)機管道，以減少彎頭的數量。

　　5.選型

　　選擇型號后，風(fēng)機自然處于超壓狀態(tài)。當風(fēng)量可以滿(mǎn)足時(shí)，我們需要做的是增加旁通排氣孔并降低風(fēng)機的背壓。這是長(cháng)期超壓運行的有效方法?？赡軐е嘛L(fēng)機故障。

羅茨鼓風(fēng)機校正：羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

　　***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸，上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無(wú)接觸的嚙合，氣體隨著(zhù)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體與進(jìn)氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進(jìn)氣口

　　壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線(xiàn)表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線(xiàn)表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進(jìn)氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。

　　二、性能特點(diǎn)

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。

　　2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長(cháng)，操作維修方便。

　　第二章 結構

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　主 動(dòng) 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動(dòng) 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動(dòng)墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子（主動(dòng)軸穿入葉輪）和從動(dòng)轉子（從動(dòng)軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。

　　二、間隙調整

　　1.葉輪型面間的間隙調整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行，旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4 當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8 安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9 安裝時(shí)***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

　　做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損，預防機械事故的發(fā)生。內容如下：

　　1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動(dòng)軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間，不應過(guò)少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。

　　5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換（或過(guò)濾后再用），正式使用200小時(shí)以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾；發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時(shí)一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況，有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾料，避免含塵量過(guò)大，增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。

　　9. 每班按規定時(shí)間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障，現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

　　檢查鎖緊螺母是否松動(dòng)，重調兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

　　重新調整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過(guò)允許值

　　若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊

　　清除***或結塊

　　輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值

　?。?）檢查間隙，調整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng)，修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過(guò)大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現象

　　1.間隙調整不當

　　重新調整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過(guò)大

　　重新調整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結塊

　　清除***或結塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

　　按要求調整

　　3.系統有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進(jìn)口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

　　調整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小

　　調整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油

　　3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

　　調整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度

　　4.潤滑油溫度過(guò)高

　　檢查油量及運動(dòng)部位是否正常

　　振動(dòng)加劇

　　1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統

　　負荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過(guò)大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過(guò)標準規定

　　1.進(jìn)出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

　　3.由于振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料

125羅茨鼓風(fēng)機 鼓風(fēng)機羅茨 濰坊羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家 羅茨鼓風(fēng)機可以用于污水處理嗎

山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區
電話(huà)：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)電話(huà)：15066131928