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導致羅茨真空泵轉速過(guò)低的因素和運行前的準備工作

時(shí)間:20-09-25  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

錦工風(fēng)機給大家介紹一下導致羅茨真空泵轉速過(guò)低的因素和運行前的準備工作

羅茨真空泵運行前的準備工作:

1.檢查前級泵水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。

2.檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,造成葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響泵的使用壽命。

3.檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤滑油的顏色,羅茨真空泵出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

4.檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。

6.檢查羅茨真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

7.檢查真空泵機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常

羅茨真空泵維修方法:

1.操作員需要了解設備的外表、泵和各零件。

2.如果在打開(kāi)電源后發(fā)生異常情況,請立即清潔或關(guān)閉以查找原因。

3.冷卻液壓力應在0.1至0.2Mpa之間,水溫應≤45℃。

4.在啟動(dòng)每個(gè)爐子之前,請檢查維護氣瓶的氣瓶容量,并更換氣瓶,以免充滿(mǎn)氣。

5.始終檢查每個(gè)零件的返回量,并確保每個(gè)零件在運行過(guò)程中都有足夠的冷卻液。

6.壓縮空氣壓力為0.4?0.5Mpa。

導致羅茨真空泵轉速過(guò)低的因素:

1.人為因素:相當多的用戶(hù)損壞了羅茨真空泵原始電動(dòng)機,導致與其他電動(dòng)機任意協(xié)同工作,導致流量少、升降低或無(wú)法抽水;

2.機械自身故障:葉輪和泵軸固定螺母松動(dòng),泵軸變形,葉輪大量移動(dòng),與泵體直接摩擦,軸承損壞,魯茨真空泵的速度降低。

3.皮帶磨損:有很多大型圓環(huán)真空泵的皮帶,長(cháng)期使用,皮帶磨損導致松動(dòng)和滑動(dòng),從而降低SK真空泵的速度;

4.不記錄動(dòng)力機修理:電動(dòng)機被卷線(xiàn)燒毀,修理過(guò)程中卷線(xiàn)數、線(xiàn)路、布線(xiàn)方法的變化,或修理過(guò)程中無(wú)法完全消除故障的因素,也可以改變盧茨真空泵的速度;

5.安裝不正確:皮帶輪中心太小或兩個(gè)軸不平行,驅動(dòng)皮帶牢固地安裝在邊上,導致空氣角度太小,皮帶輪直徑計算錯誤和2軸真空泵軸偏心距離太大,可能會(huì )發(fā)生盧茨真空泵速度的變化。

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