羅茨鼓風(fēng)機油溫高：三葉羅茨鼓風(fēng)機油溫過(guò)高的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

　　W錦工-50MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

　　產(chǎn)品介紹 錦工羅茨鼓風(fēng)機是本公司綜合了國內外各種型號羅茨鼓風(fēng)機先進(jìn)的技術(shù)特點(diǎn)的基礎上、自主開(kāi)發(fā)的一種新產(chǎn)品。產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)運用先進(jìn)的CAD鋪住設計和先進(jìn)的加工工藝，確保

　　W錦工-65MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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　　W錦工-80MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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　　W錦工-100MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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　　W錦工-125MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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　　W錦工-150MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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　　W錦工-175MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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　　W錦工-200MJ三葉密集羅茨風(fēng)機

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羅茨鼓風(fēng)機油溫高：導致羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高的原因

　　原標題：導致羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高的原因

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機為什么會(huì )溫度過(guò)高？是什么原因造成的？……說(shuō)到風(fēng)機故障處理是各行業(yè)使用者最頭疼的問(wèn)題，一是因為他們不是專(zhuān)業(yè)人員，不能解決機械故障；二是機器發(fā)生故障，在很大程度上直接影響到經(jīng)濟效益和工作效率。那遇到這樣的問(wèn)題該怎么解決？看完這篇文章，讓你豁然開(kāi)朗！

　　1、壓力超越規定值較高；葉輪過(guò)度磨損，距離大，通風(fēng)不良，室內溫度高，運轉速度太低，皮帶打滑。

　　2、鼓風(fēng)機油箱的溫度可能太油，太粗，太臟或過(guò)濾器/消聲器被堵塞。

　　3、風(fēng)機進(jìn)口溫度過(guò)高形成的高溫風(fēng)機齒輪端面齒輪和欠好的一面的距離太小，或由電扇導致的發(fā)熱因素，調整齒輪箱油溫過(guò)高的處理方法是查看是不是正常，可進(jìn)行油冷卻；油臟的話(huà)，可以給潤滑系統和軸承更換新的齒輪油。

　　4、進(jìn)入體系阻力太大或太高的溫度，處理方案是調整體系的運轉；風(fēng)機轉子磨損的空隙增大，處理方法是從頭修復轉子，調整空隙。

　　5、羅茨鼓風(fēng)機分橫向和縱向。臥式羅茨鼓風(fēng)機，這兩個(gè)腎形漸開(kāi)線(xiàn)轉子（空心或實(shí)心），橢圓形的情況下，兩個(gè)平行軸構成。事例可分為水冷式，空氣冷卻，并沒(méi)有冷卻設備種類(lèi)。

　　6、羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口安排應合理：上部排氣口的底部（上水平的情況下），所以你能夠運用高壓氣體，以抵消有些轉子和軸重力，下降軸承的壓力，以削減磨損。依據這些條件，當風(fēng)機的溫度過(guò)高時(shí)，能采取恰當的冷卻手法，以保證作業(yè)的鼓風(fēng)機，因為溫度過(guò)高會(huì )致使機器毛病，形成不必要的丟失。

　　7、在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業(yè)，在專(zhuān)利風(fēng)機設備的大規模運用，因為天然氣傳輸介質(zhì)包含了許多硬的塵土粒子和酸性氣體，這些設備的流組件，遭到強烈腐蝕，特別是其心臟部分，其運轉速度每秒160米完畢葉輪葉片，速度比其他部位的磨損較為嚴峻。據統計，由耐磨碳素鋼16Mn制作的葉輪，一般只要6個(gè)月的生命，最短的只要數十天，盡管磨損外表采用各種辦法，如焊接、噴涂、涂層掩蓋耐磨的，但還是不能從本質(zhì)上解決問(wèn)題。

　　總結以上原因，希望可以幫到大家解決關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高的問(wèn)題，遇到這情況時(shí)不要手忙腳亂，需要冷靜去處理。在平常的使用中，做到正確使用、科學(xué)維護，羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命還是會(huì )很長(cháng)久的。

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羅茨鼓風(fēng)機油溫高：羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因和換油時(shí)注意事項

　　羅茨鼓風(fēng)機換油時(shí)注意事項：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機齒輪油更換順序：

　　首先取出齒輪油，然后注入新的齒輪油，第一次：開(kāi)機后1個(gè)月，第二次更換后3個(gè)月，長(cháng)期運行每6個(gè)月更換一次。每日注意油位，及時(shí)補充。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評價(jià)：

　　羅茨鼓風(fēng)機型號的油量可隨時(shí)檢查齒輪側油鏡，停機時(shí)保持油面在管路中間。若油位低于中間位置，必須及時(shí)補充潤滑油；如果油位高于中間位置，就會(huì )出現油溫過(guò)高、廢氣噴射、漏油等現象。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存：

　　齒輪油注入后，剩余齒輪油不應直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入油桶，造成油品污染；其次，油類(lèi)應遠離火源，放置滅火設備。使用完畢后，擰緊密封蓋，保持油桶密封。新油和廢油分別放置。為了防止污染，裝滿(mǎn)廢油的容器不應再裝滿(mǎn)新油。

　　羅茨鼓風(fēng)機出現振動(dòng)加劇現象的原因：

　　1.設計原因：羅茨鼓風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的，而羅茨鼓風(fēng)機選型有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái)，致使造成存在如下因素：風(fēng)機設計不當，動(dòng)態(tài)特性不良，運行時(shí)發(fā)生震動(dòng)；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中不良。

　　2.制造原因：生產(chǎn)廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝、維修原因：羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中，機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當；轉子長(cháng)期放置不當，改變了動(dòng)平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　4.操作運行原因：在羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程中，對風(fēng)機維護、保養的好壞，對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。工藝參數偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過(guò)程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。

　　5.機器劣化原因：一般設備在使用時(shí)都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)講也是如此，長(cháng)期運行，轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

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羅茨鼓風(fēng)機油溫高：高溫風(fēng)機常見(jiàn)故障及處理方法

　　高溫風(fēng)機屬于特種風(fēng)機，專(zhuān)門(mén)用于高溫作業(yè)場(chǎng)所，其材質(zhì)具有較強的耐高溫和耐高壓性。

　　一、工作原理

　　高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等組成。

　　1.

　　葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據空氣動(dòng)力原理設計。葉輪由10個(gè)后傾機翼型葉片、曲線(xiàn)型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運轉平穩。

　　2. 進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線(xiàn)型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機工作效率高。

　　3.

　　高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)設進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

　　二、常見(jiàn)故障

　　1、軸承磨損嚴重，軸向及徑向游隙過(guò)大

　　原因分析：軸承使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，滾珠和保持架等磨損嚴重。

　　處理方法：更換軸承。

　　2、潤滑油量不足或過(guò)量

　　原因分析：潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，稀油站的供油壓力一般為0.15-0.2MPa，供油溫度不超過(guò)40℃。

　　處理方法：

　　1)定期清洗油過(guò)濾器。

　　2)進(jìn)油管和回油管距離機殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫。

　　3. 環(huán)境溫度太高

　　原因分析：高溫風(fēng)機的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動(dòng)較大。

　　處理方法：外配軸流風(fēng)機，軸承座吹風(fēng)降溫。

　　4、安裝誤差

　　原因分析：兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會(huì )導致軸承發(fā)熱。

　　處理方法：調整安裝工藝，重新安裝，保證安裝精度。

　　5、軸承座地腳螺栓松動(dòng)

　　原因分析：徑向水平振動(dòng)不穩定。鉛垂方向振動(dòng)大，且軸承座比剛性基礎振動(dòng)值明顯偏高。

　　處理方法：緊固地腳螺栓。

　　6、風(fēng)機轉子失衡

　　原因分析：

　　1)系統除塵效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子失衡。

　　2)煙氣中的灰粉沉積在葉片背面，導致失衡。

　　3)可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動(dòng)脫落。

　　處理方法：

　　1)如果葉輪總體磨損并不嚴重，可以直接通過(guò)現場(chǎng)動(dòng)平衡，解決問(wèn)題。

　　2)如果葉輪總體磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而導致整個(gè)葉輪報廢，最好采用先堆焊耐磨層，再進(jìn)行現場(chǎng)動(dòng)平衡的方法。這樣可反復作業(yè)，能延長(cháng)葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可根據葉片母材進(jìn)行選擇，如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應根據風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口的結構選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質(zhì)量。如雙側進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機，磨損最劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應密而厚，這樣可以有效提高磨損周期。

　　3)如果是煙氣中的灰粉沉積，將葉輪清理干凈即可消除振動(dòng)。

　　4)如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動(dòng)脫落，由于風(fēng)機葉片的耐磨層是可拆卸式的。在對風(fēng)機進(jìn)行動(dòng)平衡前，務(wù)必要仔細檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現松動(dòng)的重新擰緊并點(diǎn)焊，否則很難通過(guò)現場(chǎng)動(dòng)平衡消除振動(dòng)。

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