羅茨鼓風(fēng)機突然自動(dòng)停機：如何防止羅茨鼓風(fēng)機負載突然停機？

　　羅茨風(fēng)機負載停機有很多中原因，如：電線(xiàn)短路、葉輪卡死、機殼變形、軸承損壞等，都可能造成羅茨風(fēng)機出現停機的情況，如何防止羅茨風(fēng)機突然停機，其實(shí)只有一個(gè)方法，就是注重“平時(shí)養護”，防患于未然。

　　為了防止羅茨風(fēng)機突然停機，我們在平時(shí)養護時(shí)，需要做到以下幾點(diǎn)：

　　1、經(jīng)常檢查電機的線(xiàn)路，查看是否有出現破損短路的情況，防止因電線(xiàn)老化造成的羅茨風(fēng)機停轉。

　　2、注意羅茨風(fēng)機出現的異?，F象，如:高溫、超壓、異常噪音等，這些現象下面，可能暗藏著(zhù)羅茨風(fēng)機的故障。羅茨風(fēng)機養護一二

　　3、定期大檢查，定期大檢查還是很有必要的，半年一次大檢查即可，能夠讓我們及時(shí)發(fā)現羅茨風(fēng)機的故障，同時(shí)也能排除一些潛在小故障。

　　羅茨風(fēng)機負載突然停機，如何降低最小傷害？羅茨風(fēng)機有個(gè)很重要的配件，就是逆止閥，安裝在管道內部，如果您對逆止閥的工作原理不懂，可以查看下這篇文章：逆止閥的工作原理動(dòng)畫(huà)，通過(guò)這篇文章，我們可以看到，逆止閥能夠保護我們的風(fēng)機不受反流氣體的損壞，如果沒(méi)有逆止閥，在停機的情況下，羅茨風(fēng)機葉輪回轉可能會(huì )被打壞。

　　當我們不能防止羅茨風(fēng)機突然停機時(shí)，我們可以使用逆止閥，來(lái)保護羅茨風(fēng)機受到最小的傷害，羅茨風(fēng)機倒轉的危害在之前的文章中，錦工風(fēng)機小編也說(shuō)了很多了，有興趣的朋友可以點(diǎn)擊前面的鏈接進(jìn)行查看。

　　有些時(shí)候，羅茨風(fēng)機突然停止轉動(dòng)，是我們意料不到的，如：軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等，這些故障需要對風(fēng)機進(jìn)行拆卸才能夠檢測到，所以，有些時(shí)候，我們只能憑借羅茨風(fēng)機的反應進(jìn)行判斷，羅茨風(fēng)機是否要出現故障，舉個(gè)例子：如果我們的葉輪或者軸承出現了損壞，羅茨風(fēng)機在運行時(shí)，我們可以聽(tīng)到有異常的雜音，還有可能存在劇烈的振動(dòng)，一旦發(fā)現此類(lèi)現象，立刻停掉電源對風(fēng)機進(jìn)行檢查，這樣便能防止更大的損失了。

　　如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨鼓風(fēng)機突然自動(dòng)停機：羅茨風(fēng)機何種情況引發(fā)停機？ -

　　經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后的羅茨風(fēng)機耗能量下降，產(chǎn)品的合格率也有所提升。

　　很多初接觸羅茨風(fēng)機的人會(huì )擔心羅茨風(fēng)機負壓后會(huì )倒轉，其實(shí)羅茨風(fēng)機在負壓情況下不會(huì )倒轉它會(huì )停機。理由如下：

　　1.羅茨風(fēng)機內部葉輪之間與機殼之間不是絕對密封，他們之間是有活動(dòng)間隙的，停機負壓時(shí)可以進(jìn)氣。

　　2.羅茨風(fēng)機停機轉動(dòng)要帶動(dòng)齒輪，軸承，電機一塊轉動(dòng)，負荷非常大。

　　3.羅茨風(fēng)機葉輪不是簡(jiǎn)單的風(fēng)機葉片，葉輪和葉片結構相差很大，葉輪質(zhì)量大，慣性大，工作時(shí)也不是簡(jiǎn)單的扇風(fēng)，而是向外擠風(fēng)。

　　由此可見(jiàn)，羅茨風(fēng)機在負壓情況下是不會(huì )倒轉的，用戶(hù)可以放心。

羅茨鼓風(fēng)機突然自動(dòng)停機：羅茨風(fēng)機突然停運為什么會(huì )損壞_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，難免會(huì )出現一些故障，這時(shí)維修就自然十分的重要，那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，就來(lái)為大家介紹一些，比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問(wèn)題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問(wèn)題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

　　三、電機過(guò)載問(wèn)題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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　　原標題：羅茨風(fēng)機錯誤的操作會(huì )造成什么損壞

　　風(fēng)機的結構組成：要想保證風(fēng)機實(shí)現安全的應用，基本的是要求用戶(hù)了解清楚羅茨鼓風(fēng)機的哪些結構存在危險性，通過(guò)避免接觸這些結構來(lái)保障安全。如此就需要用戶(hù)通過(guò)閱讀說(shuō)明書(shū)了解清楚風(fēng)機的結構組成情況。風(fēng)機的使用方法：錯誤的操作容易損壞羅茨風(fēng)機及危害到周邊人員的安全，如此要想保證風(fēng)機實(shí)現安全的應用，就需要大家了解清楚風(fēng)機的使用方法，以此通過(guò)保證對風(fēng)機進(jìn)行的操作完全正確來(lái)在安全方面進(jìn)行保障。風(fēng)機的安全注意事項：就羅茨鼓風(fēng)機的應用安全來(lái)看，重要的就是要求大家了解清楚風(fēng)機的安全注意事項，通過(guò)在使用風(fēng)機的時(shí)候注意這些事項保障安全。對于具有良好性能的羅茨鼓風(fēng)機，人們在使用中應該要注意較多細節問(wèn)題，如此才能夠確保風(fēng)機的運行正常，其使用效果也因此得到了保證。

　　原標題：羅茨風(fēng)機風(fēng)量突然下降的原因是什么

　　同一型號的羅茨鼓風(fēng)機，影響風(fēng)量的主要因素是轉速，如果我們的羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量突然驟降，可能是這些原因造成的！

　　1、風(fēng)機皮帶打滑

　　風(fēng)機皮帶打滑，會(huì )造成風(fēng)機的有效轉速降低，引起風(fēng)機的風(fēng)量降低，我們在使用風(fēng)機時(shí)，如果風(fēng)機皮帶過(guò)松，就會(huì )產(chǎn)生這樣的狀況，風(fēng)機的風(fēng)量會(huì )出現下降的情況。

　　2、轉子齒輪故障

　　如果我們的風(fēng)機的轉子或者齒輪出現了故障，風(fēng)機轉動(dòng)出現頻率降低的情況，風(fēng)機的風(fēng)量也會(huì )出現降低的情況。

　　3、風(fēng)機內部間隙過(guò)大

　　風(fēng)機的葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼和墻體之間，有一定的間隙，間隙過(guò)大會(huì )造成風(fēng)機的風(fēng)量降低，這是因為在葉輪相互轉動(dòng)的時(shí)候，有更多的氣體回流到內部，造成有效風(fēng)量降低。

　　4、管道破損

　　如果我們的輸送管道存在漏氣的情況，風(fēng)量自然也會(huì )降低，漏氣嚴重，會(huì )造成資源浪費，我們在檢查的時(shí)候，要檢查風(fēng)機，也要及時(shí)檢查我們的輸送管道。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)量驟然下降時(shí)，要仔細看下風(fēng)機的壓力表，看是否出現超壓，出現超壓，要及時(shí)進(jìn)行停機，如果沒(méi)HdfJ11有超COM壓運行，那么檢查管道，檢查風(fēng)機。

　　由于長(cháng)時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過(guò)高，且軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、 轉子摩擦(俗稱(chēng)掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或對地”放炮”.嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致 軸承內圈與外圈配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時(shí)不均勻敲擊，導致端蓋軸承室與軸外圈配合過(guò)松出現跑外圈現象。無(wú)論跑內圈還是跑跑外圈均會(huì )引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機軸承承墻內未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過(guò)高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻導致軸承運行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道銹斑、轉動(dòng)不靈活、游隙過(guò)小、保持架變形等。

　　7、備用機長(cháng)期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養和維護只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機和定期更換相同品牌油脂。

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羅茨鼓風(fēng)機突然自動(dòng)停機：羅茨風(fēng)機自動(dòng)停機自動(dòng)開(kāi)_羅茨鼓風(fēng)機

　　原標題：羅茨風(fēng)機停機的注意事項

　　羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關(guān)系，如果不能正確操作，甚至會(huì )造成風(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)和停機注意事項：

　　1、連接風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí)，請一定要將風(fēng)機進(jìn)口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機，連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無(wú)松動(dòng)，對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)、螺母有無(wú)松動(dòng);對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標油位線(xiàn)的高度，是否在油標紅點(diǎn)中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開(kāi)機前先用手按箭頭方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機至少兩周，檢查是否有異常，點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機看其旋轉方向是否異常。5、開(kāi)機前打開(kāi)管道上的閥門(mén)以及放空閥門(mén)，有冷卻水的打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。6、正常停車(chē)時(shí)，先泄壓減載，然后無(wú)負荷啟動(dòng)羅茨風(fēng)機，關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風(fēng)機。

　　原標題：羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候為什么會(huì )發(fā)出尖異響

　　羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候有的會(huì )發(fā)出尖異響，這種情況廣大用戶(hù)朋友不要擔心，如果是新風(fēng)機，才開(kāi)始使用的情況，有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲，使用一段時(shí)間磨合一下，一般情況會(huì )自動(dòng)消失，不用擔心。

　　有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長(cháng)時(shí)間后，偶然發(fā)出尖嘯聲，這種情況有可能是皮帶松了，羅茨風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪在轉速不穩定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞，壓力升高造成羅茨風(fēng)機負荷增大，在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會(huì )發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長(cháng)的情況下，磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會(huì )發(fā)出尖嘯聲，這是應更換新的羅茨風(fēng)機齒輪，就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

　　羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫藥、儀器、煤氣站等，特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養殖、系統氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個(gè)行業(yè)各部門(mén)。

　　羅茨風(fēng)機工作原理:

　　三葉型兩葉輪在機體內通過(guò)同步齒輪的作用，呈反方向嚙合旋轉。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當的工作間隙，它們構成進(jìn)氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉，將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)的目的。

　　羅茨風(fēng)機長(cháng)時(shí)間連續運轉，不同用途風(fēng)機處理的空氣成分不同，再加上某些羅茨風(fēng)機前期選型不當，風(fēng)機在運行過(guò)程中難免會(huì )出現各種故障，通過(guò)長(cháng)期觀(guān)察研究羅茨風(fēng)機在運行過(guò)程中一般出現的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足，軸承溫度過(guò)高，風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大，電機超負荷運轉、風(fēng)機溫度過(guò)高、皮帶跳動(dòng)及打滑等等，我們根據風(fēng)機出現的故障一一進(jìn)行分析。

　　一、風(fēng)量不足

　　羅茨風(fēng)機在運行時(shí)經(jīng)常會(huì )出現風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài)，而導致這些故障的原因不排除有風(fēng)機的選型實(shí)物，另外轉速低或電壓不足，管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風(fēng)機出現故障的不同采取不同的方法進(jìn)行處理，當電壓不足，轉速低時(shí)可以調節電網(wǎng)電壓；通過(guò)減少彎頭減少管道的阻力，更換密封件來(lái)減少因為風(fēng)度不嚴造成的風(fēng)量泄露呢損失；至于選型失誤我們只有進(jìn)行重新選型更換風(fēng)機，以免耽誤生產(chǎn)。

　　二、超負荷運轉故障

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)電機出現超負荷運轉狀態(tài)。導致該故障的原因有檢修后電機接線(xiàn)接錯導致主軸反轉，功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有：調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向；適當的大小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向；適當的關(guān)小出風(fēng)口；減少風(fēng)機管道的漏風(fēng)；增加管道的阻力；調整電機接線(xiàn)的相序，使電機啟動(dòng)時(shí)株洲的額轉向為正轉向。

　　三、溫度過(guò)高

　　羅茨風(fēng)機在運行過(guò)控制時(shí)風(fēng)機出現溫度過(guò)高現象。而導致該故障的原因有風(fēng)機輸送的氣體密度過(guò)大，使其壓力增加，電機就會(huì )出現溫度過(guò)高的狀況；另外在輸入的電壓出現過(guò)高或過(guò)低時(shí)，流量過(guò)大或是負壓過(guò)高時(shí)以及在供電線(xiàn)路中電線(xiàn)的截面積過(guò)小時(shí)也會(huì )出現風(fēng)機溫度過(guò)高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法，其主要處理方法有：增大電動(dòng)機的功率，在設備上裝過(guò)載保護裝置；使風(fēng)機處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

　　四、皮帶跳動(dòng)

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)很容易出現皮帶跳動(dòng)和打滑的現象。而導致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機長(cháng)期運行，電機或風(fēng)機固定出現松動(dòng)從而導致皮帶郭松或兩個(gè)皮帶輪的位置出現偏斜狀態(tài)，不在同一直線(xiàn)上。處理此問(wèn)題我們所做的工作相對簡(jiǎn)單，只需調整風(fēng)機和電機皮帶輪的同軸度，使其在同一直線(xiàn)上運行，然后是調大電機和風(fēng)機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

　　五、軸承溫度過(guò)高

　　風(fēng)機在運行控制時(shí)其軸承的溫度過(guò)度升高，導致該故障的原因有油站冷卻水的過(guò)流量不足，潤滑劑內有雜質(zhì)，潤滑脂過(guò)多或過(guò)少，軸承負載比較大，轉子不平衡等。其處理的方法有：

　　1、清洗油箱，更換潤滑油后，進(jìn)行機油油脂的用量調節。

　　2、更換和修復風(fēng)機損壞的零件后，要重新做平衡檢測；

　　3、檢查風(fēng)機冷卻水管有無(wú)堵塞后進(jìn)行用水量的調節。

　　六、振動(dòng)大

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)風(fēng)機振動(dòng)超標。這是故障中較為常見(jiàn)的，會(huì )引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風(fēng)道損壞等，同時(shí)危及羅茨風(fēng)機的安全換運行。引起的原因有：

　　1、聯(lián)軸器連接時(shí)風(fēng)機、電機同軸度調整不好，或者聯(lián)軸器銷(xiāo)子松動(dòng)造成了電動(dòng)機與風(fēng)機在運行時(shí)不在一條中心線(xiàn)上運轉的現象；

　　2、基礎不牢或機座剛性不夠；

　　3、閥門(mén)調節過(guò)小產(chǎn)生飛動(dòng)現象；

　　4、轉子的緊固出現了松動(dòng)現象，或者是在活動(dòng)的部分上間隙過(guò)大；

　　5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過(guò)大，滑動(dòng)軸承的固定螺栓出現松動(dòng)現象，風(fēng)機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風(fēng)機的動(dòng)平衡等等，出現這種現象要根據不同情況采取不同處理方法，調整同軸度；

　　6、緊固地腳的螺栓；

　　7、緊固夾輪螺栓；

　　8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動(dòng)的雙保險裝置；

　　9、調節風(fēng)機閥門(mén)的開(kāi)度；

　　10、更換風(fēng)機葉輪重新作靜平衡、動(dòng)平衡和同軸度的校正。

　　羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)常見(jiàn)的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備，承接氣力輸送系統工程，生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

　　羅茨風(fēng)機開(kāi)啟時(shí)的正確操作流程：

　　1、羅茨風(fēng)機放空閥打開(kāi);

　　2、管道閘閥打開(kāi);

　　3、接通電源，開(kāi)機，此時(shí)羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài)，可以看下壓力表的壓力數值;

　　4、慢慢關(guān)閉放空閥，觀(guān)察壓力數值，壓力逐漸增加;

　　5、放空閥關(guān)閉，檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

　　這是羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機的流程，關(guān)機的流程是這樣的：

　　1、打開(kāi)放空閥，放空羅茨風(fēng)機;

　　2、關(guān)閉電源;

　　3、風(fēng)機停止轉動(dòng)之后，關(guān)閉閘閥;

　　4、關(guān)閉放空閥;

　　在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機之前，要對風(fēng)機進(jìn)行檢查，查看風(fēng)機的潤滑油是否充足，還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查，保證沒(méi)有問(wèn)題，然后啟動(dòng)風(fēng)機。

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