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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機自動(dòng)停機_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-06-11  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨鼓風(fēng)機自動(dòng)停機:如何防止羅茨鼓風(fēng)機負載突然停機?

  羅茨風(fēng)機負載停機有很多中原因,如:電線(xiàn)短路、葉輪卡死、機殼變形、軸承損壞等,都可能造成羅茨風(fēng)機出現停機的情況,如何防止羅茨風(fēng)機突然停機,其實(shí)只有一個(gè)方法,就是注重“平時(shí)養護”,防患于未然。

  為了防止羅茨風(fēng)機突然停機,我們在平時(shí)養護時(shí),需要做到以下幾點(diǎn):

  1、經(jīng)常檢查電機的線(xiàn)路,查看是否有出現破損短路的情況,防止因電線(xiàn)老化造成的羅茨風(fēng)機停轉。

  2、注意羅茨風(fēng)機出現的異?,F象,如:高溫、超壓、異常噪音等,這些現象下面,可能暗藏著(zhù)羅茨風(fēng)機的故障。羅茨風(fēng)機養護一二

  3、定期大檢查,定期大檢查還是很有必要的,半年一次大檢查即可,能夠讓我們及時(shí)發(fā)現羅茨風(fēng)機的故障,同時(shí)也能排除一些潛在小故障。

  羅茨風(fēng)機負載突然停機,如何降低最小傷害?羅茨風(fēng)機有個(gè)很重要的配件,就是逆止閥,安裝在管道內部,如果您對逆止閥的工作原理不懂,可以查看下這篇文章:逆止閥的工作原理動(dòng)畫(huà),通過(guò)這篇文章,我們可以看到,逆止閥能夠保護我們的風(fēng)機不受反流氣體的損壞,如果沒(méi)有逆止閥,在停機的情況下,羅茨風(fēng)機葉輪回轉可能會(huì )被打壞。

  當我們不能防止羅茨風(fēng)機突然停機時(shí),我們可以使用逆止閥,來(lái)保護羅茨風(fēng)機受到最小的傷害,羅茨風(fēng)機倒轉的危害在之前的文章中,錦工風(fēng)機小編也說(shuō)了很多了,有興趣的朋友可以點(diǎn)擊前面的鏈接進(jìn)行查看。

  有些時(shí)候,羅茨風(fēng)機突然停止轉動(dòng),是我們意料不到的,如:軸承損壞、葉輪抱死、齒輪損壞等,這些故障需要對風(fēng)機進(jìn)行拆卸才能夠檢測到,所以,有些時(shí)候,我們只能憑借羅茨風(fēng)機的反應進(jìn)行判斷,羅茨風(fēng)機是否要出現故障,舉個(gè)例子:如果我們的葉輪或者軸承出現了損壞,羅茨風(fēng)機在運行時(shí),我們可以聽(tīng)到有異常的雜音,還有可能存在劇烈的振動(dòng),一旦發(fā)現此類(lèi)現象,立刻停掉電源對風(fēng)機進(jìn)行檢查,這樣便能防止更大的損失了。

  如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨鼓風(fēng)機自動(dòng)停機:羅茨風(fēng)機停機的注意事項

  原標題:羅茨風(fēng)機停機的注意事項

  羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關(guān)系,如果不能正確操作,甚至會(huì )造成風(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)和停機注意事項:

  1、連接風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí),請一定要將風(fēng)機進(jìn)口法蘭蓋住,以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機,連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況,查看有無(wú)松動(dòng),對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)、螺母有無(wú)松動(dòng);對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適,有冷卻水的檢查冷卻水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否好用,水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標油位線(xiàn)的高度,是否在油標紅點(diǎn)中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開(kāi)機前先用手按箭頭方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機至少兩周,檢查是否有異常,點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機看其旋轉方向是否異常。5、開(kāi)機前打開(kāi)管道上的閥門(mén)以及放空閥門(mén),有冷卻水的打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。6、正常停車(chē)時(shí),先泄壓減載,然后無(wú)負荷啟動(dòng)羅茨風(fēng)機,關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機,在冬季停機后必須放掉冷卻水,以免結冰損壞鼓風(fēng)機。

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羅茨鼓風(fēng)機自動(dòng)停機:羅茨風(fēng)機自動(dòng)停機自動(dòng)開(kāi)_羅茨鼓風(fēng)機

  原標題:羅茨風(fēng)機停機的注意事項

  羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)和停機對設備的穩定性和使用壽命有很大的關(guān)系,如果不能正確操作,甚至會(huì )造成風(fēng)機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)和停機注意事項:

  1、連接風(fēng)機進(jìn)口端管路時(shí),請一定要將風(fēng)機進(jìn)口法蘭蓋住,以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機,連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況,查看有無(wú)松動(dòng),對于直聯(lián)羅茨風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)、螺母有無(wú)松動(dòng);對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適,有冷卻水的檢查冷卻水閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否好用,水路是否通暢。3、檢查氧化風(fēng)機油箱油標油位線(xiàn)的高度,是否在油標紅點(diǎn)中央位置。章丘羅茨風(fēng)機講述4、開(kāi)機前先用手按箭頭方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機至少兩周,檢查是否有異常,點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機看其旋轉方向是否異常。5、開(kāi)機前打開(kāi)管道上的閥門(mén)以及放空閥門(mén),有冷卻水的打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。6、正常停車(chē)時(shí),先泄壓減載,然后無(wú)負荷啟動(dòng)羅茨風(fēng)機,關(guān)閉冷卻水。7、需要冷卻水的風(fēng)機,在冬季停機后必須放掉冷卻水,以免結冰損壞鼓風(fēng)機。

  原標題:羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候為什么會(huì )發(fā)出尖異響

  羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)候有的會(huì )發(fā)出尖異響,這種情況廣大用戶(hù)朋友不要擔心,如果是新風(fēng)機,才開(kāi)始使用的情況,有可能是新齒輪側隙小容易發(fā)出尖嘯聲,使用一段時(shí)間磨合一下,一般情況會(huì )自動(dòng)消失,不用擔心。

  有的情況是羅茨風(fēng)機再是使用長(cháng)時(shí)間后,偶然發(fā)出尖嘯聲,這種情況有可能是皮帶松了,羅茨風(fēng)機轉速不穩定,時(shí)快時(shí)慢,齒輪在轉速不穩定的情況下容易發(fā)出尖嘯聲。還有一種情況是管道突然堵塞,壓力升高造成羅茨風(fēng)機負荷增大,在超載的情況下羅茨風(fēng)機也會(huì )發(fā)出尖嘯聲。再有就是齒輪在使用年限很長(cháng)的情況下,磨損嚴重導致兩組葉輪發(fā)生碰撞也會(huì )發(fā)出尖嘯聲,這是應更換新的羅茨風(fēng)機齒輪,就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

  羅茨風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣、管道煤氣及其它惰性氣體,鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛應用于石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、礦山、港口、化肥、建材、紡織、食品、醫藥、儀器、煤氣站等,特別適用于中壓氣源站、氣力輸送、污水處理、水產(chǎn)養殖、系統氣體帶壓循環(huán)、管道增壓輸送、負壓吸送、真空包裝等各個(gè)行業(yè)各部門(mén)。

  羅茨風(fēng)機工作原理:

  三葉型兩葉輪在機體內通過(guò)同步齒輪的作用,呈反方向嚙合旋轉。葉輪相互之間、葉輪與殼體、墻板之間均有適當的工作間隙,它們構成進(jìn)氣腔與排氣腔相對隔絕。利用葉輪旋轉,將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體,達到鼓風(fēng)的目的。

  羅茨風(fēng)機長(cháng)時(shí)間連續運轉,不同用途風(fēng)機處理的空氣成分不同,再加上某些羅茨風(fēng)機前期選型不當,風(fēng)機在運行過(guò)程中難免會(huì )出現各種故障,通過(guò)長(cháng)期觀(guān)察研究羅茨風(fēng)機在運行過(guò)程中一般出現的故障是風(fēng)量風(fēng)壓不足,軸承溫度過(guò)高,風(fēng)機振動(dòng)過(guò)大,電機超負荷運轉、風(fēng)機溫度過(guò)高、皮帶跳動(dòng)及打滑等等,我們根據風(fēng)機出現的故障一一進(jìn)行分析。

  一、風(fēng)量不足

  羅茨風(fēng)機在運行時(shí)經(jīng)常會(huì )出現風(fēng)量風(fēng)壓不足的狀態(tài),而導致這些故障的原因不排除有風(fēng)機的選型實(shí)物,另外轉速低或電壓不足,管道阻力損失較大等。針對這種情況我們根據羅茨風(fēng)機出現故障的不同采取不同的方法進(jìn)行處理,當電壓不足,轉速低時(shí)可以調節電網(wǎng)電壓;通過(guò)減少彎頭減少管道的阻力,更換密封件來(lái)減少因為風(fēng)度不嚴造成的風(fēng)量泄露呢損失;至于選型失誤我們只有進(jìn)行重新選型更換風(fēng)機,以免耽誤生產(chǎn)。

  二、超負荷運轉故障

  羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)電機出現超負荷運轉狀態(tài)。導致該故障的原因有檢修后電機接線(xiàn)接錯導致主軸反轉,功率損耗大、風(fēng)量大、阻力小等。處理該故障的方法主要有:調整電機接線(xiàn)的相序,使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向;適當的大小出風(fēng)口;減少風(fēng)機管道的漏風(fēng);增加管道的阻力;調整電機接線(xiàn)的相序,使電機啟動(dòng)時(shí)主軸的轉向為正轉向;適當的關(guān)小出風(fēng)口;減少風(fēng)機管道的漏風(fēng);增加管道的阻力;調整電機接線(xiàn)的相序,使電機啟動(dòng)時(shí)株洲的額轉向為正轉向。

  三、溫度過(guò)高

  羅茨風(fēng)機在運行過(guò)控制時(shí)風(fēng)機出現溫度過(guò)高現象。而導致該故障的原因有風(fēng)機輸送的氣體密度過(guò)大,使其壓力增加,電機就會(huì )出現溫度過(guò)高的狀況;另外在輸入的電壓出現過(guò)高或過(guò)低時(shí),流量過(guò)大或是負壓過(guò)高時(shí)以及在供電線(xiàn)路中電線(xiàn)的截面積過(guò)小時(shí)也會(huì )出現風(fēng)機溫度過(guò)高。要解決這些故障就要根據不同的情況采取不同的處理方法,其主要處理方法有:增大電動(dòng)機的功率,在設備上裝過(guò)載保護裝置;使風(fēng)機處在通風(fēng)較好的環(huán)境下運行以及更換新的截面積較大的供電電纜。

  四、皮帶跳動(dòng)

  羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)很容易出現皮帶跳動(dòng)和打滑的現象。而導致這些故障的原因有羅茨風(fēng)機長(cháng)期運行,電機或風(fēng)機固定出現松動(dòng)從而導致皮帶郭松或兩個(gè)皮帶輪的位置出現偏斜狀態(tài),不在同一直線(xiàn)上。處理此問(wèn)題我們所做的工作相對簡(jiǎn)單,只需調整風(fēng)機和電機皮帶輪的同軸度,使其在同一直線(xiàn)上運行,然后是調大電機和風(fēng)機皮帶輪的距離使皮帶緊張至較佳狀態(tài)。

  五、軸承溫度過(guò)高

  風(fēng)機在運行控制時(shí)其軸承的溫度過(guò)度升高,導致該故障的原因有油站冷卻水的過(guò)流量不足,潤滑劑內有雜質(zhì),潤滑脂過(guò)多或過(guò)少,軸承負載比較大,轉子不平衡等。其處理的方法有:

  1、清洗油箱,更換潤滑油后,進(jìn)行機油油脂的用量調節。

  2、更換和修復風(fēng)機損壞的零件后,要重新做平衡檢測;

  3、檢查風(fēng)機冷卻水管有無(wú)堵塞后進(jìn)行用水量的調節。

  六、振動(dòng)大

  羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)風(fēng)機振動(dòng)超標。這是故障中較為常見(jiàn)的,會(huì )引起軸承和葉片的損壞、電機損壞、風(fēng)道損壞等,同時(shí)危及羅茨風(fēng)機的安全換運行。引起的原因有:

  1、聯(lián)軸器連接時(shí)風(fēng)機、電機同軸度調整不好,或者聯(lián)軸器銷(xiāo)子松動(dòng)造成了電動(dòng)機與風(fēng)機在運行時(shí)不在一條中心線(xiàn)上運轉的現象;

  2、基礎不牢或機座剛性不夠;

  3、閥門(mén)調節過(guò)小產(chǎn)生飛動(dòng)現象;

  4、轉子的緊固出現了松動(dòng)現象,或者是在活動(dòng)的部分上間隙過(guò)大;

  5、軸與軸兩者之間的軸瓦間隙過(guò)大,滑動(dòng)軸承的固定螺栓出現松動(dòng)現象,風(fēng)機葉輪受到腐蝕性氣體的腐蝕導致破壞了風(fēng)機的動(dòng)平衡等等,出現這種現象要根據不同情況采取不同處理方法,調整同軸度;

  6、緊固地腳的螺栓;

  7、緊固夾輪螺栓;

  8、緊固定位螺栓并有防止螺栓松動(dòng)的雙保險裝置;

  9、調節風(fēng)機閥門(mén)的開(kāi)度;

  10、更換風(fēng)機葉輪重新作靜平衡、動(dòng)平衡和同軸度的校正。

  羅茨風(fēng)機在運行控制時(shí)常見(jiàn)的性能故障及處理方法山東錦工重工機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風(fēng)機等設備,承接氣力輸送系統工程,生產(chǎn)旋轉供料器、倉泵、料封泵、旋轉閥等各類(lèi)氣力輸送設備,綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢(xún)錦工在線(xiàn)客服。

  羅茨風(fēng)機開(kāi)啟時(shí)的正確操作流程:

  1、羅茨風(fēng)機放空閥打開(kāi);

  2、管道閘閥打開(kāi);

  3、接通電源,開(kāi)機,此時(shí)羅茨風(fēng)機處于放空狀態(tài),可以看下壓力表的壓力數值;

  4、慢慢關(guān)閉放空閥,觀(guān)察壓力數值,壓力逐漸增加;

  5、放空閥關(guān)閉,檢查壓力表是否處于額定壓力狀態(tài)下。

  這是羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機的流程,關(guān)機的流程是這樣的:

  1、打開(kāi)放空閥,放空羅茨風(fēng)機;

  2、關(guān)閉電源;

  3、風(fēng)機停止轉動(dòng)之后,關(guān)閉閘閥;

  4、關(guān)閉放空閥;

  在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機之前,要對風(fēng)機進(jìn)行檢查,查看風(fēng)機的潤滑油是否充足,還需要對皮帶等附屬配件進(jìn)行檢查,保證沒(méi)有問(wèn)題,然后啟動(dòng)風(fēng)機。

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羅茨鼓風(fēng)機自動(dòng)停機:羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)停機操作_羅茨風(fēng)機

  ? ? 羅茨風(fēng)機在我們正常使用的時(shí)候必須要正確操作才能安全并且不會(huì )損傷到機器。今天我們要來(lái)說(shuō)的是羅茨風(fēng)機應該怎樣正確啟動(dòng)?一起來(lái)與小編看一下吧。

  首先,在啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機之前,應做好檢查,如檢查每個(gè)緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量,檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙調整以滿(mǎn)足要求,檢查入口、排氣管安裝質(zhì)量。檢查組件的底座是否全部環(huán)繞,以及是否固定地腳螺栓。

  其次,羅茨風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前應將主油箱和輔助油箱的潤滑油加到油標準3mm/2mm的中心,每三個(gè)月更換一次潤滑油。由于主油罐和輔助油罐的壓力,主油罐和輔助油罐的上、下油塞應擰緊,否則會(huì )引起漏油。

  再次,將水冷卻到羅茨鼓風(fēng)機的冷卻部分,冷卻水溫度不超過(guò)25度,冷卻水為10L/min。打開(kāi)鼓風(fēng)機入口和出口閥板并移動(dòng)轉子。仔細聽(tīng)任何異常的聲音。

  檢查電機轉向,需符合轉向標志所示的方向,或羅茨鼓風(fēng)機不能正常排氣,并可能出現風(fēng)機碰撞現象。當水被充氣時(shí),水將回流到風(fēng)扇中,當空氣輸送時(shí),輸送機將被吸入風(fēng)扇。

  在檢查根的環(huán)境并確保儀器和設備處于良好狀態(tài)后,打開(kāi)鼓風(fēng)機的排氣閥和出口閥并打開(kāi)鼓風(fēng)機。當風(fēng)扇正常運行時(shí),排氣閥將慢慢關(guān)閉。此時(shí),風(fēng)機壓力計將升至0.04-0.05MPa。

  當三葉草裝置停止通氣時(shí),首先慢慢打開(kāi)排氣閥,關(guān)閉出口閥,然后關(guān)閉電源,使羅茨鼓風(fēng)機處于關(guān)閉狀態(tài)。

  在羅茨鼓風(fēng)機恒轉矩負載下,節電率與N%=ΔN%的速度成正比。雖然它不同于一般的風(fēng)機和泵,但其節電率較高,但由于其功率大,而且只要爐壁不壞,就連續工作24小時(shí),而且開(kāi)啟時(shí)間很長(cháng)。

  因此,節電潛力大,節電成本高。在羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)改造后,通過(guò)調節出口閥的開(kāi)度改變了調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式。勞動(dòng)強度降低,調整時(shí)間好,產(chǎn)品合格率提高,單耗降低明顯。

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機啟停操作步驟

  羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查:

  1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。

  2.用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。

  3.電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。

  4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵,檢查潤滑油油質(zhì)應合格,油位應接近油堵螺紋下緣。

  5.全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。

  羅茨鼓風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:

  1.羅鼓風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨鼓風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。

  2.檢查電機電流,如羅茨鼓風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨鼓風(fēng)機檢查。

  3.羅茨鼓風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。

  羅茨鼓風(fēng)機運行中的注意事項:

  1.啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。

  2.投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。

  3.羅茨鼓風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

  4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。

  5.定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。

  6.保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。

  羅茨鼓風(fēng)機停止運行:

  1.應打開(kāi)排空門(mén),關(guān)設備進(jìn)氣門(mén),同時(shí)關(guān)閉出口門(mén),注意風(fēng)機壓力不得超過(guò)額定值。

  2.切斷電源,待電機停止運轉后,關(guān)閉風(fēng)機出口門(mén)。

  定期檢查的有關(guān)事項:

  1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動(dòng);

  2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過(guò)濾網(wǎng);

  3.每6個(gè)月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶;

  4.每年定檢:更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng);

  5.每?jì)赡甓z:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

  與免責聲明:

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  羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)有一定的操作流程,在網(wǎng)絡(luò )上面充斥著(zhù)各種操作規程,有些描述也不會(huì )很清晰,有時(shí)按照網(wǎng)上的方法可能會(huì )對我們的設備造成一定的損壞,如果我們對于羅茨鼓風(fēng)機的操作運行有一定的疑問(wèn),應當及時(shí)的聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行指導,下面小編就來(lái)為大家分享一下羅茨鼓風(fēng)機的具體啟動(dòng)調節流程!

  1、啟動(dòng)前的檢查要求

  羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)之前對各個(gè)方面進(jìn)行檢查,包括線(xiàn)路、管道、零件等,需要進(jìn)行仔細的檢查是否存在故障問(wèn)題,如果我們使用的羅茨鼓風(fēng)機是皮帶傳動(dòng),那么還需要對皮帶、皮帶輪進(jìn)行檢查。還需要進(jìn)一步檢查的部位是油箱,油箱的油位不得過(guò)高也不得過(guò)低。

  2、啟動(dòng)工作要求

  啟動(dòng)羅茨風(fēng)機時(shí),我們先將放空閥打開(kāi),然后啟動(dòng)電機,檢查羅茨風(fēng)機的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機在工作幾分鐘之后,調節出口,然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉,此時(shí)需要檢查各儀表的工作情況,不得出現超壓超流的情況。羅茨鼓風(fēng)機在安裝之后的試運行階段,需要進(jìn)行空載運行,一定要謹記這點(diǎn)!

  3、關(guān)停工作要求

  風(fēng)機在關(guān)停時(shí),首先打開(kāi)放空閥,然后切斷管道與風(fēng)機的連接出,使羅茨風(fēng)機處于空載運行的狀態(tài),此時(shí)便可以關(guān)閉電源讓羅茨風(fēng)機自然停止運轉。

  羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)與關(guān)停時(shí)不打開(kāi)放空閥的危害:在國內羅茨風(fēng)機上面都會(huì )安裝泄壓閥和放空閥,有些國際品牌可能會(huì )將兩者設計為一體,但作用都是一樣的,風(fēng)機在試運行時(shí),如果因為前方管道阻塞,或者逆止閥裝反等問(wèn)題,直接啟動(dòng)會(huì )造成風(fēng)機過(guò)度超載的情況,損壞到風(fēng)機的內部結構。在關(guān)停時(shí)如果不進(jìn)行放空,在前方管道閘閥關(guān)閉的清下,羅茨風(fēng)機會(huì )超載,如果閘閥沒(méi)有關(guān)閉,則可能會(huì )導致空氣逆流的情況,損壞羅茨風(fēng)機。所以,放空閥是一個(gè)非常重要的部件,在啟動(dòng)和關(guān)停時(shí)應當多加注意!

  小結:羅茨鼓風(fēng)機的啟停都需要根據使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,具體的步驟我們如果不具備相關(guān)經(jīng)驗,我們可以根據廠(chǎng)家指導進(jìn)行,在熟練掌握這些操作步驟之后,我們的羅茨風(fēng)機就能夠使用更加長(cháng)的年限了。如果您有什么采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)。

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