羅茨鼓風(fēng)機設備點(diǎn)檢表：山東錦工機械有限公司

　　羅茨風(fēng)機是一種在工業(yè)領(lǐng)域有著(zhù)廣泛應用的設備，其能夠用于污水處理、水產(chǎn)養殖等方面。那么大家知道我們該如何維護羅茨風(fēng)機呢？我們在羅茨風(fēng)機進(jìn)行工作前需要對機器做什么檢查呢？下面小編將會(huì )為您詳細介紹。以下關(guān)于“羅茨風(fēng)機的保養方法及其使用前的檢測內容”的介紹。

　　一、羅茨風(fēng)機應該怎么保養維護

　　羅茨風(fēng)機的使用和保養：

　　1.羅茨風(fēng)機應放置在較平穩的地方，周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。

　　2.羅茨風(fēng)機葉輪旋轉方向必需與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向一致。

　　3.羅茨風(fēng)機工作時(shí)，工作壓力不得大于 8kpa 以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。

　　4.羅茨風(fēng)機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣羅茨風(fēng)機軸承裝置方式主要分二類(lèi)。類(lèi)羅茨風(fēng)機端的軸承裝置在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類(lèi)羅茨風(fēng)機平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類(lèi)羅茨風(fēng)機端的軸承是裝置在泵蓋中間，此類(lèi)羅茨風(fēng)機端的軸承應定期加潤滑脂（ 7018 高速潤滑脂）每月一次，對于三班連續工作的羅茨風(fēng)機應當增加加油次數。此類(lèi)羅茨風(fēng)機電機風(fēng)扇端的軸承維護頤養按類(lèi)羅茨風(fēng)機。

　　5.羅茨風(fēng)機進(jìn)兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音裝置應根據情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

　　6.羅茨風(fēng)機進(jìn)口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）

　　7.羅茨風(fēng)機嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

　　二、在羅茨風(fēng)機進(jìn)行工作前需要對機器做什么檢查

　　1.檢查各部分聯(lián)接是否緊固。

　　2.檢查羅茨風(fēng)機和電機的找中、找正質(zhì)量。風(fēng)機軸線(xiàn)與電機軸線(xiàn)誤差不得超過(guò)0.2/1000㎜，否則將會(huì )引起風(fēng)機振動(dòng)，噪音增加，影響風(fēng)機的使用壽命。

　　3.檢查機組底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　4.羅茨風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前，打開(kāi)主油箱及付油箱上部的透氣帽，加入潤滑油至油標油位線(xiàn)向上2-3㎜處，所用潤滑油牌號隨季節溫度、工作環(huán)境溫度變化而定，建議夏天采用N68號機械油，冬天采用N32號機械油。

　　5.向冷卻部通水（包括油箱冷卻部和水冷墻板），冷卻水溫度不超過(guò)25℃，冷卻水量約10-18L/min。

　　6.全部打開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，轉子應轉動(dòng)靈活，同時(shí)注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜聲。

　　7.檢查電動(dòng)機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常送風(fēng)，還可能出現葉輪碰撞現象。水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機；氣力輸送時(shí)，會(huì )將輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

　　詞標簽：羅茨風(fēng)機

　　文章

羅茨鼓風(fēng)機設備點(diǎn)檢表：羅茨風(fēng)機檢修標準規范.doc

　　煤氣加壓機維護檢修標準

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內容，

　　質(zhì)量標準。試車(chē)與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機。

　　1.2 編寫(xiě)依據

　　HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

　　2檢修周期與內容

　　檢修周期(見(jiàn)表1)

　　表1 月

　　檢修類(lèi)別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態(tài)監測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期

　　2,2檢 修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過(guò)濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動(dòng)轉子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標準

　　3．1 拆卸前準備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標準

　　3．3．1． 機體

　　3．3．1．1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉子

　　3．3．2．1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗。

　　3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

　　2規定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m，端面圓

　　跳動(dòng)不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到=0.016Lm m，

　　則所加力W應符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線(xiàn)偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動(dòng)軸承

　　a．滾子體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

　　b．滾動(dòng)鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動(dòng)軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見(jiàn)表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨鼓風(fēng)機設備點(diǎn)檢表：羅茨風(fēng)機設備點(diǎn)檢表_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機想要延長(cháng)使用壽命通常需要定期進(jìn)行維護保養，除了日常的設備簡(jiǎn)單檢查之外還需要注意機器運行發(fā)出的異常信號，下面我們來(lái)例舉一下日常維護保養及注意事項：

　　一、羅茨風(fēng)機日常檢修

　　1.每天檢查排放儲氣罐積水。

　　2.每天檢查各氣閥是否異常。

　　3.每天檢查電路、氣路、管路等是否異常。

　　二、羅茨風(fēng)機注意事項

　　1.注意關(guān)注三葉羅茨風(fēng)機密封圈是否欠壓，若發(fā)現欠壓，及時(shí)到現場(chǎng)檢查壓力表壓力是否正常，如果表壓低可能有以下原因：氣源壓力不足，密封圈破裂，需要更換密封圈；檢查壓力傳感器工作是否正常；檢查與此相連的管路、接頭是否破裂或漏氣。

　　2.注意關(guān)注各氣動(dòng)閥是否到位，氣動(dòng)閥不到位可能有以下原因：氣管路及接頭漏氣，機械碰塊松動(dòng)，閥門(mén)軸承異常，異物卡死，相關(guān)機構異常，電磁閥異常。

　　3.注意關(guān)注輸送過(guò)程中的高壓報警，可能有以下原因構成：物料及物料成分變化大；停用一段時(shí)間后，重新啟用；輸送氣源壓力波動(dòng)大或短時(shí)間消失；物料量突然增大。

　　4.當管路系統在有壓力的情況下，切勿拆卸和維護。

　　以上為羅茨鼓風(fēng)機的相關(guān)日常維護保養及注意事項，如需采購羅茨風(fēng)機，請電話(huà)聯(lián)系：

　　之前小編給大家介紹過(guò)羅茨風(fēng)機的保養和使用注意事項，其實(shí)回轉風(fēng)機的保養要點(diǎn)和普通羅茨風(fēng)機的保養方法大同小異，現在再給大家介紹一下回轉風(fēng)機的保養要點(diǎn)參考一下

　　一、潤滑系統的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風(fēng)機油箱內的儲油量是否低于最低刻線(xiàn)，如機油不足請加油。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區可適當的降低機油牌號）2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如有變質(zhì)請及時(shí)更換機油。3、日常清洗過(guò)濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過(guò)濾器的檢查日常檢查空氣過(guò)濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母，拿開(kāi)蓋子，清洗過(guò)濾海綿（卸濾清器時(shí)注意不要把臟東西掉進(jìn)風(fēng)機機腔內）三、三角帶的檢查風(fēng)機運行一段時(shí)間后，三角帶會(huì )伸長(cháng)。這時(shí)要在電機的固定螺栓松開(kāi)，移動(dòng)電機，拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風(fēng)機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風(fēng)機，保持清潔，通風(fēng)良好。

　　七、經(jīng)常檢查回轉風(fēng)機及電機的運行狀況，如發(fā)現噪音、溫度不正常時(shí)要及時(shí)停機檢修。

　　羅茨鼓風(fēng)機在安裝好之后，巡檢工作非常重要，每天對風(fēng)機進(jìn)行檢查，可以有效的防止故障的發(fā)生，下面錦工風(fēng)機給大家總結一下，關(guān)于巡檢的重點(diǎn)工作內容：

　　1、風(fēng)機溫度

　　風(fēng)機的溫度檢查部位有機殼、軸承、進(jìn)出口其他溫度，高溫對于風(fēng)機的影響較大，所以，每天的巡檢這是一個(gè)必要工作，如果我們的風(fēng)機有冷卻水管，檢查下冷卻水管的溫度，穩溫度不可太高。

　　2、壓力表檢查

　　風(fēng)機的壓力表也是每天需要檢查的內容，羅茨鼓風(fēng)機的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符，切不可超過(guò)銘牌壓力，這樣會(huì )造成風(fēng)機超壓，超壓對風(fēng)機的損壞較為嚴重哦！燒電機是秒級的。

　　3、噪音檢查

　　羅茨鼓風(fēng)機在運行的時(shí)候，一般會(huì )有風(fēng)噪聲，傾聽(tīng)風(fēng)機的噪聲，主要是避免存在機械摩擦聲，機械摩擦聲存在，可能是風(fēng)機的內部存在了機械摩擦，內部出現了故障導致的。

　　4、振動(dòng)檢查

　　風(fēng)機的異常振動(dòng)要需要監測，風(fēng)機在噪音上體現不出來(lái)，可能會(huì )在振動(dòng)上檢測出來(lái)，異常的振動(dòng)也會(huì )反應出故障，所以，采購初期，我們要準備好各種檢測設備，交付給負責的人員，定時(shí)巡檢并做好記錄。

　　5、其他維護工作

　　除了每天定時(shí)檢查這些內容，我們還需要定期對風(fēng)機的其他組件進(jìn)行維護，如果您沒(méi)有維護周期的說(shuō)明，可以看這里《羅茨風(fēng)機維護保養周期》

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠(chǎng)家，如果您有此方面的采購定制問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

　?。毫_茨鼓風(fēng)機

　　1 拆卸前準備

　　1.1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　2 拆卸與檢查

　　2.1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3 質(zhì)量標準

　　3.1 機體

　　3.1.1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉子

　　3.2.1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。

　　3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合下表規定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應符合表1。

　　3.5.2 V形皮帶

　　a.皮帶的張緊力W適度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到δ＝0.016L，則所加力W應符合表2。

　　表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑

　　106～170

　　190～260

　　290～350

　　軸向間隙

　　2～4

　　2～4

　　4～6

　　表2 皮帶的張緊力 N

　　皮帶型別

　　5V

　　8V

　　最小值Wmin

　　76.21

　　211.70

　　最大值Wmax

　　101.90

　　271.50

　　b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動(dòng)軸

　　a.滾動(dòng)體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕，保持架無(wú)變形、損傷。

　　b.滾動(dòng)軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動(dòng)軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

　　c.側間隙為頂間隙1/2。

　　d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好，接觸面積一般在60％以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位對軸中心線(xiàn)徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數），側間隙應符合表7規定。

　　4 試車(chē)與驗收（略）

　　5 維護與故障處理

　　5.1 日常維護

　　5.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

　　5.1.4 定時(shí)檢查潤滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機備用油泵電機的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

　　5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時(shí)檢查電機負荷。

　　5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

　　5.1.11 定期巡檢并做記錄。

　　5.2 常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表4）

　　表4　常見(jiàn)故障與處理

　　序號

　　故障現象

　　故障原因

　　處理方法

　　風(fēng)量波動(dòng)或不足

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　間隙增大

　　皮帶打滑、轉速不夠

　　管道法蘭漏氣

　　軸封裝置漏氣

　　安全閥漏氣

　　更換或清洗過(guò)濾器

　　校對間隙

　　調整或更換皮帶

　　更換襯墊

　　修理或更換

　　研磨或更換

　　電機過(guò)載

　　過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

　　管路壓力損失增大

　　葉輪與墻板接觸

　　更換或清洗過(guò)濾器

　　校對進(jìn)出口壓力

　　增大調整側間隙

　　過(guò)熱

　　油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小

　　軸與軸承偏斜；風(fēng)機軸與電機軸不同心

　　軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良

　　軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小

　　軸承壓蓋太緊，軸承內無(wú)間隙

　　滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損

　　壓力比增大

　　葉輪與墻板接觸

　　添放或更換潤滑油

　　找正使兩軸同心

　　刮研軸瓦

　　調整間隙

　　調整壓蓋襯墊

　　更換軸承

　　檢查進(jìn)出口壓力

　　增大間隙

　　敲擊

　　同步齒輪與葉輪位置失調

　　裝配不良

　　不正常的壓力上升

　　因超載或潤滑不良造成齒輪損傷

　　按規定位置校正

　　重新裝配

　　檢查壓力上升的原因

　　更新齒輪

　　軸損壞

　　超負荷

　　換油

　　軸承齒輪嚴重損壞

　　潤滑不好

　　潤滑油量不足

　　更換潤滑油

　　添加潤滑油，更換軸承齒輪

　　密封泄漏

　　密封環(huán)與軸套不同心

　　軸彎曲

　　機殼變形使密封環(huán)側磨損

　　密封環(huán)內進(jìn)入硬性雜物

　　轉子振動(dòng)過(guò)大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

　　軸承其間隙超差

　　軸瓦刮研偏斜或中尺與設計不符

　　調整更換皮帶，聯(lián)軸器找正

　　調直軸

　　修理或更換

　　清洗

　　檢查壓力調節閥，修理繼電器

　　調整間隙，更換軸承

　　調整各部間隙或重新?lián)Q瓦

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　　山東錦工有限公司

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羅茨鼓風(fēng)機設備點(diǎn)檢表：羅茨鼓風(fēng)機日常保養及維護

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機日常保養及維護

　　羅茨鼓風(fēng)機日常保養及維護

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。拆卸機器前，應對羅茨鼓風(fēng)機各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，檢查機體內部無(wú)漏油現象，沒(méi)有結垢、生銹和剝落現象存在。注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。新機器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　羅茨鼓風(fēng)機日常保養：日常工作中應注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況，檢查油標油位，油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數示等。如果有條件的話(huà)，在羅茨鼓風(fēng)機正常開(kāi)動(dòng)一天后，就更換一次齒輪油，你會(huì )發(fā)現油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。在這次更換后，在進(jìn)行3個(gè)月一次的更換。

　　每月檢查：有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機應定期檢查V帶的張力。

　　季度檢查：每季度定期清洗過(guò)濾器，更換一次齒輪潤滑油。

　　年度檢查：每年應定期清洗風(fēng)機的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉子和氣缸內部的情況，校正各部間隙。

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用溫度常溫下不能超過(guò)40℃，如有這種溫度要求，應在購買(mǎi)時(shí)告知生產(chǎn)廠(chǎng)家，以便作出適當的調整。在高溫下，齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。

　　羅茨鼓風(fēng)機最容易出現的問(wèn)題還是一個(gè)老問(wèn)題，就是缺油運行，這樣不僅會(huì )導致齒輪磨損，還會(huì )讓骨架油封快速老化，變質(zhì)，產(chǎn)生漏油，風(fēng)機運行噪音變大，重則風(fēng)機卡死，所以特別注意風(fēng)機的油位的變化。

　　綜上所述， 羅茨鼓風(fēng)機的操作因素可以分為四部，接下來(lái)由羅茨鼓風(fēng)機小編有限公司技術(shù)人員為大家總結一下有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機的知識點(diǎn)，一起來(lái)瞧瞧：

　　第一步、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　第二步、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　第三步、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　第四步、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

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一般用途羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機葉片 為什么叫羅茨鼓風(fēng)機

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