錦工風(fēng)機 給大家介紹一下如何安裝羅茨鼓風(fēng)機的機座

如何安裝羅茨鼓風(fēng)機的機座：

機座安裝是羅茨鼓風(fēng)機安裝中的第一道工序。鼓風(fēng)機本體、減速器及電動(dòng)機等均放在機座上面。因此，機座安裝的質(zhì)量將會(huì )直接影響機器的正常運轉。所以，必須按照嚴格的質(zhì)量標準，進(jìn)行機座的安裝。

羅茨鼓風(fēng)機所使用的機座，多數是從制造廠(chǎng)與機器一起帶來(lái)的鑄鐵機座，有時(shí)在安裝現場(chǎng)也用槽鋼或工字鋼焊接成的。機座安裝前，應將基礎鏟好麻面，麻點(diǎn)的大小應為30~40mm。機座與基礎之間必須加墊鐵。放墊鐵部位的基礎面應鏟平，使墊鐵能與基礎表面貼合。

一.對墊鐵的要求

1.墊鐵應堆放在地腳螺栓的兩旁，離地腳螺栓的距離為1-2倍螺栓直徑。

2.墊鐵的材料可用碳鋼和鑄鐵。墊鐵形式分為平墊鐵和斜墊鐵兩類(lèi)。其規格應符合要求。

3.使用的墊鐵應平整、無(wú)毛刺，墊鐵之間、基座與墊鐵之間應接觸良好無(wú)縫隙。

4.應用斜墊鐵時(shí)，最好成對使用(即兩塊斜度相同，斜向相反)。找正之后，應點(diǎn)焊牢固。

5.每堆墊鐵總數不宜超過(guò)三塊，若墊鐵堆高度不夠時(shí)，宜換較厚的墊鐵，而不宜增加墊鐵塊數;每堆墊鐵總高度應在30-50mm之間，墊鐵太高時(shí)，鼓風(fēng)機運轉不穩定；若墊鐵太低時(shí)，則對二次灌漿產(chǎn)生困難。

6.兩地腳螺栓間每隔600mm左右，應放一組墊鐵堆。

二.機座的安裝與調整方法

機座安裝前，應檢查機座內外表面，不應有機械損傷、裂紋及翹曲現象，并應檢查機座的幾何尺寸、螺孔位置、各個(gè)承重面的光潔度、平行度等，均應符合技術(shù)要求。

調整機座水平的方法，是用墊鐵和小千斤頂進(jìn)行的，具體方法有兩種:

1.吊裝機座前，將墊鐵放好，粗略地找一下水平，然后將機座從地面吊起。若該基礎的地腳螺栓已澆注于基礎內時(shí)，應避免機座螺孔碰壞地腳螺栓螺紋，應緩慢下落，每次下落5-10mm,特別當機座螺孔通過(guò)地腳螺栓時(shí)，防止損壞螺紋。若基礎上已留出地腳螺栓孔時(shí)，則在吊起機座的同時(shí)，應將地腳螺栓穿人機座螺孔內，并戴上螺母，上部螺紋應露出螺母1-2扣，并應將基礎地腳螺栓孔內清掃干凈。待上述工作完成后，就可以將機座吊放到基礎上。然后，再進(jìn)行機座的找平工作。機座的找平是在機座各承重加工面上進(jìn)行，用水平尺測量機座的水平度。調整水平度的方法是加高和減低墊鐵的高度，這樣反復幾次，直到符合技術(shù)要求為止。這種方法是比較繁雜的，一般鼓風(fēng)機都有八個(gè)以上的地腳螺栓，需要安放10組以上的墊板堆，找機座水平時(shí)，很難確定調整的程序，致使安裝進(jìn)度遲緩。

2.即“三點(diǎn)安裝法”。“三點(diǎn)安裝法”適用于采用灌漿法的基礎。

采用二次灌漿方法安裝的機座(即預先留出地腳螺栓孔的基礎)，機座放人基礎上以后，主要應找好機座中心線(xiàn)位置及其標高。若安裝完機座后，地腳螺栓已灌死于基礎中，這時(shí)如果機座中心線(xiàn)及標高偏差過(guò)大，將會(huì )造成機器中心線(xiàn)和標高的偏差，所以應把機座中心線(xiàn)及其標高的偏差，控制在最小的范圍內。至于機座的水平度，要求不甚嚴格，因為機座的水平度在二次灌漿后，還要進(jìn)行二次找平，但也不要因為有這個(gè)原因，而放松了對機座的找平工作。機座安裝的質(zhì)量標準如下:

機座的標高允許誤差為±10mm。

機座的中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。

機座的縱向及橫向水平度允許誤差為±0.10mm/m。

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