羅茨風(fēng)機卡死原因及維修技巧

羅茨鼓風(fēng)機轉到一點(diǎn)就卡：8安裝時(shí)卡住不動(dòng)_導致羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因和平時(shí)的軸承保養方法

　　錦工機械給大家介紹一下導致羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因和平時(shí)的軸承保養方法

　　導致羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因：

　　1.異物卡住了

　　大顆粒進(jìn)入風(fēng)機腔，阻擋部件之間的間隙，導致風(fēng)機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會(huì )損壞風(fēng)機并且不會(huì )轉動(dòng)。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉動(dòng)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風(fēng)機轉動(dòng)。

　　4.軸承損壞

　　羅茨風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會(huì )使風(fēng)機旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。

　　5.生銹的卡住了

　　羅茨風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間，里面和外面都會(huì )生銹。葉輪繡有墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。

　　6.組件變形

　　由羅茨風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。有少數制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。

　　如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風(fēng)機卡住。如果產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間放置，會(huì )導致部件發(fā)生一定的變形。

　　7.電機損壞

　　如果閑置的羅茨風(fēng)機出現電機故障，它自然會(huì )轉向這種情況。這個(gè)錯誤很容易判斷。電機不能旋轉，風(fēng)機不會(huì )自然旋轉。如果電機故障，應使用風(fēng)機電機。檢查然后排出故障。

　　羅茨風(fēng)機平時(shí)的軸承保養方法：

　　羅茨風(fēng)機運行時(shí)，應保證油位在油位計的兩條紅線(xiàn)之間(加注潤滑油時(shí)，應將潤滑油加到油位計上線(xiàn)，鼓風(fēng)機、真空泵運轉后，油位會(huì )稍有下降)。油量過(guò)少，會(huì )導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過(guò)多，會(huì )引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　羅茨風(fēng)機用了變頻控制，可對風(fēng)量進(jìn)行精確控制，而且與閥門(mén)控制相比更直觀(guān)、方便調節風(fēng)量來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;變頻技術(shù)的應用，讓電機實(shí)現軟啟動(dòng)，不存在啟動(dòng)電流沖擊;使用變頻器軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流不高于額定電流46A,減少了風(fēng)機出口壓力瞬間提高對風(fēng)機的沖擊，從而延長(cháng)了風(fēng)機和其他設備的使用壽命。由于羅茨風(fēng)機轉速降為原來(lái)的60%，大大減少了風(fēng)機管道振動(dòng)頻率和噪聲，從而延長(cháng)羅茨風(fēng)機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。

羅茨鼓風(fēng)機轉到一點(diǎn)就卡：羅茨鼓風(fēng)機卡死原因_羅茨鼓風(fēng)機

　　今天我們來(lái)給大家說(shuō)下，在三葉羅茨風(fēng)機的使用中，可能會(huì )遇到的情況！其中有一個(gè)狀況是葉輪卡死轉不動(dòng)了。用手進(jìn)行波動(dòng)也撥不動(dòng)，這個(gè)是什么原因引起的呢，下面小編就來(lái)給大家針對這個(gè)情況來(lái)解釋一下！一般這中情況主要產(chǎn)生在使用幾年以上的風(fēng)機可能會(huì )遇到的問(wèn)題，我們在使用三葉羅茨風(fēng)機的時(shí)候由于進(jìn)氣口長(cháng)時(shí)間的灰塵和塵埃的累計，未能及時(shí)的清理！包括進(jìn)氣口出消聲筒里的過(guò)濾棉未能及時(shí)的清潔和更好，引起的顆粒進(jìn)入三葉輪內部，導致葉輪的卡死！從而主機輪轉不動(dòng)了。40%的概率為進(jìn)入雜物引起的卡死！另外40%的原因是因為齒輪運轉時(shí)間長(cháng)了，導致的磨損從而齒輪卡主了也使得風(fēng)機無(wú)法正常運轉，針對出現齒輪磨損和卡主的。用戶(hù)需要及時(shí)的更好齒輪，推薦更好一對齒輪，不要單個(gè)的換！還有20%的原因引起風(fēng)機不轉的就是葉輪或者齒輪移位了，由于使用的年限長(cháng)了，所以?xún)蓚€(gè)三葉輪或者尺寸這兩個(gè)位置產(chǎn)生了移位，引起的葉輪之間卡主勁了無(wú)法正常運轉，對于這種情況來(lái)說(shuō)，用戶(hù)需要將設備拆下后從新調整三葉輪和齒輪之間的間隙。一般經(jīng)過(guò)從新調整部件彼此的間隙可以從根源上解決卡主的問(wèn)題！當然如果用戶(hù)不懂或者沒(méi)有拆卸經(jīng)驗，建議用戶(hù)不要盲目的操作，尋找專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，或者有相關(guān)的工作人員來(lái)輔助進(jìn)行。這樣避免因拆卸后而安裝不上，或者安裝回去后間隙不合理，機子運轉不協(xié)調！易容易引起噪音變大的情況出現。

　　當用戶(hù)遇到以上的問(wèn)題后，可以第一時(shí)間聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家，為您提供技術(shù)指導！幫助您解決風(fēng)機卡主轉不動(dòng)的問(wèn)題！錦工錦工機械風(fēng)機廠(chǎng)，自2005年專(zhuān)注風(fēng)機制造已有14年有余，在機加工和生產(chǎn)制造上有著(zhù)成熟的技術(shù)，以及豐富的經(jīng)驗！能夠快速有效的幫助用戶(hù)。選擇錦工風(fēng)機就是選型放心！

　　停滯久的羅茨鼓風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題，常見(jiàn)問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況是什么原因呢

　　1、異物卡死

　　有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生.

　　2. 葉輪損壞

　　葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。

　　3. 齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。

　　4. 軸承損壞

　　羅茨風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　　5. 生銹卡死

　　羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了，會(huì )在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。

　　6. 零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn)，有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)格偏低的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置，也會(huì )造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨風(fēng)機，如果存在電機故障，自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動(dòng)，風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng)，如果是電機出現故障，應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

　　羅茨風(fēng)機的拆裝一直是個(gè)技術(shù)活，對于技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在拆羅茨風(fēng)機時(shí)首先遇到的問(wèn)題就是齒輪的拆卸，在之前的文章我們有提及到羅茨風(fēng)機齒輪的拆卸問(wèn)題，該文章鏈接附在文末，有需要了解的朋友可以去看下，今天錦工風(fēng)機小編為大家解釋一下，羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)的原因：

　　1、定位孔錯位

　　羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會(huì )涉及到齒輪套定位不準的情況，齒輪套定位不準，就需要根據齒輪重新進(jìn)行定位孔的設計。如果定位不準的情況下，將齒輪進(jìn)行安裝，齒輪很可能存在轉不動(dòng)的情況。

　　2、葉輪卡死

　　羅茨鼓風(fēng)機的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個(gè)腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進(jìn)行檢查，安裝齒輪之后，會(huì )出現齒輪轉不動(dòng)的情況出現，此種情況可能是葉輪出現了故障。

　　3、軸承損壞

　　軸承損壞也會(huì )造成齒輪轉不動(dòng)，軸承是羅茨風(fēng)機的重要部件，每個(gè)羅茨風(fēng)機的機頭都有4個(gè)軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會(huì )造成葉輪卡死，一方面會(huì )造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會(huì )造成齒輪轉不動(dòng)的情況。

　　4、轉子軸損壞

　　轉子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉子軸的磨損、變形，會(huì )影響到葉輪的轉動(dòng)，也就會(huì )影響到齒輪的轉動(dòng)。

　　5、齒輪嚙合不合理

　　在安裝齒輪時(shí)，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉不動(dòng)，羅茨風(fēng)機組裝的間隙標準較多，需要根據設計規定來(lái)進(jìn)行調整。

　　小結：羅茨鼓風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)的情況基本如上面所述，齒輪是羅茨鼓風(fēng)機的易損部件，在使用時(shí)應當多加注意。如果不具備專(zhuān)業(yè)知識，在維修時(shí)盡量選擇返廠(chǎng)維修，齒輪在拆卸時(shí)切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風(fēng)機的采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　羅茨鼓風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統，給人們帶來(lái)了很大的方便。但是停滯久的羅茨鼓風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題，常見(jiàn)問(wèn)題就是不轉動(dòng)。那么羅茨鼓風(fēng)機不轉動(dòng)的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

　　1.異物卡死

　　有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。

　　3.齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。

　　4.軸承損壞

　　羅茨鼓風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　　5.生銹卡死

　　羅茨鼓風(fēng)機閑置的時(shí)間久了，會(huì )在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。

　　6.電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨風(fēng)機，如果存在電機故障，會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動(dòng)，風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng)，如果是電機出現故障，應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

　　以上就是關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機不轉動(dòng)的原因，希望可以幫助到大家。

　　小編：zrm

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羅茨鼓風(fēng)機轉到一點(diǎn)就卡：羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障及解決方法(3)

　?。?）壓力高于規定值；

　?。?）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄露到機殼中。

　　處理方式：

　?。?）降低油位；

　?。?）更換密封；

　?。?）疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞。

　　6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　?。?）滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　?。?）齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　?。?）由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　?。?）由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　?。?）由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　?。?）由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　?。?）地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　處理方法：

　?。?）更換軸承或軸承座；

　?。?）重裝齒輪并確保側隙；

　?。?）清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　?。?）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　?。?）檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　?。?）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　?。?）擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7、電機超載

　?。?）與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力太高；

　?。?）與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　?。?）進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　?。?）轉動(dòng)部件相碰和磨擦（卡?。?；

　?。?）油位太高；

　?。?）窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。

　　處理方式：

　?。?）降低壓力到規定值；

　?。?）將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　?。?）清除障礙物；

　?。?）立即停機，檢查原因；

　?。?）將油位調到正確位臵；

　?。?）檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨風(fēng)機

　　1、羅茨風(fēng)機的工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　2、羅茨風(fēng)機的特性

　　由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命。

　　風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(cháng)。 機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　離心風(fēng)機

　　1、離心風(fēng)機的作用

　　離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動(dòng)的流體機械。

　　離心風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

　　離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。

　　2、離心風(fēng)機歷史

　　風(fēng)機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造好出簡(jiǎn)單的木制礱谷風(fēng)車(chē)，它的作用原理與現代離心風(fēng)機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風(fēng)。

　　1880年，人們設計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，結構已比較完善了。

　　1892年，法國研制成橫流風(fēng)機；1898年，愛(ài)爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風(fēng)機已應用與礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。

　　1935年，德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng)；1948年，丹麥制成運行中動(dòng)葉可調的軸流風(fēng)機；旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。

　　不管什么產(chǎn)品可能在長(cháng)期使用的過(guò)程中都會(huì )多多少少的出現一些故障，出現故障后我們要理智分析原因，及時(shí)解決問(wèn)題。以下就以我公司生產(chǎn)的一種專(zhuān)業(yè)性—羅茨鼓風(fēng)機為例講解，主要從它的溫度過(guò)高、流量不足、電機超載三方面進(jìn)行分析。

　　1、溫度過(guò)高的可能原因：

　?。?）油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2)過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　(3)壓力高于規定值；

　　(4)葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　(5)通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　(6)運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法：

　　(1)降低油位或挾油；

　　(2)清除堵物；

　　(3)降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4)修復間隙；

　　(5)開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6)加大轉速，防止皮帶打滑。

　　2、流量不足的可能原因：

　　(1)進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　(2)葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3)皮帶打滑；

　　(4)進(jìn)口壓力損失大；

　　(5)管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決方法：

　　(1)清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2)修復間隙；

　　(3)拉緊皮帶并增加根數；

　　(4)調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　(5)檢查并修復管道。

　　3、電機超載的可能原因：

　　(1)與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2)與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3)進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4)轉動(dòng)部件相碰和磨擦；

　　(5)油位太高；

　　(6)窄v型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

　　解決方法：

　　(1)與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2)與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3)進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4)轉動(dòng)部件相碰和磨擦；

　　(5)油位太高；

　　(6)窄v型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小

羅茨鼓風(fēng)機轉到一點(diǎn)就卡：羅茨鼓風(fēng)機造成卡死的原因_羅茨風(fēng)機

　　停滯久的羅茨鼓風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題，常見(jiàn)問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況是什么原因呢

　　1、異物卡死

　　有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生.

　　2. 葉輪損壞

　　葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。

　　3. 齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。

　　4. 軸承損壞

　　羅茨風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　　5. 生銹卡死

　　羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了，會(huì )在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。

　　6. 零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn)，有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)格偏低的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置，也會(huì )造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨風(fēng)機，如果存在電機故障，自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動(dòng)，風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng)，如果是電機出現故障，應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

　　若羅茨鼓風(fēng)機長(cháng)期閑置不使用，再使用時(shí)就會(huì )出現三葉羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的現象，那么導致這個(gè)問(wèn)題的原因是什么呢？

　　1.異物卡住了

　　大顆粒進(jìn)入風(fēng)扇腔，阻擋部件之間的間隙，導致風(fēng)扇不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會(huì )損壞風(fēng)扇并且不會(huì )轉動(dòng)。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉動(dòng)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風(fēng)扇轉動(dòng)。

　　4.軸承損壞

　　羅茨鼓風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會(huì )使風(fēng)扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。

　　5.生銹的卡住了

　　羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間，里面和外面都會(huì )生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。

　　6.組件變形

　　由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。有少數制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間放置，會(huì )導致部件發(fā)生一定的變形。

　　7.電機損壞

　　如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機出現電機故障，它自然會(huì )轉向這種情況。這個(gè)錯誤很容易判斷。電機不能旋轉，風(fēng)扇不會(huì )自然旋轉。如果電機故障，應使用風(fēng)扇電機。檢查然后排出故障。

　　詞標簽：羅茨鼓風(fēng)機

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　　原標題：引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機在運行中出現通風(fēng)系統調節失誤如何處理：

　　風(fēng)機在運行中，常常會(huì )因為下列原因而出現通風(fēng)系統調節失誤的問(wèn)題。

　　1.壓力表失效，閥門(mén)失靈或卡住，以致不能根據需要來(lái)進(jìn)行流量和壓力的調節。此時(shí)，應修理或更換壓力表和閥門(mén)。

　　2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風(fēng)機在不穩定區(即飛動(dòng)區)工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉子的現象。此時(shí)，應根據情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開(kāi)旁路閥門(mén)或降低轉速:如系管道被堵塞，則應進(jìn)行清掃管道。

　　羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動(dòng)的原因和解決方法：

　　這種局部振動(dòng)現象，主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分，機體振動(dòng)不明顯，與轉速大小無(wú)關(guān)，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

　　1.軸襯或軸頸磨損使游隙過(guò)大，軸襯與軸承箱之間的緊力過(guò)小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí)，應補焊軸襯合金，調整墊片或刮研軸承箱中分面。

　　2.轉子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí)，應修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

　　3.聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí)，應擰緊螺母。

　　引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法：

　　1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動(dòng)機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會(huì )引起減速器的振動(dòng)。若不同心的偏差較大時(shí)，就會(huì )使齒輪運行不穩定，產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，而且，會(huì )使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí)，齒輪運行時(shí)就會(huì )產(chǎn)生局部“整勁”的部位，嚴重時(shí)會(huì )使輪齒斷裂。出現上述現象時(shí)，應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。

　　2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。間隙調整正確就會(huì )使齒輪在運行中平穩、無(wú)噪聲;若間腺過(guò)大，則會(huì )發(fā)生齒輪晃動(dòng)、碰擊，特別是在起動(dòng)時(shí)，這種現象尤為明顯;間隙過(guò)小時(shí)，就會(huì )使運轉中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩定。

　　3.潤滑不良，也是齒輪過(guò)早磨損的原因之一。潤滑油量過(guò)低，齒輪甩不上油，都會(huì )磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤滑油量過(guò)多，則會(huì )使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會(huì )發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現象。所以，潤滑油應保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好，熱處理不適當，加工質(zhì)量相糙，風(fēng)機在運行中不夠穩定等，都會(huì )降低齒輪強度，或使齒輪過(guò)早磨報。此時(shí)，應更換新的齒黨或修理齒輪。

　　電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統，就會(huì )停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、超載過(guò)載；這是常見(jiàn)的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力，導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況，電機就容易出現燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多，這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓，電機自然會(huì )被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn)，電機和機頭在使用時(shí)，同樣需要進(jìn)行維護，平時(shí)注意清潔，保證不會(huì )受到外界因素的破壞，在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免工作問(wèn)題的出現，如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養知識5點(diǎn)

　　1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活，如果盤(pán)動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢，無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養，內容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題，以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

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