錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機在拆卸時(shí)其零件的檢修以及安裝時(shí)間隙的調整

羅茨鼓風(fēng)機安裝時(shí)間隙的調整：

1.主動(dòng)轉子與從動(dòng)轉子之間的間隙；

2.主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子與機殼內表面的徑向隙；

3.主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機說(shuō)明書(shū)中均有規定。間除值一般在0.15-0.40mm之間最為適宜。間隙過(guò)小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉子發(fā)生摩擦；反之，間隙過(guò)大時(shí)，則使風(fēng)機的性能降低。因此，風(fēng)機機體內轉子與機殼各部分的間蹤調整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。風(fēng)機各部分間隙調整的如何，將會(huì )直接影響機器的性能，若調整的偏差較大時(shí)，甚至會(huì )產(chǎn)生機械事故。

羅茨鼓風(fēng)機在拆卸時(shí)其零件的檢修：

對已拆卸的羅茨與葉片鼓風(fēng)機的零件，在安裝前應仔細地進(jìn)行清洗、檢查和修理，其內容一般包括下列各項:

1.檢查羅茨鼓風(fēng)機外表面有無(wú)損傷、裂紋、翹曲、銹蝕等現象。

2.轉子有無(wú)裂紋、碰傷、銹蝕等現象。

3.軸承有無(wú)破裂、損壞及銹蝕等現象?；瑒?dòng)軸承還應檢查軸瓦的研刮和與軸頸的接觸是否良好。

4.檢查羅茨鼓風(fēng)機軸有無(wú)彎曲、劃痕、擦傷、磨損等現象。

5.軸封裝置的檢查與調整。

6.對采用減速器的鼓風(fēng)機，要檢查減速器兩齒輪的嚙合狀況和軸承的質(zhì)量情況。

7.齒輪液壓泵的調整間隙及齒輪嚙合情況的查。

8.羅茨鼓風(fēng)機附屬裝置的檢查與修理。

來(lái)，新安裝的鼓風(fēng)機轉子和軸般不會(huì )發(fā)生嚴重的缺陷，轉子和軸裝配較緊，拆卸一次戴會(huì )松動(dòng)一些，并且從軸上把葉輪拆下，需用特殊工縣壓出。所以，般未發(fā)現有顯著(zhù)缺陷時(shí)盡可能不要拆開(kāi)。安裝前只要做好以下的檢查工作即可:

1.檢查軸的光潔度，特別是與軸承或軸瓦接觸的軸頸部分，有無(wú)毛則、凹痕、麻面等現象，對于輕微的毛刺、凹痕，可以用細銼刀打磨光，然后用細砂布磨平。

2.檢查轉子表面和軸向表面有無(wú)摩擦痕跡。如有痕跡時(shí)，這種現象多是由于鼓風(fēng)機出廠(chǎng)試運轉時(shí)，或在出廠(chǎng)后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的存放和搬運，轉子由于時(shí)效處理不當，而產(chǎn)生變形?；蚴窃诎惭b現場(chǎng)拆卸羅茨鼓風(fēng)機以前，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機回轉而留下的摩擦痕跡。遇此情況，要認真慎重對待，必須找出摩擦原因，然后再進(jìn)行適當處理。對于摩擦痕跡可用油石或細銼磨光，但不可過(guò)多的磨去轉子外徑，以免影響羅茨鼓風(fēng)機的性能。

3.羅茨鼓風(fēng)機除兩轉子外，還有擋風(fēng)板的固定螺栓，應檢查有無(wú)銹蝕，可以用煤油著(zhù)洗干凈。羅茨鼓風(fēng)機的轉子(鼓風(fēng)翼和阻風(fēng)翼)中，特別是鼓風(fēng)翼的兩足、現家致使旋轉時(shí)與鼓風(fēng)翼摩擦。遇此現象足)，由于鑄造時(shí)處理不當，使足變形或彎曲，時(shí)，應將它放在車(chē)床上找出彎曲部位，重新進(jìn)行車(chē)期。

4.對轉子上的微小砂股、裂紋等，應進(jìn)行焊補。

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