錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機如何處理流量過(guò)多或不足現象以及拆卸時(shí)應注意事項

羅茨鼓風(fēng)機的拆卸程序：

首先拆卸進(jìn)、出風(fēng)管與機體聯(lián)接螺栓，取下進(jìn)、出風(fēng)管，接著(zhù)按下列先后程序取下安全罩和三角帶或彈性聯(lián)軸器螺栓；拆下上部分機殼與擋板；拆下齒輪箱上蓋；拆下帶輪外端軸承蓋和左右密封體上蓋；用起吊工具吊出主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子；取下三角帶輪或聯(lián)軸器；拆卸推力軸承箱并取下軸承；拆下齒輪背帽取下齒輪；將轉子從軸上拆下；最后拆卸左右密封裝置座和下部擋板。

羅茨風(fēng)機拆卸時(shí)應注意事項：

1.拆卸羅茨風(fēng)機前，應了解風(fēng)機的構造和性能，主要零件的結構。從拆卸到安裝，應有一名懂得風(fēng)機安裝的專(zhuān)人負責。

2.拆卸零件時(shí)，特別是精密的重要零件，應分別打上字頭或作出標記，以免安裝時(shí)發(fā)生錯誤。

3.根據零件的特點(diǎn)，選用適當的工具進(jìn)行拆卸。

4.時(shí)取用麻煩或發(fā)生錯孔。

5.拆卸機殼的接合面時(shí)，應輕輕地撬動(dòng)，防止損壞接合面而造成機殼漏氣。

6.拆卸羅茨風(fēng)機時(shí)，應對機器內部的間家進(jìn)行細致測量，如轉子與轉子之間的間家，轉子與機殼之間的間隙，并應記人安裝記錄本內，為以后的安裝檢修提供可靠數據。

7.拆卸各接合面上的熱板，應仔細進(jìn)行，盡量不損壞，并應測量其厚度，記于安裝記錄本內，便于以后安裝時(shí)，有原始依據。

羅茨風(fēng)機如何處理流量過(guò)多或不足現象：

羅茨風(fēng)機在運行中，常常發(fā)生流量過(guò)多或不足的現象。產(chǎn)生這種現象的原因很多，如果是在使用過(guò)程中發(fā)生流量時(shí)大時(shí)小的現象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)小，或風(fēng)機在飛動(dòng)區域工作等緣故；如果是在使用過(guò)程中，在較長(cháng)時(shí)間內流量逐漸減小，或在短時(shí)間內流量突然減少，這主要是由于管網(wǎng)堵塞而造成的。

在羅茨風(fēng)機新安裝后，進(jìn)行正式運轉時(shí)就發(fā)生流量過(guò)大或不足現象，其原因主要有下列兩點(diǎn)：

1.管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計算值相差過(guò)大。由一-般管網(wǎng)特性方程式p=KQ2(K為阻力系數)可知，如實(shí)際值K小于計算值K時(shí)，流量增大；反之，則流量減小。

2.選擇時(shí)未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差Ap的影響。當風(fēng)機實(shí)際全壓為正偏差時(shí)，則流量增大；為負偏差時(shí)，則流量減小。

3.利用調換新的壓力較高或較低的風(fēng)機以增減流量。

4.改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數K減小來(lái)增大流量。

必須指出的是：一般都是采用節流裝置來(lái)調節流量的方法，但當實(shí)際流量比需要流量大很多時(shí)，這種方法浪費電力過(guò)多很不經(jīng)濟。如果條件允許時(shí)，通常采用降低風(fēng)機轉速或調換壓力較低的風(fēng)機。

羅茨風(fēng)機當節流裝置全開(kāi)時(shí)，流量仍過(guò)小，此時(shí)節流裝置已失去節流作用，故應設法改變管網(wǎng)使阻力系數減少以增加流量，也可采用增高風(fēng)機轉速和調換壓力較高的風(fēng)機，但電動(dòng)機直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機一般都不能改變轉速，只有帶傳動(dòng)的風(fēng)機可借改變帶輪直徑的大小以增減轉速，但風(fēng)機的最大轉速不可超過(guò)性能自身之最高轉速。

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