三葉羅茨鼓風(fēng)機氣封：三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明及執行標準

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料，參照國標

　　標準或引進(jìn)國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。

　　1.3電動(dòng)機：參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(cháng)，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順

　　時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運

　　轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個(gè)保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí)，應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí)，應用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著(zhù)色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀(guān)

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時(shí)，負荷試運12小時(shí)

三葉羅茨鼓風(fēng)機氣封：三葉羅茨鼓風(fēng)機泄漏的原因及解決對策

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機泄漏的原因及解決對策

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機被廣泛的使用到各個(gè)行業(yè)中，由于羅茨風(fēng)機的運行時(shí)間長(cháng)，在此過(guò)程中難免會(huì )出現泄露的故障。根據我廠(chǎng)多年的維修工作經(jīng)驗，對三葉羅茨鼓風(fēng)機的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對策。

　　1三葉羅茨鼓風(fēng)機詳細的工作原理分析

　　羅茨鼓風(fēng)機，其屬于回轉容積式的鼓風(fēng)機，其主要在2個(gè)形狀為三字型的轉子開(kāi)展反方旋轉，同時(shí)憑借葉輪間的空格以及葉輪和機體間的空格，達到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過(guò)葉輪旋轉，影響機體里面的氣體，使其產(chǎn)生運動(dòng)，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個(gè)活動(dòng)。上下側轉子均同時(shí)進(jìn)行轉動(dòng)，氣體以左側為通道進(jìn)入到機體中，但是轉子在旋轉過(guò)程中會(huì )降低機械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側為通道被排出，最后形成鼓風(fēng)作用。另外，鼓風(fēng)機的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉數影響，兩者主要呈現為正相關(guān)的關(guān)系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風(fēng)量也不會(huì )出現明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機的結構并不復雜，使用過(guò)程中產(chǎn)生的效率非常大，同時(shí)機內的工作轉子可以不使用潤滑就能夠工作。

　　2三葉羅茨鼓風(fēng)機故障研究

　?。?）鼓風(fēng)機在作業(yè)過(guò)程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開(kāi)以及面積較小的崩碎現象，同時(shí)機內的靜環(huán)不可以伸縮，機械密封和風(fēng)機軸兩者之間的動(dòng)環(huán)O形圈出現嚴重的磨損現象，另外，機械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。

　?。?）造成故障原因研究。工作人員詳細分析鼓風(fēng)機的結構以及具體現場(chǎng)工藝后，找出造成鼓風(fēng)機出現故障率的主要原因為3個(gè)，具體如下：①排放的氣體內含有過(guò)多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會(huì )牢牢地粘附在風(fēng)葉上，致使風(fēng)機不可以轉動(dòng)；另外，其還能夠令風(fēng)機腔體以及機械密封靜環(huán)兩者內部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機械密封有關(guān)，②設計人員設計的機械密封結構存在弊端。一般來(lái)說(shuō)，設計人員都會(huì )在鼓風(fēng)機上運用N型雙端面來(lái)進(jìn)行機械密封，但是該設計具有很高的壓縮量；并且結構當中的靜環(huán)座內O形圈體積很大，在一定程度上會(huì )降低機械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內不能夠開(kāi)展自由滑動(dòng)，最終造成機械密封產(chǎn)生泄漏的現象。③設計人員在械密封設計當中選用的動(dòng)環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機械密封內的動(dòng)環(huán)定位難度大，并且其和軸會(huì )出現相對轉動(dòng)的現象，若動(dòng)環(huán)內O形圈無(wú)法工作或者風(fēng)機轉子軸的某部分零件造成破壞，能夠導致排放的氣體產(chǎn)生泄漏現象。

　　3泄漏應對策略

　　根據上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來(lái)應對泄漏現象。

　?。?）在風(fēng)機中增加過(guò)濾網(wǎng)，限定排放氣體當中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機器被蝕。

　?。?）對機械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設置，合理設計機械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。

　?。?）使用合適的機械密封裝配工藝。

　　面對羅茨風(fēng)機泄露情況，一般情況可用上述方法進(jìn)行解決，若無(wú)效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行解決維修。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機氣封：導致三葉羅茨鼓風(fēng)機密封磨損原因

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在不同情況下運行。那麼怎樣在總流量不會(huì )改變的狀況下更改散熱風(fēng)扇的工作壓力呢？ 這些對三葉羅茨風(fēng)機的特性有一定掌握的專(zhuān)業(yè)人士會(huì )了解，事實(shí)上三葉羅茨風(fēng)機的速率不容易影響風(fēng)機的氣壓，即風(fēng) 不管速率怎樣轉變，都可以維持設備的壓力。 風(fēng)扇轉速與風(fēng)量成正比，即風(fēng)量越大，風(fēng)扇轉速越高。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作壓力特點(diǎn)關(guān)鍵有下列好多個(gè)層面：在一定工作壓力范疇內，系統軟件轉變會(huì )危害工作壓力尺寸。

　?、僭O備的壓力是自適應的，并隨系統阻力的變化而變化。

　?、诋敼ぷ鲏毫D變時(shí)，總流量轉變不大，由于羅茨鼓風(fēng)機具備強制性自然通風(fēng)的排氣管特點(diǎn)。

　　根據以上特征，我們可以通過(guò)以下方式改變風(fēng)扇的壓力。

　?、俦仨毠ぷ鲏毫Σ趴梢愿鼡Q系統。 簡(jiǎn)單點(diǎn)來(lái)說(shuō)：變更通風(fēng)口的規格。 很大的錢(qián)和較小的提升。

　?、谡{整設備的工作間隙。

　?、墼谠O備上安裝一個(gè)泄壓閥。

　　很多盆友在應用髙壓羅茨風(fēng)機時(shí)都是碰到液壓密封件損壞的難題，但她們不清楚是怎么回事導致的，因而沒(méi)有好用合理的方式來(lái)處理。今天，小編來(lái)給大家排查故障，并解釋三葉羅茨鼓風(fēng)機密封磨損的原因？ 差異如何解決？

　　密封圈和軸套之間的同軸度誤差超出標準。 解決方案：更換磨損的零件并調整同軸度。

　　外殼變形。 解決方案：修復并消除變形的影響。

　　軸彎曲。 解決方案：拉直軸。

　　硬屑進(jìn)入密封圈。 解決方案：清除密封圈上的碎屑。

　　滑動(dòng)軸承變形。 解決方案：調整或更換滑動(dòng)軸承。

　　轉子振動(dòng)太大。 解決方案：改善操作并在必要時(shí)檢查轉子平衡。

　　軸承間隙過(guò)大。 解決方案：調整間隙或更換軸承。

三葉羅茨鼓風(fēng)機氣封：曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機具體故障原因處理

　　曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機具體故障原因處理

　　曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機工作原理：

　　與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機日常維護：

　　1.應常給給零件上油。三曝氣葉羅茨鼓風(fēng)機有一些零部件的結合處以及轉動(dòng)處，這些地方都應該在日常的使用過(guò)程中定期對其加油，以有效地確保不同部件和三葉羅茨鼓風(fēng)機之間的旋轉的流暢性。如果三葉羅茨鼓風(fēng)機機體長(cháng)時(shí)間不潤滑，會(huì )嚴重影響羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命和工作效率。

　　2.在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中，定期清潔和保養身體。長(cháng)期使用三葉羅茨鼓風(fēng)機后，一些灰塵和污垢會(huì )落在機體上，需要用戶(hù)定期清潔和維護，以有效保證不曝氣三羅茨鼓風(fēng)機的正常運行、操作和使用。

　　3.確保曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機工作環(huán)境的干燥和通風(fēng)。如果您在潮濕和感性的環(huán)境中工作，三葉羅茨鼓風(fēng)機更容易因潮濕而出現一些操作故障，因此必須保證三葉羅茨鼓風(fēng)機工作環(huán)境中的通風(fēng)和干燥。

　　曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機具體故障原因：

　　1.排出的氣體含有過(guò)多的水分和雜質(zhì)。如果氣體中兩種物質(zhì)的含量超標，則氣體很可能產(chǎn)生粘性沉積物，這些物質(zhì)會(huì )牢固地粘附在葉片上，使風(fēng)機不能轉動(dòng)；另外，它還會(huì )使風(fēng)機腔和機械密封的靜環(huán)表面沉積大量的渣，最終影響密封面的性能。其余原因與機械密封有關(guān)。

　　2.由設計者設計的機械密封結構存在弊端。一般來(lái)說(shuō)，設計者使用N型雙端面進(jìn)行鼓風(fēng)機的機械密封，但設計有很多壓縮量；并且靜環(huán)座中的O形圈結構非常大，在一定程度上降低了機械密封的彈簧彈性，影響了靜環(huán)的工作狀態(tài)，使其不能在座椅內自由滑動(dòng)靜環(huán)的最后，導致機械密封泄漏。

　　3.設計者在機械密封設計中選擇的動(dòng)態(tài)環(huán)裝配方法并不合適。這個(gè)原因會(huì )使機械密封上的移動(dòng)環(huán)難以定位，并且會(huì )發(fā)生軸與軸的相對旋轉。如果移動(dòng)環(huán)上的O形圈不起作用或風(fēng)機轉子軸的任何部分導致?lián)p壞，則氣體可能會(huì )排出，發(fā)生泄漏現象。

　　曝氣三葉羅茨鼓風(fēng)機故障處理措施：

　　1.在風(fēng)機上添加過(guò)濾器，以限制廢氣中所含固體顆粒的濃度。此外，適當控制氣體的濕度，以防止機器腐蝕。

　　2.科學(xué)地設置定機械密封的壓縮量，合理設計機械密封的彈簧尺寸和靜環(huán)的O形圈。

　　3.使用合適的機械密封裝配工藝。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機用途：

　　該風(fēng)機還有多種密封結構型式，用以輸送各種不同的氣體介質(zhì)，滿(mǎn)足不同種類(lèi)的工業(yè)用途。該產(chǎn)品具有結構合理，體積小，效率高，噪音低，運行平穩，使用壽命長(cháng)，維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。三葉羅茨鼓風(fēng)機可廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、化肥、建材、礦石、港口、輕紡、食品、醫藥、環(huán)保、養殖及城市燃氣等行業(yè)。

羅茨鼓風(fēng)機示意圖 羅茨鼓風(fēng)機檢測報告 300羅茨鼓風(fēng)機

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