三葉羅茨鼓風(fēng)機逆止閥：三葉羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理：

　　在腔體內配置兩個(gè)三葉型轉子，在腔體的兩側開(kāi)有吸入口和排出口，通過(guò)一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉并依靠?jì)赊D子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內的氣體達到鼓風(fēng)的目的。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機的安裝要求：

　　1.地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25cm。

　　2.風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3.風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)，要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4.三葉羅茨鼓風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機管道的要求：

　　1.風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3.管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4.管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5.多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6.管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前的注意事項：

　　1.檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2.清除管道內焊渣等異物。

　　3.閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5.軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉，視實(shí)際工況每周加注一至二次。

　　6.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　7.檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的名牌參數。

　　8.檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9.三葉羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

三葉羅茨鼓風(fēng)機逆止閥：羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家 三葉羅茨風(fēng)機止回閥作用

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機止回閥作用

　　一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。羅茨鼓風(fēng)機是絕對不允許在正傳的情況下突然反轉，早前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛。三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞，解決此問(wèn)題的最好辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。其實(shí)羅茨風(fēng)機是可以反轉的，一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且必須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。如果您擔心您使用的羅茨風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器會(huì )是被打爛，最好在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對羅茨風(fēng)機本身的影響，從而使意外風(fēng)險降到最低。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機逆止閥：羅茨風(fēng)機電流高原因之一：逆止閥裝反 錦工風(fēng)機

　　造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有很多，常見(jiàn)的多為管道阻塞，造成超壓超載的情況，進(jìn)而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高的情況，今天小編要和大家分享的是，江蘇某水泥廠(chǎng)的一個(gè)事故案例，該客戶(hù)在發(fā)現電流表超出額定范圍之后，一直尋找不到原因，經(jīng)過(guò)我們錦工風(fēng)機工作人員的現場(chǎng)檢查，才發(fā)現問(wèn)題的所在，下面來(lái)看下工作人員的記錄：

　　通常，羅茨風(fēng)機的升壓和電機電流成正比關(guān)系，當出風(fēng)量一定時(shí)，風(fēng)機壓力隨著(zhù)負載阻力的加大而逐漸升高。由于風(fēng)機使用工況和現場(chǎng)安裝等因素的不同也會(huì )出現特殊情況，如：

　　江蘇某水泥廠(chǎng)的窯頭燃燒器系統，燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產(chǎn)品)，該燃燒器采用兩臺羅茨風(fēng)機供風(fēng)，其中軸流風(fēng)機、旋流風(fēng)機單獨供風(fēng)，正常工作下每一臺風(fēng)機都是一個(gè)獨立的系統。軸流風(fēng)機裝機功率75kW，額定電流139A，風(fēng)量35.7m3／min，升壓78.4kPa，變頻調速；旋流風(fēng)機裝機功率為45kW，額定電流83A，風(fēng)量62m3／min，升壓29.4kPa，變頻調速。調試初期現象：燃燒器現場(chǎng)閥門(mén)全開(kāi)，軸流風(fēng)機轉速23Hz，升壓45kPa，電流140A；旋流風(fēng)機轉速17Hz，升壓7kPa，電流85A(電流均為現場(chǎng)實(shí)測值，升壓均為風(fēng)機出口機械表處數值)。

　　經(jīng)排查現場(chǎng)電氣和輸送管道均正常，空載情況下開(kāi)啟兩臺風(fēng)機，結果軸流風(fēng)機全速情況下壓力40kPa，電流50A；旋流風(fēng)機全速情況下壓力20kPa，電流34A，風(fēng)機工作也正常。最后，把輸送管道進(jìn)行了拆解，發(fā)現兩臺羅茨風(fēng)機出口的逆止閥全部被卡死，造成無(wú)法正常開(kāi)關(guān)?，F場(chǎng)對逆止閥進(jìn)行了拆除，重新安裝后，燃燒器系統壓力恢復正常。

　　羅茨風(fēng)機一般廠(chǎng)家要求空載啟動(dòng)，然后逐漸增加工作負載，但實(shí)際情況往往都是帶負載啟動(dòng)，尤其對于窯頭燃燒器的工作，羅茨風(fēng)機的負載阻力是有一定臨界值的，當阻力高于該值時(shí)風(fēng)機將無(wú)法正常工作。針對以上案例中的現象分析，由于燃燒器本身設計阻力就較高，再加上風(fēng)機出口的逆止閥開(kāi)度過(guò)小，造成風(fēng)機的出口風(fēng)量受到限制，負載阻力過(guò)大，風(fēng)機無(wú)法正常開(kāi)啟，只能維持低速運行。

　　小結：通過(guò)以上我們發(fā)現在改事件中，羅茨風(fēng)機電流超過(guò)額定范圍值是因為逆止閥安裝反了，造成風(fēng)機負載過(guò)大，造成了羅茨風(fēng)機的電流過(guò)高，如果我們使用的羅茨風(fēng)機時(shí)設備存在這樣情況，可以進(jìn)行逆止閥的檢查，在排除該因素之后，再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系錦工風(fēng)機官方客服熱線(xiàn)

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三葉羅茨鼓風(fēng)機逆止閥：羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修和逆止閥在風(fēng)機中的作用

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修和逆止閥在風(fēng)機中的作用

　　羅茨鼓風(fēng)機電流和壓力間的關(guān)系：

　　羅茨鼓風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機在同等轉速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大

　　三相電機的轉速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

　　羅茨鼓風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶(hù)要保證羅茨鼓風(fēng)機運轉的電流、電壓的穩定，才能保證三葉羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。

　　羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修：

　　1.首先要聽(tīng)設備運轉聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒(méi)有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒輪嚙合聲是否均勻；傳動(dòng)帶是否過(guò)松有跳動(dòng)拍打聲。聽(tīng)聽(tīng)軸承是否響聲均勻。

　　2.其二要檢查設備振動(dòng)情況，檢查設備振動(dòng)是否加大，主要是軸承、傳動(dòng)，其它方面如管道是否顫動(dòng)。

　　3.檢查松動(dòng)，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動(dòng)情況。

　　4.對溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機等。

　　5.對潤滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。

　　6.對不穩定物的檢查，看看傳動(dòng)護罩是否干涉，清理設備周?chē)械K設備運行的不穩定物件。

　　7.其它方面的檢查，看看進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞現象，安全閥是否可靠、各閥門(mén)是否可靠、各支架是否有開(kāi)裂等不正?，F象。

　　8.檢查電機電流、風(fēng)機流量壓力等是否正常。

　　逆止閥在羅茨鼓風(fēng)機中的作用：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機在日常生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì )發(fā)現一些突發(fā)情況如突然停電、額定電流過(guò)大跳閘時(shí)，會(huì )造成高壓氣體管路倒流導致羅茨鼓風(fēng)機轉子瞬間反轉，打壞轉子，容易引起機殼發(fā)生爆炸著(zhù)火，對安全穩定生產(chǎn)帶來(lái)極大的危害。

　　2.機器在正常運轉時(shí)利用羅茨鼓風(fēng)機出口氣流沖開(kāi)自由懸掛的止回閥閥扳，使管道暢通無(wú)阻。當羅茨鼓風(fēng)機出現故障或是因斷電而停止工作時(shí)，這時(shí)因氣體逆流或利用止回閥閥板的自身重量自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，阻斷羅茨鼓風(fēng)機出口高壓氣體的倒流。從而保證了羅茨鼓風(fēng)機等設備不受損害，打壞轉子，引發(fā)火災，發(fā)生事故或煤氣中毒，造成人員傷害等。

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