吸料羅茨風(fēng)機：一種羅茨風(fēng)機的吸料斗的制作方法

　　本實(shí)用新型是一種羅茨風(fēng)機的吸料斗，屬于雙螺桿擠出機羅茨風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)：

　　雙螺桿擠出機生產(chǎn)改性塑料時(shí)，通過(guò)羅茨風(fēng)機加鋼絲波紋管將吸料斗內的物料輸送到均化倉。目前，為方便清理吸料斗上排料管內的殘留物料，常采用連接螺栓在排料管上安裝封板，但排料管上與連接螺栓相配合的螺紋孔是直接開(kāi)設在排料管上，在頻繁拆裝過(guò)程中出現螺紋孔因錯絲等原因損壞時(shí)，需要更換較多部件，增加維修成本。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　針對現有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種羅茨風(fēng)機的吸料斗，以解決上述背景技術(shù)中提出排料管上與連接螺栓相配合的螺紋孔是直接開(kāi)設在排料管上，在頻繁拆裝過(guò)程中出現螺紋孔因錯絲等原因損壞時(shí)，需要更換較多部件，增加維修成本的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)現螺紋易損部位的局部更換，降低維修更換成本。

　　為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現：一種羅茨風(fēng)機的吸料斗，包括吸料斗本體，所述吸料斗本體下端固定排料管，所述排料管下端安裝封板，所述排料管一側面固定安裝連接管，所述排料管內下部位置均勻布置四個(gè)連接塊，所述連接塊一面開(kāi)設有螺紋通孔，所述排料管外表面開(kāi)設有螺紋通孔相配合的第一圓孔，所述第一圓孔內設有第一連接螺栓，所述第一連接螺栓貫穿第一圓孔嚙合在螺紋通孔內，所述連接塊靠近封板的一面開(kāi)設有螺紋盲孔，所述封板下端面開(kāi)設有與螺紋盲孔相配合的第二圓孔，所述第二圓孔內設有第二連接螺栓，所述第二連接螺栓穿過(guò)第二圓孔嚙合在螺紋盲孔內。

　　進(jìn)一步地，所述吸料斗本體的一側面下部位置安裝有截止閥，所述截止閥遠離吸料斗本體的一端固定連接輸風(fēng)管，所述輸風(fēng)管遠離截止閥的一端連接鼓風(fēng)機出風(fēng)端。

　　進(jìn)一步地，所述連接塊的一側面開(kāi)設有兩個(gè)螺紋通孔，兩個(gè)所述螺紋通孔內均嚙合第一連接螺栓。

　　進(jìn)一步地，所述吸料斗本體上端固定有矩形邊框，所述矩形邊框外表面對稱(chēng)固定兩個(gè)條形板，所述條形板上端面開(kāi)設有兩個(gè)安裝孔。

　　進(jìn)一步地，所述排料管靠近吸料斗本體的一端均勻固定多個(gè)三角板，所述三角板與吸料斗本體固定連接。

　　進(jìn)一步地，所述連接管遠離排料管的一端外表面開(kāi)設有環(huán)形槽。

　　本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將第一連接螺栓穿過(guò)排料管上的第一圓孔擰入連接塊上的螺紋通孔內，實(shí)現連接塊與排料管的組合式裝配，將第二連接螺栓穿過(guò)封板上的第二圓孔擰入連接塊上的螺紋盲孔內，完成封板的安裝，在頻繁拆裝第二連接螺栓過(guò)程中因錯絲等原因造成螺紋盲孔損壞時(shí)，拆卸第一連接螺栓即可對損壞的連接塊進(jìn)行更換，實(shí)現螺紋易損部位的局部更換，避免更換較多部件，降低維修更換成本。

　　附圖說(shuō)明

　　通過(guò)閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì )變得更明顯：

　　圖1為本實(shí)用新型一種羅茨風(fēng)機的吸料斗的結構示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型一種羅茨風(fēng)機的吸料斗中a處放大圖；

　　圖3為本實(shí)用新型一種羅茨風(fēng)機的吸料斗中連接塊、封板和排料管的裝配示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型一種羅茨風(fēng)機的吸料斗中連接塊的立體圖；

　　圖中：1-吸料斗本體、2-排料管、3-封板、4-連接管、5-截止閥、6-輸風(fēng)管、7-鼓風(fēng)機、8-矩形邊框、9-安裝孔、10-條形板、11-第一連接螺栓、12-螺紋通孔、13-連接塊、14-第一圓孔、15-螺紋盲孔、16-第二圓孔、17-第二連接螺栓。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型實(shí)現的技術(shù)手段、創(chuàng )作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

　　請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種羅茨風(fēng)機的吸料斗，包括吸料斗本體1，吸料斗本體1下端固定排料管2，排料管2下端安裝封板3，排料管2一側面固定安裝連接管4，將鋼絲波紋管一端套設在連接管4上并與連接管4固定，然后將鋼絲波紋管的另一端與羅茨風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口固定連接，進(jìn)而在運行羅茨風(fēng)機時(shí)，受羅茨風(fēng)機工作影響，吸料斗本體1內的物料通過(guò)連接管4、鋼絲波紋管輸送至所需位置處。

　　排料管2內下部位置均勻布置四個(gè)連接塊13，連接塊13一面開(kāi)設有螺紋通孔12，排料管2外表面開(kāi)設有螺紋通孔12相配合的第一圓孔14，第一圓孔14內設有第一連接螺栓11，第一連接螺栓11貫穿第一圓孔14嚙合在螺紋通孔12內，通過(guò)將第一連接螺栓11穿過(guò)排料管2上的第一圓孔14擰入連接塊13上的螺紋通孔12內，實(shí)現連接塊13與排料管2的組合式裝配。

　　連接塊13靠近封板3的一面開(kāi)設有螺紋盲孔15，封板3下端面開(kāi)設有與螺紋盲孔15相配合的第二圓孔16，第二圓孔16內設有第二連接螺栓17，第二連接螺栓17穿過(guò)第二圓孔16嚙合在螺紋盲孔15內，通過(guò)將第二連接螺栓17穿過(guò)封板3上的第二圓孔16擰入連接塊13上的螺紋盲孔15內，完成封板3的安裝，需要清理殘留在排料管2內的物料時(shí)，拆卸第二連接螺栓17后分離封板3，進(jìn)而殘留在排料管2內的物料在自身重力作用下落下，在頻繁拆裝第二連接螺栓17過(guò)程中因錯絲等原因造成螺紋盲孔15損壞時(shí)，拆卸第一連接螺栓11即可對損壞的連接塊13進(jìn)行更換，實(shí)現螺紋易損部位的局部更換，避免更換較多部件，降低維修更換成本。

　　吸料斗本體1的一側面下部位置安裝有截止閥5，截止閥5遠離吸料斗本體1的一端固定連接輸風(fēng)管6，輸風(fēng)管6遠離截止閥5的一端連接鼓風(fēng)機7出風(fēng)端，當吸料斗本體1與排料管2接觸部位處的物料出現架橋情況時(shí)，打開(kāi)截止閥5，然后接通鼓風(fēng)機7與外接電源之間的電路，進(jìn)而鼓風(fēng)機7將空氣通過(guò)輸風(fēng)管6輸送至吸料斗本體1內，實(shí)現松動(dòng)架橋的物料，提高物料架橋處理的便捷性和效率。

　　連接塊13的一側面開(kāi)設有兩個(gè)螺紋通孔12，兩個(gè)螺紋通孔12內均嚙合第一連接螺栓11，利用兩個(gè)第一連接螺栓11連接排料管2和連接塊13，提高連接塊13安裝的穩定性。

　　吸料斗本體1上端固定有矩形邊框8，矩形邊框8外表面對稱(chēng)固定兩個(gè)條形板10，條形板10上端面開(kāi)設有兩個(gè)安裝孔9，利用安裝孔9將條形板10安裝在所需位置上，完成吸料斗本體1位置的固定。

　　排料管2靠近吸料斗本體1的一端均勻固定多個(gè)三角板，三角板與吸料斗本體1固定連接，在排料管2與吸料斗本體1之間安裝三角板，提高排料管2與吸料斗本體1連接的可靠性。

　　連接管4遠離排料管2的一端外表面開(kāi)設有環(huán)形槽，將固定連接管4和鋼絲波紋管的管箍安裝在環(huán)形槽內，防管箍發(fā)生位移，提高連接管4與鋼絲波紋管連接的可靠性。

　　以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內，當可利用上述揭示的技術(shù)內容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內容，依據本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內。

吸料羅茨風(fēng)機：三門(mén)吸料羅茨風(fēng)機型號

　　三門(mén)吸料羅茨風(fēng)機型號

　　山東和立機械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，三葉羅茨風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機，熔噴布專(zhuān)用風(fēng)機，高壓雙油箱水冷式風(fēng)機，SR三葉羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家，公司本著(zhù)“誠信為本”的指導方針，以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)完善的服務(wù)已在國內外市場(chǎng)占領(lǐng)一席之地，產(chǎn)品廣泛用于石油，化工，化肥，電力，鋼鐵，冶煉，制氧，水泥，食品，造紙，紡織，除塵反吹，水產(chǎn)養殖，污水處理，氣力輸送等各行業(yè)部門(mén)，贏(yíng)得了新老客戶(hù)的廣泛好評。產(chǎn)品型號：SR50，SR65，SR80，SR100，SR125，SR150，SR200,SR250,SR300等系列羅茨風(fēng)機，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。產(chǎn)品特點(diǎn)：體積小，重量輕，噪音低，運轉平穩，高效節能。

　　對于吸料羅茨風(fēng)機機械密封和前后軸承。潤滑油為羅茨風(fēng)機中負荷工業(yè)機械油（牌號為夏季46?？鼓ヒ簤河?，冬季32?？鼓ヒ簤河?，運動(dòng)粘度198～242mm2/s40℃，閃點(diǎn)≥200℃）；羅茨風(fēng)機前軸承采用脂潤滑，每12周向軸承座上的油杯內壓注潤滑脂，潤滑脂采用高速3#耐高溫鋰基脂（高溫合成鋰基潤滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃）。首次運行8小時(shí)后更換油和脂，運行一個(gè)月次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油（脂）質(zhì)量狀況更換，建議按一個(gè)月內更換一次為宜。羅茨風(fēng)機的潤滑系列中大型高壓鼓風(fēng)機主油箱內置有盤(pán)管冷卻器，用以冷卻潤滑油（風(fēng)壓≤49KPa時(shí)無(wú)須冷卻裝置），同時(shí)該潤滑油也是作為同步齒輪和后軸承潤滑油。同步齒輪浸入規定油位的油池內。

　　雙級羅茨風(fēng)機是由兩臺錦工系列標準羅茨鼓風(fēng)機串聯(lián)而成。當氣體進(jìn)入級風(fēng)機升壓后，經(jīng)過(guò)中間冷卻器將氣體溫度降至40℃以下，然后進(jìn)入二級風(fēng)機繼續升壓，機組高升壓可達177kPa。兩級風(fēng)機的主機由同一臺電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)或雙軸伸電機直聯(lián)傳動(dòng)。應用范圍及輸送介質(zhì)，雙級羅茨風(fēng)機是一種由兩臺羅茨風(fēng)機串聯(lián)組成的裝置。每臺風(fēng)機箱體內部均有兩個(gè)轉向相反的三葉型轉子，每個(gè)三葉型轉子用兩個(gè)軸承支撐，利用一對高精度的同步直齒輪，使兩個(gè)轉子的相對位置始終保持不變，轉子之間以及轉子與箱體之間保持一定的間隙，無(wú)接觸旋轉。

　　吸料羅茨風(fēng)機如水泥、水產(chǎn)養殖、電力、面粉加工、煤炭業(yè)、紡織、化工等行業(yè)的發(fā)展，為羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)拓了更加廣闊的市場(chǎng)需求空間。都慢慢使用上高壓羅茨風(fēng)機。那么羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家就要提醒大家高壓羅茨風(fēng)機操作使用的工作人員，必須掌握常見(jiàn)故障的排除方法，為此羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家將陸續為大家介紹高壓羅茨風(fēng)機故障分析及排除方法。葉輪是高壓羅茨風(fēng)機的重要部件，目前市場(chǎng)上使用的羅茨風(fēng)機大多是三個(gè)葉輪，即三葉羅茨風(fēng)機，這些葉輪通常會(huì )出故障的地方有：葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小，此時(shí)只需要清除污物即可，并檢查內件有無(wú)損壞，如果有損毀及時(shí)修理或者更換。齒輪磨損，造成側隙大是高壓羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的問(wèn)題，尤其是使用時(shí)間較長(cháng)的鼓風(fēng)機，其齒輪磨損較嚴重。

　　轉子在側箱體同步齒輪的驅動(dòng)下，借助兩轉子的“嚙合”，使進(jìn)氣口與出氣口相互隔開(kāi)，完成箱體和轉子間的密閉氣體從側到吐出側的移送過(guò)程。在旋轉過(guò)程中無(wú)內壓縮地將工作腔內的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口。轉子與轉子、轉子與箱體、轉子與墻板之間都有微小間隙，因而工作腔內沒(méi)有摩擦，無(wú)接觸磨損部分。

　　吸料羅茨風(fēng)機今天羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家為大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的基本保養常識：開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活，如果盤(pán)動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷（切記不能運行）。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。如果軸承是使用油脂潤滑的。

　　性能特點(diǎn)：雙級三葉羅茨風(fēng)機容積效率高，供氣量大，運行平穩，使用可靠，具有比較穩定的工作特性。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。強制輸氣，流量隨壓力變化小，出口壓力由背壓決定，且輸送氣體不受油污染。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，而且風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，因而風(fēng)機使用壽命長(cháng)，可靠性高。

吸料羅茨風(fēng)機：唐縣吸料羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家

　　唐縣吸料羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家

　　山東和立機械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，三葉羅茨風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機，熔噴布專(zhuān)用風(fēng)機，高壓雙油箱水冷式風(fēng)機，SR三葉羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家，公司具有雄厚的科技開(kāi)發(fā)力量，選用先進(jìn)的CAD計算機設計制造技術(shù)，加以先進(jìn)的數控加工設備，制造出運轉平穩，各性能更加優(yōu)良的產(chǎn)品奉獻給廣大用戶(hù)，山東三葉羅茨鼓風(fēng)機歡迎各界朋友親臨我廠(chǎng)洽談業(yè)務(wù)，指導工作，攜手并進(jìn)共創(chuàng )美好未來(lái)。企業(yè)精神：務(wù)實(shí)高效、創(chuàng )新。企業(yè)目標：爭創(chuàng )行業(yè)先鋒。服務(wù)理念：客戶(hù)滿(mǎn)意，是我們的追求。人才理念：人才是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源。

　　羅茨鼓風(fēng)機接線(xiàn)應由專(zhuān)業(yè)電工接線(xiàn)，接線(xiàn)正確可靠，尤其是電控箱處的接線(xiàn)編號與風(fēng)機接線(xiàn)柱上的編號一致對應，羅茨鼓風(fēng)機外殼應可靠接地，接地可靠，不能用接零代替接地。完全打開(kāi)進(jìn)氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)；檢查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上。

　　關(guān)于吸料羅茨風(fēng)機閃點(diǎn)≥200℃）；羅茨鼓風(fēng)機前軸承采用脂潤滑，每12周向軸承座上的油杯內壓注潤滑脂，潤滑脂采用高速3#耐高溫鋰基脂（高溫合成鋰基潤滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃）。首次運行8小時(shí)后更換油和脂，運行一個(gè)月次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油（脂）質(zhì)量狀況更換，建議按一個(gè)月內更換一次為宜。三葉羅茨風(fēng)機的潤滑系列中大型高壓羅茨鼓風(fēng)機主油箱內置有盤(pán)管冷卻器，用以冷卻潤滑油（風(fēng)壓≤49KPa時(shí)無(wú)須冷卻裝置），同時(shí)該潤滑油也是作為同步齒輪和后軸承潤滑油。同步齒輪浸入規定油位的油池內，通過(guò)齒輪旋轉以及甩油盤(pán)和回油結構的作用形成飛濺供油系統。油位不能太高，以免齒輪困油而造成效率下降。常見(jiàn)的羅茨鼓風(fēng)機的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式機機械密封等。

　　檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無(wú)摩擦碰撞；檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無(wú)松動(dòng)；清除周?chē)s物，保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物；檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好；檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。經(jīng)常巡檢、檢查鼓風(fēng)機運行聲響、振動(dòng)、勝度、潤清等愉況。

　　吸料羅茨風(fēng)機氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。三葉羅茨鼓風(fēng)機可以說(shuō)是兩葉羅茨風(fēng)機性的一個(gè)進(jìn)步。

　　認真檢查油站的工作情況，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油壓、旅后壓力、冷卻器后油沮、抽壓、油質(zhì)等。檢查潤點(diǎn)和高位油箱的回油情況。保證進(jìn)油冷卻器水壓低于油壓。防止油冷卻器油水申硯。水進(jìn)人油中，使油乳化扭壞鼓風(fēng)機的發(fā)生。安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內已經(jīng)加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中間即可，不要加多，否則將導致漏油。羅茨風(fēng)機由，機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　吸料羅茨風(fēng)機如果需要風(fēng)量比較小，對噪音要求比較高，就選用回轉式鼓風(fēng)機，回轉式鼓風(fēng)機同樣屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小，回轉式風(fēng)機是變容壓縮，其主要特點(diǎn)是：低轉速、低噪音、低振動(dòng)、高節能。三葉羅茨風(fēng)機操作使用注意事項：應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。為了保證羅茨鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

吸料羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機在吸糧機中的作用及工作原理！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機在農業(yè)上的應用也較為廣泛，羅茨風(fēng)機在吸糧機上的工作原理又是怎樣的呢？下面小編來(lái)為大家描述一下：

　　1、羅茨風(fēng)機的在吸糧機上的作用

　　羅茨風(fēng)機主要起到氣力輸送的作用，主要為糧食的運輸提供動(dòng)力支援。羅茨風(fēng)機在吸糧的過(guò)程中，主要有兩個(gè)作用，為糧食提供進(jìn)入分離筒的動(dòng)力，其次為糧食提供進(jìn)入物料管道的動(dòng)力。

　　2、羅茨風(fēng)機吸糧機的工作原理

　　吸糧機主要由吸糧咀、輸送管道、分離筒、閉風(fēng)器、高壓風(fēng)機、除塵器等部分組成。其工作原理是由高壓羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)吸糧咀將物料吸入，通過(guò)分離筒使物料和氣流分離，分離后的氣流通過(guò)管道和除塵器回到高壓羅茨風(fēng)機，而物料則在氣流的作用下，在分離筒內旋轉向下落入閉風(fēng)器內，經(jīng)閉風(fēng)器送入出料管，并在正壓氣流的作用下，通過(guò)輸送管道壓送至所需地方。

　　3、錦工羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家直銷(xiāo)

　　我們錦工羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)提供羅茨風(fēng)機，型號齊全，壓力流量范圍廣，在為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，為大家提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！

　　小結：羅茨風(fēng)機在吸糧時(shí)，一定要做好氣體凈化，羅茨風(fēng)機機體內部不能進(jìn)入大量的雜質(zhì)，雜質(zhì)多了會(huì )影響羅茨風(fēng)機的運行效果，并容易造成內部污垢的沉淀，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機的壽命。

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