四葉羅茨風(fēng)機：MVR蒸汽壓縮機可以使用二葉、三葉、四葉羅茨風(fēng)機，哪種更好呢？

　　MVR蒸汽壓縮機常見(jiàn)的是離心式和羅茨式，離心式風(fēng)量大，但是面對蒸汽，離心式的喘振情況時(shí)有發(fā)生，羅茨式蒸汽壓縮機，內部無(wú)油潤滑，也可以適應水蒸氣的環(huán)境，所以，現在越來(lái)越多的蒸汽壓縮機采用羅茨式蒸汽壓縮機了。

　　羅茨式蒸汽壓縮機，常見(jiàn)的是二葉式和三葉式蒸汽壓縮機，四葉式的羅茨鼓風(fēng)機不是很常見(jiàn)，有研究表明：

　　升壓的選擇對于MVR系統具有重要的影響，升壓越小羅茨風(fēng)機的綜合性能越好，運行也越穩定，但是升壓過(guò)小，對應出口壓力飽和溫度低，與料液的有效傳熱溫度差小，導致蒸發(fā)器換熱性能下降，影響到料液的蒸發(fā)與濃縮，而升壓太大會(huì )導致風(fēng)機的性能急劇下降，因此，在MVR工藝中風(fēng)機的壓力比一遍選擇在（1.8-2.0）左右較為適宜。

　　市場(chǎng)上，羅茨式蒸汽壓縮機越來(lái)越多，很多企業(yè)開(kāi)始采用羅茨式蒸汽壓縮機，對于處理量小于5噸/h的工況，我們建議采用羅茨式蒸汽壓縮機，材質(zhì)可以根據具體要求來(lái)進(jìn)行定做。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨式蒸汽壓縮機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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四葉羅茨風(fēng)機：四葉羅茨鼓風(fēng)機

　　[ 19 ]中華人民共和國國家知識產(chǎn)權局 [ 12 ]實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū) 專(zhuān)利號ZL · 9 [51 ] Int. Cl. C丿8刀4口·似丿 [45 ]授權公告日2傭7年6月20日 [22 ]申請日2006巧．23 ．9 [21 ]申請號 [73 ]專(zhuān)利權人謝明順 地址廣東省佛山市南海區獅山新城工業(yè)區 [72 ]設計人謝明順 [54 ]實(shí)用新型名稱(chēng) 四葉羅茨鼓風(fēng)機 [57 ]摘要 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四葉羅茨鼓風(fēng)機，由殼體內的主、副軸上裝有的互相嚙合的主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主副軸上分別裝有的反向旋轉的同步齒輪、通過(guò)軸承、軸承座和密封件裝在殼體上的主動(dòng)軸、風(fēng)機殼體的進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機殼體的出風(fēng)口構成，其特征在于，所述主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪為四葉型，二者嚙合線(xiàn)型為圓弧線(xiàn)，在嚙合處圓弧線(xiàn)為交互的復合包絡(luò )線(xiàn)。本實(shí)用新型具有運行更平穩，工作效率更高等優(yōu)點(diǎn)。 [11 ]授權公告號CN Y [74 ]專(zhuān)利代理機構廣州三環(huán)專(zhuān)利代理有限公司代理人詹仲?lài)?權利要求書(shū)1頁(yè)說(shuō)明書(shū)3頁(yè)附圖1頁(yè) 4 ．9 權利要求書(shū) 第1 / 1頁(yè) 一種四葉羅茨鼓風(fēng)機，由殼體內的主、副軸上裝有的互相嚙合的 主從動(dòng)葉輪、主副軸上分別裝有的反向旋轉的同步齒輪、通過(guò)軸承、軸承座和密封件裝在殼體上的主動(dòng)軸、風(fēng)機殼體的進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機殼體的出風(fēng)口構成，其特征在于，所述主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪為四葉型，二者嚙合線(xiàn)型為圓弧線(xiàn)，在嚙合處圓弧線(xiàn)為交互的復合包絡(luò )線(xiàn)。 2、根據權利要求1所述的四葉羅茨鼓風(fēng)機，其特征在于，所述嚙合處圓弧線(xiàn)由擺線(xiàn)或漸開(kāi)線(xiàn)趨勢構成的一組圓弧。 3、根據權利要求1所述的四葉羅茨鼓風(fēng)機，其特征在于，所述交互 復合包絡(luò )線(xiàn)間隙為0 · 002、0．005mm。 4、根據權利要求1所述的四葉羅茨鼓風(fēng)機，其特征在于，所述進(jìn)出風(fēng)口均為螺旋式結構。 5、根據權利要求1或4所述的四葉羅茨鼓風(fēng)機，其特征在于，所述 進(jìn)出風(fēng)口設置在風(fēng)機殼體的兩邊。 2 ．9 技術(shù)領(lǐng)域 說(shuō)明書(shū) 四葉羅茨鼓風(fēng)機 第1/3頁(yè) 本實(shí)用新型涉及鼓風(fēng)機部件，更具體地說(shuō)是一種四葉羅茨鼓風(fēng)機。 背景技術(shù) 現有的羅茨鼓風(fēng)機主要采用三葉輪，有如申請號為，申請日為2傭1年12月14日，發(fā)明名稱(chēng)為羅茨鼓風(fēng)機的專(zhuān)利申請，包括固定在機殼左、右兩端的左墻板和右墻板、固定在左墻板外側的齒輪箱等，穿過(guò)機殼內腔的主、從動(dòng)軸在齒輪箱中的同步齒輪的帶動(dòng)下有間隙地嚙合且反 向旋轉，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪分別固定在主、從動(dòng)軸上：主動(dòng)葉輪與從動(dòng)葉輪為三葉型。此專(zhuān)利就是采用三葉輪，其使用效果較好，但其在流量、 容積效率、運行平穩性、容積比能等方面仍有待提高。 發(fā)明內容 本實(shí)用新型的目的就是為了解決現有技術(shù)之不足，而提供的一種在相同條件下具有流量大、容積效率更高、運行更平穩、容積比能更低的四葉羅茨鼓風(fēng)機。 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現上述目的：該四葉羅茨鼓風(fēng)機由殼體內的主、副軸上裝有的互相合的主動(dòng)葉輪、從動(dòng)葉輪、主副軸上分別裝有的反向旋轉的同步齒輪、通過(guò)軸承、軸承座和密封件裝在殼體上的主動(dòng)軸、風(fēng)機殼體的進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機殼體的出風(fēng)囗構成，其特征在于，所述主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪為四葉型，二者嚙合線(xiàn)型為圓弧線(xiàn)，在嚙合處圓弧線(xiàn)為交互的復合包絡(luò )線(xiàn)。 該嚙合處圓弧線(xiàn)由擺線(xiàn)或漸開(kāi)線(xiàn)趨勢構成的一組圓弧。 3 ．9 所述交互復合包絡(luò )線(xiàn)間隙控制在0，2 所述進(jìn)出風(fēng)口相對設置在殼體的兩邊。 所述進(jìn)出風(fēng)口均為螺旋式結構。 說(shuō)明書(shū)第2/3頁(yè) 、0·005m內

四葉羅茨風(fēng)機：網(wǎng)絡(luò )技術(shù)模擬下的四葉羅茨鼓風(fēng)機非穩態(tài)流動(dòng)

　　2.2物理模型的簡(jiǎn)化

　　由于羅茨風(fēng)機三維模型可以由二維模型軸向延伸得到，二維計算模型已能滿(mǎn)足分析流場(chǎng)的需求。另外本文為非定常計算，花費的時(shí)間較長(cháng)，劃分的總體網(wǎng)格數大，所以計算中采用了二維模型。

　　2. 3動(dòng)網(wǎng)格的實(shí)現

　　由于羅茨型風(fēng)機進(jìn)排氣容積呈周期性變化，計算域與網(wǎng)格隨時(shí)間的變形和位移十分顯著(zhù)，現有的cro技術(shù)只有動(dòng)網(wǎng)格才能實(shí)現這種狀況下的動(dòng)態(tài)模擬。本文采用局部網(wǎng)格再生成和彈性光滑模型來(lái)實(shí)現動(dòng)網(wǎng)格以適應實(shí)際流場(chǎng)的需要。選取圖1中從進(jìn)氣口到排氣口的流動(dòng)空間作為計算域，采用三角形非結構化動(dòng)網(wǎng)格。局部網(wǎng)格再生成模型用于確定時(shí)間步長(cháng)改變后哪些 網(wǎng)格被重新劃分。在進(jìn)行下一個(gè)時(shí)間步迭代之前，重新檢查網(wǎng)格的尺度和扭曲率，當網(wǎng)格的尺寸大于或小于設定尺寸，網(wǎng)格畸變率大于系統畸變率標準，則進(jìn)行網(wǎng)格再生成。通過(guò)編制 或自定義函數（UDF)對轉子的旋轉運動(dòng)參數進(jìn)行定義，控制其運動(dòng)大小方向。計算域的初始網(wǎng)格是比較規則均勻的網(wǎng)格（如圖2(a)>隨著(zhù)時(shí)間的變化，網(wǎng)格因變形與重組也不斷發(fā)生變 化，如圖 2（a）( b) ( c) ( d)。

　　2.4數值解法

　　計算中采用有限體積法求解，壓力項用PRESIO格式離散，擴散項用中心差分格式離散，其余項用二階迎風(fēng)格式離散，壓力速度耦合方程采用PISO算法求解。

　　3計算結果及分析

　　3.1流量變化規律

　　圖3給出了四葉羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口質(zhì)量流量隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)，排氣口質(zhì)量流量與進(jìn)口完全對應。由圖3可見(jiàn)，風(fēng)機在經(jīng)歷了一段啟動(dòng)時(shí)間（約T/8 )后，氣體質(zhì)量流量（在0. 049?0. 053 kg/范圍內）隨時(shí)間作規則的周期變化，即流動(dòng)進(jìn)入了相對穩定的階段。在一個(gè)轉子旋轉周期T內，流量隨時(shí)間出現8次諧波變化，頻率正好是羅茨風(fēng)機葉片數的一倍，這是兩個(gè)轉子交互作用所產(chǎn)生的結果。與三葉羅茨風(fēng)機相比，四葉羅茨風(fēng)機流量變化顯得較為平穩，波動(dòng)幅度也有所減小。

　　3. 2流場(chǎng)分布

　　圖4給出四葉羅茨風(fēng)機流場(chǎng)分布隨時(shí)間的變化，流速在0? 20 m/范圍內變化，其中θ表示左側轉子的轉角位置。圖4的4 個(gè)流場(chǎng)分別對應于圖3的4個(gè)典型時(shí)刻。由圖3、圖4可見(jiàn)，θ=0°和θ=45°商個(gè)時(shí)刻，進(jìn)排氣口流量最小，整個(gè)風(fēng)機內流速較低。θ=22.5°和θ=6.75°商個(gè)時(shí)刻，進(jìn)排氣口流量達到最大值，整個(gè)風(fēng)機內流速較高。流量流場(chǎng)變化周期為T(mén)/S相位角為45°。

　　3. 3靜壓場(chǎng)分布

　　圖5給出四葉羅茨風(fēng)機靜壓場(chǎng)分布隨時(shí)間的變化，4個(gè)靜壓場(chǎng)分別對應于圖3的4個(gè)典型時(shí)刻，壓力在0?1000P內變化。從計算得到的靜壓分布值隨時(shí)間的變化規律看，進(jìn)氣口位置的平均壓力與流量值成反比，當風(fēng)機流量達到最大值時(shí)，進(jìn)氣口的平均壓力達到最小值；反之，當流量達到最小值時(shí)，進(jìn)氣口的平均壓力達到最大值。

　　通過(guò)對四葉羅茨風(fēng)機進(jìn)排氣過(guò)程的非穩態(tài)流動(dòng)進(jìn)行數值模擬，得出四葉羅茨風(fēng)機質(zhì)量流量、流速場(chǎng)、壓力場(chǎng)隨時(shí)間變化的一般規律。四葉羅茨風(fēng)機結構上有較好的對稱(chēng)性，其流動(dòng)性能顯得較為平穩、可靠。相信，未來(lái)的風(fēng)機行業(yè)四葉羅茨鼓風(fēng)機會(huì )引領(lǐng)發(fā)展，大綻光彩的。

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四葉羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機歷史

　　羅茨風(fēng)機的來(lái)歷及特點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機于1849年英國人喬治金斯發(fā)明，后來(lái)再由美國人羅茨兄弟成立的-錦工爾公司改進(jìn)并得到推廣，曾經(jīng)一度還在當時(shí)的潛艇上、以及電報的發(fā)送上使用，是一種用途非常廣泛的容積式氣體輸送設備，具有強制鼓風(fēng)或抽風(fēng)、且流量恒定的特性，屬于恒轉矩產(chǎn)品；流量隨著(zhù)轉速的變化而變化，不隨壓力的改變而改變，但隨著(zhù)壓差的加大，所產(chǎn)生的內泄漏量也會(huì )增加，使得羅茨風(fēng)機在同一轉速的情況下，流量隨著(zhù)壓力的升高會(huì )有微小的下降，但是伴隨著(zhù)出口的溫度會(huì )增高（當入口溫度為20℃，表壓為60KPa時(shí)，出口溫度為100℃）。因此，由于這些特性，使得羅茨風(fēng)機雖然有著(zhù)噪聲高的缺點(diǎn)，但也一直沒(méi)有合適的產(chǎn)品來(lái)替代它，讓它被遭淘汰！它同時(shí)屬于離心風(fēng)機和空壓機之間的一個(gè)過(guò)度產(chǎn)品。流量比空壓機大，壓力比離心風(fēng)機高。但它還具有一個(gè)特征，就是它的壓力的產(chǎn)生來(lái)自于憋壓，即在沒(méi)有阻力的情況下，是產(chǎn)生不了什么壓力的。如果要恒壓建議在出風(fēng)口處設置調節閥來(lái)穩定它的壓力（但這種恒壓取決于后端系統的阻力要保持穩定）。

　　羅茨風(fēng)機剛傳入我國時(shí)，因技術(shù)落后，將只能鼓風(fēng)的被稱(chēng)之為羅茨鼓風(fēng)機（并作為產(chǎn)品主要功能使用），只能抽風(fēng)的稱(chēng)之為羅茨真空泵（多為進(jìn)口），上世紀八十年代，為了發(fā)展羅茨風(fēng)機，由當時(shí)的國家機械部牽頭成立了聯(lián)合設計組，設計了新L系列羅茨鼓風(fēng)機，由此，國內的羅茨風(fēng)機走上快速發(fā)展的道路！

　　現在的羅茨風(fēng)機不僅有三葉型的，還有四葉的和扭葉型的，其目的都是減小振動(dòng)，降低噪聲！

　　四川省錦工風(fēng)機有限責任公司技術(shù)處

羅茨鼓風(fēng)機的工作原理 高壓羅茨鼓風(fēng)機價(jià)格 羅茨鼓風(fēng)機組會(huì )結構圖 zw羅茨鼓風(fēng)機

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